一種粗精加工一體銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粗精加工一體銑刀包括刀柄，設置于刀柄前端的刀頭，特征在于，所述刀頭上設置有側(cè)切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃和第二切削刃；所述第一切削刃設置有兩片，所述第二切削刃設置有兩片，所述第一切削刃兩片與所述第二切削刃兩片間隔設置，在所述第一切削刃與所述第二切削刃的每兩片之間設置有底部容屑槽；所述側(cè)切削刃包括第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃與所述第四切削刃之間設置有側(cè)部容屑槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，合理、其可防止產(chǎn)品劃傷，提高產(chǎn)品的加工精度，提高加工效率，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于工業(yè)化推廣應用生產(chǎn)。
【專利說明】—種粗精加工一體銑刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑刀，具體地說是一種粗精加工一體銑刀，屬于刀具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在增壓器加工行業(yè)，在加工增壓器機殼的精度特別高的內(nèi)孔時，由于在加工過程中存在作用力與反作用力，即使刀具精度制作得非常高，還是需要用普通銑刀加工后鉸刀再精加工一遍，致使加工效率較低，急需一種刀具來解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種粗精加工一體銑刀，該一體統(tǒng)刀可防止廣品劃傷，提聞廣品的加工精度，提聞加工效率。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，一種粗精加工一體銑刀包括刀柄，設置于刀柄前端的刀頭，特征在于，所述刀頭上設置有側(cè)切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃和第二切削刃；所述第一切削刃設置有兩片，所述第二切削刃設置有兩片，所述第一切削刃兩片與所述第二切削刃兩片間隔設置，在所述第一切削刃與所述第二切削刃的每兩片之間設置有底部容屑槽；所述側(cè)切削刃包括第三切削刃和第四切削刃，所述第三切削刃與所述第四切削刃之間設置有側(cè)部容屑槽。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述第一切削刃旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第二切削刃旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為0.02 ±0.01。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述側(cè)部容屑槽為螺旋狀，所述側(cè)部容屑槽的螺旋角為40° ±2°。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第三切削刃和所述第四切削刃的刃帶寬分別為20.1 mm,刃傾角為3° -5°。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第三切削刃旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第四切削刃旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為0.02 ±0.01。
[0009]本實用新型與已有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，合理、其可防止廣品劃傷，提聞廣品的加工精度，提聞加工效率，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于工業(yè)化推廣應用生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的主視圖。
[0012]圖2為本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:[0014]如圖1所示，包括刀柄1、底部容屑槽2、第一切削刃3、所述第二切削刃4、刀頭5、第三切削刃6、第四切削刃7及側(cè)部容屑槽8。
[0015]本實用新型包括刀柄1，設置于刀柄前端的刀頭5，所述刀頭5設置有側(cè)切削刃和底切削刃。
[0016]所述底切削刃包括第一切削刃3和第二切削刃4，所述第一切削刃3設置有兩片，所述第二切削刃4設置有兩片，所述第一切削刃3兩片與所述第二切削刃4兩片間隔設置，在所述第一切削刃3與所述第二切削刃4的每兩片之間設置有底部容屑槽(2);所述第一切削刃，3旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第二切削刃4旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為0.02±0.01。
[0017]所述側(cè)切削刃包括第三切削刃6和第四切削刃7，所述第三切削刃6與所述第四切削刃7之間設置有側(cè)部容屑槽8，所述側(cè)部容屑槽8為螺旋狀，所述側(cè)部容屑槽8的螺旋角為40° ±2°，所述第三切削刃6和所述第四切削刃7的刃帶寬為20.1 mm，刃傾角為3° -5°，所述第三切削刃6旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第四切削刃7旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為 0.02±0.01。
[0018]本實用新型可防止廣品劃傷，提聞廣品的加工精度，提聞加工效率，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于工業(yè)化推廣應用生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種粗精加工一體銑刀，包括刀柄(I )，設置于刀柄前端的刀頭(5)，所述刀頭(5)上設置有側(cè)切削刃和底切削刃；所述底切削刃包括第一切削刃(3)和第二切削刃(4);所述第一切削刃(3)設置有兩片，所述第二切削刃(4)設置有兩片，所述第一切削刃(3)兩片與所述第二切削刃(4)兩片間隔設置，在所述第一切削刃(3)與所述第二切削刃(3)的每兩片之間設置有底部容屑槽(2);其特征是:所述側(cè)切削刃包括第三切削刃(6)和第四切削刃(7)，所述第三切削刃(6)與所述第四切削刃(7)之間設置有側(cè)部容屑槽(8)； 所述第一切削刃(3)旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第二切削刃(4)旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為 0.02±0.0l ； 所述側(cè)部容屑槽(8)為螺旋狀，所述側(cè)部容屑槽(8)的螺旋角為40° ±2° ； 所述第三切削刃(6)和所述第四切削刃(7)的刃帶寬分別為20.1 mm，刃傾角為3。-5。； 所述第三切削刃(6)旋轉(zhuǎn)形成的直徑大于所述第四切削刃(7)旋轉(zhuǎn)形成的直徑，差值為 0.02±0.01。
【文檔編號】B23C5/10GK203696074SQ201320719511
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】江義超, 封新娥, 潘杰 申請人:無錫蠡湖葉輪制造有限公司