鎢鋼開粗銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銑刀領(lǐng)域，尤其涉及一種鎢鋼開粗銑刀。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
[0003]現(xiàn)有的銑刀，鋁合金大余量切削時效率不高，怎樣提高切削效率，是需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的為提供一種提高大余量切肩效率的開粗鎢鋼銑刀。
[0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提出一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設(shè)置且一體成型；
[0006]所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設(shè)置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿刀芯周向旋轉(zhuǎn)三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷肩槽。
[0007]進一步地，所述刀柄部長度為55毫米；所述刀芯的直徑為13毫米；刀齒沿刀芯軸線轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的圓柱體直徑與所述刀柄部的直徑相同，均為20毫米。
[0008]進一步地，所述刀齒的最大切肩長度為20毫米。
[0009]進一步地，所述刀齒的成型后角的角度為10度。
[0010]進一步地，所述刀齒的端齒一后角度為9度，端齒二后角度為16度；端齒前角角度為5度。
[0011]進一步地，所述端齒一后的寬度為1.5毫米。
[0012]進一步地，所述刀齒的自由端設(shè)置容肩槽。
[0013]本實用新型的鎢鋼開粗銑刀，通過在刀齒的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷肩槽，可以提高斷肩效果，從而提高大余量的切肩效率，切肩效率達(dá)到業(yè)界領(lǐng)先水平。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一實施例的鎢鋼開粗銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A截面示意圖；
[0016]圖3是圖1的E-E截面不意圖；
[0017]圖4是本實用新型一實施例的鎢鋼開粗銑刀的端部示意圖；
[0018]圖5是圖4的B-B截面示意圖。
[0019]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]參照圖1-圖5，提出本實用新型一實施例的一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部10和刀齒部，兩者同軸設(shè)置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯23和三個刀齒21，三個刀齒21的后端沿刀芯23周向均勻設(shè)置于刀芯23固定端，并螺旋延伸至刀芯23的自由端，沿刀芯23周向旋轉(zhuǎn)三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒21的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷肩槽。通過在刀齒21的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷肩槽，可以提高斷肩效果，從而提高大余量的切肩效率，切肩效率達(dá)到業(yè)界領(lǐng)先水平。
[0022]本實施例中，上述刀柄部10長度為55毫米；所述刀芯23的直徑為13毫米；刀齒21沿刀芯23軸線轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的圓柱體直徑與所述刀柄部10的直徑相同，均為20毫米。本實施例中的銑刀，各部件的尺寸配合，可以對大余量的切肩工件進行外觀切肩打磨，提高切切削效率。
[0023]本實施例中，上述刀齒21的最大切肩長度為20毫米，即刀齒部參與切肩的最大長度為20毫米?？梢跃珳?zhǔn)的對20毫米內(nèi)的切斜面進行大余量切削，切肩余量效率高，而且精細(xì)度達(dá)到業(yè)界領(lǐng)先水平。
[0024]本實施例中，所述刀齒21的成型后角214的角度為10度。成型后角的角度設(shè)置，可以提高切削產(chǎn)品的精度、高拋光度和切削效率，成型后角214的角度為10度是一最佳角度，可以提高切削效率。成型后角可以減少刀齒21與工件的切削面積，并且減少與已加工的工件表面摩擦。
[0025]本實施例中，上述刀齒21的端齒一后211角度為9度，端齒二后212角度為16度；端齒前角213角度為5度。端齒一后211和端齒二后212所設(shè)置的角度，在保證切削效果的情況下，減少刀齒21與工件的切肩面積，并且減少與已加工的工件表面摩擦。端齒前角213的角度設(shè)置，既可以在提供足夠的鋒利度，又可以保證刀齒21的剛度。
[0026]本實施例中，所述端齒一后211的寬度為1.5毫米，可以合理的控制刀齒21與加工工件的摩擦，提高切削效率。
[0027]本實施例中，所述刀齒21的自由端設(shè)置容肩槽22，可以排除切削下來的廢料。
[0028]本實施例中，上述刀柄部10的自由端的端部與側(cè)面之間的彎折處設(shè)置倒角11，方便刀柄部10與夾具的夾持，而且防止刀柄部10割傷使用者。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設(shè)置且一體成型； 所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設(shè)置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿刀芯周向旋轉(zhuǎn)三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷肩槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀柄部長度為55毫米；所述刀芯的直徑為13毫米；刀齒沿刀芯軸線轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的圓柱體直徑與所述刀柄部的直徑相同，均為20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的最大切肩長度為20毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的成型后角的角度為10度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的端齒一后角度為9度，端齒二后角度為16度；端齒前角角度為5度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述端齒一后的寬度為1.5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的鎢鋼開粗銑刀，其特征在于，所述刀齒的自由端設(shè)置容肩槽。
【專利摘要】本實用新型揭示了一種鎢鋼開粗銑刀，包括刀柄部和刀齒部，兩者同軸設(shè)置且一體成型；所述刀齒部包括刀芯和三個刀齒，三個刀齒的后端沿刀芯周向均勻設(shè)置于刀芯固定端，并螺旋延伸至刀芯的自由端，沿周向旋轉(zhuǎn)三分之一周，螺旋角度為38度；所述刀齒的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷屑槽。本實用新型的鎢鋼開粗銑刀，通過在刀齒的鏟背上設(shè)置并列的至少兩個斷屑槽，可以提高斷屑效果，從而提高大余量的切屑效率，解決了行業(yè)傳統(tǒng)難題，切屑效率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
【IPC分類】B23C5-10
【公開號】CN204353548
【申請?zhí)枴緾N201420859386
【發(fā)明人】謝鐵華, 王承兵
【申請人】東莞蒂賓精密五金有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日