本實(shí)用新型涉及工業(yè)加工的切削刀具領(lǐng)域，特別涉及一種外觀成型刀。

背景技術(shù)：

在銑床機(jī)械制造加工中，刀具在切削時產(chǎn)生大量熱量，刀具更換起來很麻煩，又或者在更換刀具的過程中，一旦操作失誤，極容易造成工傷，而且由于切削工藝的復(fù)雜性，用普通刀具加工的產(chǎn)品外殼，一般需要好幾道工序，每個跨幅較大或者幅弧度較大的曲面都由若干個小曲面基至平面相切拼合加工組成，因此銑床在實(shí)際生產(chǎn)中往往需要加工很多非標(biāo)零件，常規(guī)的銑床加工非標(biāo)類不規(guī)則零件時比較麻煩，可能需要多次更換加工刀具，從而降低了生產(chǎn)效率，同時也增加了安全隱患。這種情況下能提出一種具有外觀一次成型的金屬切削刀具就顯得很有必要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：解決傳統(tǒng)的外觀成型刀具無法直接加工弧度較大的弧面段，需要多次更換刀具的問題，提出一種外觀成型刀，一次成型減少刀具更換次數(shù)，提高加工非標(biāo)零件效率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種外觀成型刀，包括刀體，以及與刀體連接的刀頭，其特征在于：所述刀體與刀頭連接處設(shè)有臺階，所述刀頭上設(shè)有三個以刀體的中心軸為中心環(huán)形陣列的切削座，三個所述切削座上均包括前刀面和后刀面，所述后刀面與前刀面相交形成切削刃，所述切削刃由切削平面刃、曲線刃和圓弧刃組成，所述切削平面刃位于所述切削刃的頂部，且所述切削平面刃與所述曲線刃連接，所述曲線刃與切削刃下部的圓弧刃連接，相鄰的所述切削座之間設(shè)有排屑槽，所述切削座頂部端面為平面。

所述圓弧刃R半徑為1.5mm。

所述刀頭的直徑為25mm。

所述刀體的直徑為20mm。

所述外觀成型刀的長度為55mm。

所述排屑槽的斜槽角度為7°。

所述前刀面經(jīng)過鏡面拋光處理，有利于順暢排屑。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：1.切削刃采用切削平面刃、曲線刃和圓弧刃的組合能夠滿足整個產(chǎn)品的弧段面的加工，避免了加工非標(biāo)零件時多次更換刀具，提高生產(chǎn)效率，降低了更換刀具時產(chǎn)生的安全隱患。2.使用本外觀成型刀一次成型的產(chǎn)品，整體弧段面表面精度高，不存在多個弧段面拼合形成的參差不齊，省去了后續(xù)的精加工工序。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型切削刃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為刀體，2為刀頭，3為臺階，4為切削座，5為前刀面，6為后刀面，7為切削刃，8為切削平面刃，9為曲線刃，10為圓弧刃，11為排屑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種外觀成型刀，包括刀體1，以及與刀體連接的刀頭2，刀體1與刀頭2連接處設(shè)有臺階3，刀頭2上設(shè)有三個以刀體1的中心軸為中心環(huán)形陣列的切削座4，三個切削座4上均包括前刀面5和后刀面6，后刀面6與前刀面5相交形成切削刃7，切削刃7由切削平面刃8、曲線刃9和圓弧刃10組成，切削平面刃8位于切削刃7的頂部，且切削平面刃8與曲線刃9連接，曲線刃9與切削刃7下部的圓弧刃10連接，相鄰的切削座4之間設(shè)有排屑槽11，切削座4頂部端面為平面。

所述圓弧刃10的R半徑為1.5mm，所述刀頭2的直徑為25mm，所述刀體1的直徑為20mm，所述外觀成型刀的長度為55mm，所述排屑槽11的斜槽角度為7°。

工作時，機(jī)械夾緊刀體1的尾部，成型刀繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)刀頭2切削工件，工件形狀形成于成型刀扭轉(zhuǎn)弧面，切削的碎屑沿排屑槽11離開刀體1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。