超硬深溝道粗銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工刀具，尤其是涉及一種超硬深溝道粗銑刀。
【背景技術】
[0002]銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。現(xiàn)有的溝道粗銑刀具有切削的硬度不高以及切削量不大的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服上述的不足，提供了一種硬度大，且切削量大的超硬深溝道粗銑刀。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種超硬深溝道粗銑刀，包括圓盤形的刀體，在刀體的中心處設有固定安裝孔，所述刀體的上表面外緣設有第一刃口，下表面外緣設有第二刃口，所述第一刃口和第二刃口上下軸向錯位設置；在刀體外緣上還設有若干定位弧面和排肩后角。
[0006]所述第一刃口和第二刃口之間錯位的厚度d在3_5mm之間。
[0007]所述定位弧面的弧度為20.2°。
[0008]所述排肩后角的角度a為7°。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型使用了雙刃同時切削，保證了刀片的整體受力均勻度，延長了刀片的使用壽命，而且該結構形成了非中心對稱切削，使得刀片刃口受沖擊力小，增加刀片的整體強度。本實用新型的壽命是同類刀片壽命的3-5倍，不但提高了生產(chǎn)效率，還減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型的右視圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1-3所示的超硬深溝道粗銑刀，包括圓盤形的刀體6，在刀體6的中心處設有固定安裝孔4，所述刀體6的上表面外緣設有第一刃口 1，下表面外緣設有第二刃口 5，所述第一刃口 I和第二刃口 5上下軸向錯位設置，且兩者之間錯位的厚度d在3-5mm之間。另外，在刀體I外緣上還設有若干定位弧面3和排肩后角，所述定位弧面3的弧度為20.2 °，排肩后角2的角度a為7°。，由于使用了雙刃同時切削，因此保證了刀片的整體受力均勻度，延長了刀片的使用壽命，而且該結構形成了非中心對稱切削，使得刀片刃口受沖擊力小，增加刀片的整體強度。
[0017]上述依據(jù)本實用新型為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種超硬深溝道粗銑刀，包括圓盤形的刀體(6)，在刀體(6)的中心處設有固定安裝孔(4)，其特征是:所述刀體(6)的上表面外緣設有第一刃口(I)，下表面外緣設有第二刃口(5)，所述第一刃口(I)和第二刃口(5)上下軸向錯位設置； 在刀體(I)外緣上還設有若干定位弧面(3)和排肩后角(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超硬深溝道粗銑刀，其特征是:所述第一刃口(I)和第二刃口(5)之間錯位的厚度d在3-5mm之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的超硬深溝道粗銑刀，其特征是:所述定位弧面(3)的弧度為20.2° 。
4.根據(jù)權利要求1所述的超硬深溝道粗銑刀，其特征是:所述排肩后角(2)的角度a為7° ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種超硬深溝道粗銑刀，包括圓盤形的刀體，在刀體的中心處設有固定安裝孔，所述刀體的上表面外緣設有第一刃口，下表面外緣設有第二刃口，所述第一刃口和第二刃口上下軸向錯位設置；在刀體外緣上還設有若干定位弧面和排屑后角。本實用新型硬度大，且切削量大，其壽命是同類刀片壽命的3-5倍，不但提高了生產(chǎn)效率，還減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23C5-08
【公開號】CN204321274
【申請?zhí)枴緾N201420826878
【發(fā)明人】劉霞
【申請人】劉霞
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日