本實(shí)用新型涉及一種壓型模具，尤其是一種組合式壓型模具。

背景技術(shù)：

目前，在壓板成型模具的設(shè)計(jì)中，模具上模、下模的尺寸都是根據(jù)所壓工件的外形尺寸來決定。設(shè)計(jì)時(shí)，上、下模具一般制作成單獨(dú)的一個(gè)整體，該方式制作簡單，方便。但是遇到所壓工件外形不達(dá)標(biāo)，要對(duì)模具尺寸進(jìn)行修改時(shí)則往往因?yàn)槠涠际且粋€(gè)整體，一旦改動(dòng)過大就會(huì)造成模具的整體報(bào)廢，大大增加了制造成本。另外，模具中上、下模因?yàn)槭钦w設(shè)計(jì)，其尺寸一般是不可調(diào)的狀態(tài)，其所壓工件的尺寸就是一一對(duì)應(yīng)，使用范圍很受限。

現(xiàn)有技術(shù)中中國專利CN200820131108.4提出一種折彎模具，包括一上模和一下模，該下模包括一個(gè)凹模底座，該凹模底座的上方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊，該二個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊之間形成一凹模，該凹模的開口寬度通過該凹模調(diào)節(jié)塊為能調(diào)節(jié)設(shè)置；每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊包括一個(gè)側(cè)塊，該側(cè)塊固定連接在該凹模底座上，該側(cè)塊靠近該凹模的一面連接有一個(gè)可移動(dòng)設(shè)置的凹模鑲塊；該側(cè)塊與該凹模鑲塊之間容置有至少一個(gè)墊片；每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊可移動(dòng)地連接在該凹模底座上方；該凹模底座上沿著該凹模的開口寬度的方向設(shè)有一條T型槽，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊上設(shè)有一個(gè)緊固件，該緊固件的一端設(shè)入該T型槽內(nèi)，另一端連接在該凹模調(diào)節(jié)塊的上方。但是該側(cè)塊與底座之間通過螺栓連接，長期使用容易使得螺栓松動(dòng)或斷裂，給模具加工帶來較大誤差；該模具下模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸極為不便，影響工作效率；該模具縱向不能調(diào)節(jié)，當(dāng)工件過長時(shí)無法完成壓模；模具沒有工件提升裝置，過重的工件完成壓模后無法拿出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種組合式壓型模具。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：組合式壓型模具，包括聯(lián)接座、上模和放置工件的下模，所述聯(lián)接座包括第一聯(lián)接座、第二聯(lián)接座，第一聯(lián)接座、第二聯(lián)接座和上模從上自下依次連接，所述下模包括一凹槽底座，凹槽底座內(nèi)側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有支撐板、墊板，通過調(diào)節(jié)第二聯(lián)接座的高度實(shí)現(xiàn)對(duì)上模高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)墊板厚度對(duì)凹槽底座寬度的調(diào)節(jié)，適用于不同高度尺寸和不同彎型角度的工件，提高模具通用性，另外在工件壓型試驗(yàn)中，由于其尺寸可調(diào)，大大降低了模具試制的成本。

所述第一聯(lián)接座、第二聯(lián)接座、上模依次通過螺栓連接，墊板和支撐板依次通過螺栓和下模連接，采用螺栓連接方式可方便更換聯(lián)接座和墊板。

所述支撐板頂部設(shè)置有直角槽，直角槽內(nèi)設(shè)置有避免工件外壁磨損的圓棒，所述圓棒和工件接觸，圓棒直徑和長度與直角槽相匹配，圓棒可以將模具和工件之間的摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少工件的表面受損。

所述上模設(shè)置有一貫穿于整個(gè)上模的主軸，主軸和凹槽底座內(nèi)側(cè)平行，主軸下方設(shè)置有副軸，主軸和副軸之間通過連接板活動(dòng)連接，所述主軸和上模固定連接，連接板和副軸可拆卸，方便壓型后通過副軸取出工件。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過調(diào)節(jié)第二聯(lián)接座的高度實(shí)現(xiàn)對(duì)上模高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)墊板厚度對(duì)凹槽底座寬度的調(diào)節(jié)，適用于不同尺寸和不同彎型角度的工件，提高模具通用性，另外在工件壓型試驗(yàn)中，由于其尺寸可調(diào)，大大降低了模具試制的成本；圓棒可以將模具和工件之間的摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，減少工件的表面受損；主軸、副軸、連接板配合可以輕松的將工件取出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記為：1、聯(lián)接座；2、上模；3、下模；4、第一聯(lián)接座；5、第二聯(lián)接座；6、凹槽底座；7、支撐板；8、墊板；9、直角槽；10、圓棒；11、主軸；12、副軸；13、連接板；14、工件；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的組合式壓型模具，包括聯(lián)接座1、上模2和放置工件14的下模3，所述聯(lián)接座1包括第一聯(lián)接座4、第二聯(lián)接座5，第一聯(lián)接座4、第二聯(lián)接座5和上模2從上自下依次連接，所述下模3包括一凹槽底座6，凹槽底座6內(nèi)側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有支撐板7、墊板8，通過更換第二聯(lián)接座5實(shí)現(xiàn)對(duì)上模2高度的調(diào)節(jié)，通過更換墊板8實(shí)現(xiàn)對(duì)凹槽底座6寬度的調(diào)節(jié)，第一連接座4上方連接動(dòng)力設(shè)備。

所述第一聯(lián)接座4、第二聯(lián)接座5、上模2依次通過螺栓連接，支撐板7和墊板8依次通過螺栓和下模2連接。

所述支撐板頂部設(shè)置有直角槽9，直角槽9內(nèi)設(shè)置有避免工件外壁磨損的圓棒10，所述圓棒10和工件14接觸，圓棒10直徑和長度與直角槽9相匹配。

所述上模2設(shè)置有一貫穿于整個(gè)上模2的主軸11，主軸11和凹槽底座6內(nèi)側(cè)平行，主軸11下方設(shè)置有副軸12，主軸11和副軸12之間通過連接板13活動(dòng)連接，所述主軸11和上模2固定連接，連接板13和副軸12可拆卸。

需要壓型時(shí)，將工件14平方在下模3上方，可更換第二連接座5來調(diào)節(jié)上模2的高度，以此達(dá)到工14件所需的高度，可更換墊板8來調(diào)節(jié)底座凹槽6的寬度，以此達(dá)到工件14所需彎型的角度，調(diào)節(jié)完畢后，動(dòng)力設(shè)備作用于模具，完成工件14的彎型，彎型完成后，連接板13連接到主軸11，副軸12從工件14下方穿過，通過連接板13和主軸11連接，動(dòng)力設(shè)備提升帶動(dòng)工件14的取出，以此完成整個(gè)過程。