帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。銑床除了能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的立式銑床上安裝有一把銑刀，銑刀從豎直方向上對工件的頂面進行銑面加工，在工件的多個側(cè)面都要進行銑面加工時，工件每加工一個面都要進行退刀、翻面、對位和進刀的重復(fù)操作，工作效率很低。所以有一種改進型的臥式雙側(cè)銑床，該銑床由工作臺和側(cè)銑床構(gòu)成，側(cè)銑床有兩臺，安裝在工作臺的左右兩側(cè)，加工時左右兩側(cè)銑刀對工件的兩個側(cè)面同時加工，極大地提高了加工效率。盡管現(xiàn)在有將雙側(cè)機床與數(shù)控設(shè)備連接在一起的自動數(shù)控銑床，但是實際生產(chǎn)過程中對于工件的測量一直是由工人用卡尺手工測量，測量存在誤差的同時還不利于下一步加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提出一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，包括工作臺和側(cè)銑床，側(cè)銑床分布在工作臺的兩側(cè)，其特征在于:所述的工作臺包括底座和用于放置工件的固定座，工作臺底座與工作臺固定座之間設(shè)有滑軌；所述的側(cè)銑床包括底座和刀臺，所述的側(cè)銑床底座與刀臺之間設(shè)有滑軌；所述的兩側(cè)側(cè)銑床刀臺上設(shè)有靠板和測量桿；所述的工作臺、側(cè)銑床、靠板以及測量桿均與數(shù)控設(shè)備連接，以達到加工過程全自動控制。
[0006]進一步，所述的工作臺滑軌與側(cè)銑床滑軌位置相對垂直，加工過程中，側(cè)銑床根據(jù)加工尺寸位置調(diào)整好以后，工作臺的位移方向即為工件的加工方向。
[0007]進一步，所述的靠板一側(cè)設(shè)有液壓傳動裝置，所述的測量桿一側(cè)設(shè)有氣壓傳動裝置。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]本實用新型提供的一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，由數(shù)控系統(tǒng)控制全自動進行工件兩個側(cè)面同時加工，提高效率的同時，由于一側(cè)刀臺上的靠板以及另一側(cè)刀臺上的測量桿的作用，減少了人為測量加工尺寸的誤差，保證了加工精度，并且進一步提高了生產(chǎn)效率。此外，加工之前，測量桿測出的工件原始尺寸與輸入數(shù)控設(shè)備中的原始尺寸會進行對比，若尺寸誤差超過加工范圍則不會加工，并發(fā)出警報提醒操作人員。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]附圖序號及名稱:1、工作臺，2、側(cè)銑床，3、側(cè)銑床刀臺，4、靠板，5、側(cè)銑床底座，6、工作臺底座，7、工作臺固定座，8、操作臺，9、數(shù)控設(shè)備，10、測量桿。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]如圖1所示的一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，包括工作臺I和側(cè)銑床2，側(cè)銑床2分布在工作臺I的兩側(cè)，其特征在于:所述的工作臺I包括底座6和用于放置工件的固定座7，工作臺底座6與工作臺固定座7之間設(shè)有滑軌；所述的側(cè)銑床2包括底座5和刀臺3，所述的側(cè)銑床底座5與刀臺3之間設(shè)有滑軌；所述的兩側(cè)側(cè)銑床刀臺3上設(shè)有靠板4和測量桿10 ;所述的工作臺1、側(cè)銑床2、靠板4以及測量桿10均與數(shù)控設(shè)備9連接。
[0015]所述的工作臺I滑軌與側(cè)銑床2滑軌位置相對垂直。
[0016]所述的靠板4 一側(cè)設(shè)有液壓傳動裝置，所述的測量桿10 —側(cè)設(shè)有氣壓傳動裝置。
[0017]本實用新型的原理是:
[0018]本實用新型提供的一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，加工之前在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)輸入原始尺寸，然后靠板會根據(jù)工件的原始尺寸位移到指定位置，然后將工件靠在靠板上進行固定，之后固定座帶動工件進行加工，兩個側(cè)面加工結(jié)束以后測量桿會自動伸出，將測量到的數(shù)據(jù)錄入數(shù)控系統(tǒng)中，防止加工過程中，人為測量誤差導(dǎo)致的加工尺寸過大導(dǎo)致工件報廢，再然后工作臺固定座旋轉(zhuǎn)90°繼續(xù)加工工件的另外兩個側(cè)面。此外，在工件加工之前，測量桿會對工件的原始尺寸進行測量，與輸入系統(tǒng)內(nèi)的原始尺寸對比，若尺寸誤差過大則不會加工，并發(fā)出警報提醒操作人員。
[0019]以上所述為本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型的專利申請范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，包括工作臺和側(cè)銑床，側(cè)銑床分布在工作臺的兩偵牝其特征在于:所述的工作臺包括底座和用于放置工件的固定座，工作臺底座與工作臺固定座之間設(shè)有滑軌；所述的側(cè)銑床包括底座和刀臺，所述的側(cè)銑床底座與刀臺之間設(shè)有滑軌；所述的兩側(cè)側(cè)銑床刀臺上設(shè)有靠板和測量桿；所述的工作臺、側(cè)銑床、靠板以及測量桿均與數(shù)控設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，其特征在于:所述的工作臺滑軌與側(cè)銑床滑軌位置相對垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，其特征在于:所述的靠板一側(cè)設(shè)有液壓傳動裝置，所述的測量桿一側(cè)設(shè)有氣壓傳動裝置。
【專利摘要】一種帶自測功能的數(shù)控雙側(cè)銑床，包括工作臺和側(cè)銑床，側(cè)銑床分布在工作臺的兩側(cè)，所述的工作臺包括底座和用于放置工件的固定座，所述的側(cè)銑床包括底座和刀臺，所述的兩側(cè)側(cè)銑床刀臺上設(shè)有靠板和測量桿，所述的工作臺、側(cè)銑床、靠板以及測量桿均與數(shù)控設(shè)備連接。由數(shù)控系統(tǒng)控制全自動進行工件兩個側(cè)面同時加工，提高效率的同時，由于一側(cè)刀臺上的靠板以及另一側(cè)刀臺上的測量桿的作用，減少人為測量加工尺寸的誤差，保證了加工精度。
【IPC分類】B23C1-04, B23Q17-20
【公開號】CN204353542
【申請?zhí)枴緾N201420694673
【發(fā)明人】陳財勇
【申請人】陳財勇
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月19日