本實用新型屬于閥門的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門蝸輪內(nèi)孔及側(cè)面加工裝置。

背景技術(shù)：

閥門蝸輪是和閥門中蝸桿配合的部件用于控制閥門的開啟和關(guān)閉，蝸輪鑄造成型后需要對為了保證安裝精度，需要對蝸輪的側(cè)壁和內(nèi)徑進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的加工方式是放置在車床中進(jìn)行加工，先對內(nèi)孔進(jìn)行加工，加工完成后再取出更換位置后再對側(cè)壁進(jìn)行加工，此種方式加工速度慢，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種閥門蝸輪內(nèi)孔及側(cè)面加工裝置，能夠同時加工內(nèi)孔以及側(cè)壁。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種閥門蝸輪內(nèi)孔及側(cè)面加工裝置，其特征在于：包括工作臺以及安裝在所述工作臺上的蝸輪固定機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)為兩套，分別設(shè)置在所述蝸輪固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述蝸輪固定機(jī)構(gòu)包括支架、壓緊氣缸、左定位塊、右定位塊，所述左定位塊和右定位塊分別固定在所述支架上表面，所述左定位塊和右定位塊上分別帶有U形卡槽，所述左定位塊和右定位塊之間的距離為蝸輪的外徑，所述壓緊氣缸通過氣缸支架固定在所述支架上，壓緊氣缸的活塞桿上帶有壓頭，所述壓頭與所述左定位塊和右定位塊相對應(yīng)；所述加工機(jī)構(gòu)包括移動鉆機(jī)、步進(jìn)電機(jī)，所述移動鉆機(jī)設(shè)置在滑動板上，所述滑動板的下部與所述工作臺滑動配合，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述工作臺上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過絲杠機(jī)構(gòu)與所述移動鉆床連接，所述移動鉆床帶有鉆桿，所述鉆桿的前端帶有端面銑刀以及內(nèi)孔銑刀。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過蝸輪固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑽佪嗊M(jìn)行固定，左、右定位塊用于對蝸輪進(jìn)行定位，蝸輪的主體部分卡在兩者之間，而兩側(cè)的內(nèi)孔放置在U形卡槽上，通過步進(jìn)電機(jī)帶動移動鉆機(jī)移動，鉆桿前端的兩個銑刀進(jìn)行工作，先對內(nèi)孔進(jìn)行加工，隨著移動鉆機(jī)的移動，端面銑刀對蝸輪的端面再進(jìn)行加工，加工完成后取出蝸輪即可。

本實用新型的有益效果是:采用通過本裝置能夠同時對閥門蝸輪的側(cè)壁以及內(nèi)孔進(jìn)行加工，一個加工周期為10秒左右，大大提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，易操作。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中蝸輪固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式。如圖1和圖2所示，一種閥門蝸輪內(nèi)孔及側(cè)面加工裝置，包括工作臺1以及安裝在所述工作臺上的蝸輪固定機(jī)構(gòu)2和加工機(jī)構(gòu)3，所述加工機(jī)構(gòu)為兩套，分別設(shè)置在所述蝸輪固定機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述蝸輪固定機(jī)構(gòu)2包括支架21、壓緊氣缸22、左定位塊23、右定位塊24，所述左定位塊和右定位塊分別固定在所述支架上表面，所述左定位塊和右定位塊上分別帶有U形卡槽25，所述左定位塊和右定位塊之間的距離為蝸輪的外徑，所述壓緊氣缸通過氣缸支架26固定在所述支架上，壓緊氣缸的活塞桿上帶有壓頭27，所述壓頭與所述左定位塊和右定位塊相對應(yīng)；所述加工機(jī)構(gòu)包括移動鉆機(jī)31、步進(jìn)電機(jī)32，所述移動鉆機(jī)設(shè)置在滑動板33上，所述滑動板的下部與所述工作臺滑動配合，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述工作臺上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過絲杠機(jī)構(gòu)與所述移動鉆床連接，所述移動鉆床帶有鉆桿34，所述鉆桿的前端帶有端面銑刀35以及內(nèi)孔銑刀36。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過蝸輪固定機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑽佪嗊M(jìn)行固定，左、右定位塊用于對蝸輪進(jìn)行定位，蝸輪的主體部分卡在兩者之間，而兩側(cè)的內(nèi)孔放置在U形卡槽上，通過步進(jìn)電機(jī)帶動移動鉆機(jī)移動，鉆桿前端的兩個銑刀進(jìn)行工作，先對內(nèi)孔進(jìn)行加工，隨著移動鉆機(jī)的移動，端面銑刀對蝸輪的端面再進(jìn)行加工，加工完成后取出蝸輪即可。

采用通過本裝置能夠同時對閥門蝸輪的側(cè)壁以及內(nèi)孔進(jìn)行加工，一個加工周期為10秒左右，大大提高了工作效率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，易操作。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。