本實(shí)用新型涉及鋰電池外殼沖壓拉伸成型機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池外殼拉伸成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電池外殼拉伸機(jī)一般為立式結(jié)構(gòu)，即成型模具設(shè)于下方，用于將外殼推向成型模具的沖桿設(shè)于上方，工作時(shí)，沖桿向下將外殼推入成型模具的沖孔中，使外殼拉伸成型。這種結(jié)構(gòu)的電池外殼拉伸機(jī)的模具一般是不可拆卸式的固定安裝于下方，由于電池外殼往往有多種不同大小的型號(hào)，當(dāng)電池外殼過(guò)大或過(guò)小時(shí)就需要增加另外的設(shè)備以進(jìn)行拉伸成型，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本；同時(shí)，當(dāng)某個(gè)模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不能及時(shí)更換造成整臺(tái)設(shè)備不能繼續(xù)使用，造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，也影響了生產(chǎn)的連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種鋰電池外殼拉伸成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)，其可方便更換外殼的拉伸模具，方便工作人員的組裝使用，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種鋰電池外殼拉伸成型機(jī)的模具機(jī)構(gòu)，所述模具機(jī)構(gòu)包括模具安裝座和橫向并排設(shè)于模具安裝座上的多個(gè)凹模，所述多個(gè)凹模的開(kāi)口均朝向同一側(cè)，并且寬度依次逐漸減??；所述模具安裝座上設(shè)有多個(gè)并排設(shè)置的模具安裝位，所述模具安裝位設(shè)有用于收納凹模的容置槽，所述凹?？刹鹗桨惭b于對(duì)應(yīng)的容置槽內(nèi)；所述模具安裝位還設(shè)有一蓋板，所述蓋板通過(guò)螺栓可拆式安裝于模具安裝位內(nèi)，并且擋于容置槽上方。

作為一種優(yōu)先方案，所述模具安裝座上設(shè)有多塊并排間距設(shè)置的限位板，所述相鄰兩塊限位板之間形成前述的模具安裝位。

作為一種優(yōu)先方案，所述凹模為一具有中孔的環(huán)形金屬件，組裝時(shí)，所述多個(gè)環(huán)形金屬件的中孔的軸向均朝向同一方向。

作為一種優(yōu)先方案，所述環(huán)形金屬件上設(shè)有限位孔，所述蓋板上設(shè)有與限位孔對(duì)應(yīng)的通孔，所述環(huán)形金屬件通過(guò)定位螺栓穿過(guò)通孔插入限位孔固定安裝于對(duì)應(yīng)的容置槽內(nèi)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)將模具機(jī)構(gòu)設(shè)置成可拆式結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備可根據(jù)電池外殼的型號(hào)更換適配的模具，使設(shè)備的適用范圍更廣，從而提高了設(shè)備的使用價(jià)值；同時(shí)，當(dāng)設(shè)備中的某個(gè)模具出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，只需要更換該模具即可繼續(xù)使用，提高了設(shè)備的使用壽命，避免了資源的浪費(fèi)；而且相比于傳統(tǒng)的外殼拉伸成本設(shè)備，本實(shí)用新型的操作簡(jiǎn)單，適合普通員工使用，降低了使用成本。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的鋰電池外殼拉伸成型機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的模具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的凹模結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的送殼機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、模具機(jī)構(gòu) 11、模具安裝座 12、限位板

13、模具安裝位 131、容置槽 132、安裝孔

14、凹模 141、限位孔 142、倒角

143、中孔 15、蓋板 151、通孔

152、通孔 20、沖殼機(jī)構(gòu) 21、第一驅(qū)動(dòng)元件

22、第一凸輪 23、第一連動(dòng)桿 24、沖桿安裝座

25、沖桿 26、導(dǎo)向套筒 27、取殼桿

30、殼體移送機(jī)構(gòu) 31、送殼底板 32、第二連動(dòng)桿

33、夾片 331、導(dǎo)入斜面 34、復(fù)位彈簧

35、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿 351、第一連接軸 352、下擺臂

353、上擺臂 354、復(fù)位彈簧 36、第二凸輪

37、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿 371、第二連接軸 38、第三連動(dòng)桿

39、第三凸輪 40、送殼機(jī)構(gòu) 41、送殼振動(dòng)盤(pán)

42、送殼導(dǎo)軌 43、外殼輸出口

具體實(shí)施方式

首先，請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，一種鋰電池外殼拉伸成型機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的模具機(jī)構(gòu)10、沖殼機(jī)構(gòu)20、用于輸送外殼的送殼機(jī)構(gòu)40，以及設(shè)于模具機(jī)構(gòu)10和沖殼機(jī)構(gòu)20之間的殼體移送機(jī)構(gòu)30；所述模具機(jī)構(gòu)10包括模具安裝座11，所述模具安裝座11上設(shè)有橫向并排設(shè)置的多個(gè)凹模14，所述多個(gè)凹模14的開(kāi)口均朝向同一側(cè)，并且寬度依次逐漸減小；所述沖殼機(jī)構(gòu)20包括與多個(gè)凹模14分別對(duì)應(yīng)的多根沖桿25、用于安裝沖桿25的沖桿安裝座24、驅(qū)動(dòng)沖桿安裝座24朝向凹模14開(kāi)口方向來(lái)回移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)元件21和連接于沖桿安裝座24與第一驅(qū)動(dòng)元件21之間的第一連動(dòng)桿23，所述沖桿安裝座24滑動(dòng)設(shè)于機(jī)架上，所述多根沖桿25橫向并排設(shè)置于沖桿安裝座24前端，并且均朝向凹模14開(kāi)口方向伸出，所述多根沖桿25的直徑與對(duì)應(yīng)的凹模14開(kāi)口的寬度相適配，所述第一連動(dòng)桿23的前端與沖桿安裝座24的后端樞接，后端通過(guò)第一凸輪22與第一驅(qū)動(dòng)元件21活動(dòng)連接，所述沖桿安裝座24的前端還設(shè)有多個(gè)對(duì)沖桿25活動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向套筒26，所述多個(gè)導(dǎo)向套筒26并排設(shè)于機(jī)架上；所述殼體移送機(jī)構(gòu)30包括多個(gè)用于夾送外殼的送料夾、用于安裝送料夾的送殼底板31和驅(qū)動(dòng)送殼底板31來(lái)回送料的第二驅(qū)動(dòng)元件，所述送料夾可開(kāi)合地設(shè)于送殼底板31上，并且多個(gè)送料夾橫向并排設(shè)置，所述送料夾包括間距設(shè)置的兩夾片33，所述送殼底板31上設(shè)有促使兩夾片33始終具靠攏之趨勢(shì)的復(fù)位彈簧34。還包括用于輸送外殼的送殼機(jī)構(gòu)40，所述送殼機(jī)構(gòu)40包括送殼導(dǎo)軌42和送殼振動(dòng)盤(pán)41，所述送殼導(dǎo)軌42下端具有外殼輸出口43，所述沖桿安裝座24的前端設(shè)有向外殼輸出口43伸出的取殼桿27，所述取殼桿27與多根沖桿25并排設(shè)置。

如圖2和圖3所示，所述模具安裝座11上設(shè)有多塊并排間距設(shè)置的限位板12，所述相鄰兩塊限位板12之間形成模具安裝位13，所述模具安裝位13朝向沖桿25前端的一側(cè)設(shè)有用于收納凹模14的容置槽131，前述的凹模14可拆式安裝于該容置槽131內(nèi)；所述模具安裝位13還設(shè)有一蓋板15，所述模具安裝位13的另一側(cè)設(shè)有用于安裝蓋板15的安裝孔132，所述蓋板15上設(shè)有與安裝孔132對(duì)應(yīng)的通孔152，所述蓋板15通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔152旋入安裝孔132內(nèi)可拆式安裝于模具安裝位13內(nèi)，并且擋于容置槽131上方。所述凹模14為一具有中孔的環(huán)形金屬件，組裝時(shí)，所述環(huán)形金屬件的中孔143的軸向朝向沖桿25的伸出方向。所述環(huán)形金屬件上設(shè)有限位孔141，所述蓋板15上設(shè)有與限位孔141對(duì)應(yīng)的通孔151，所述環(huán)形金屬件通過(guò)定位螺栓穿過(guò)通孔151插入限位孔141固定安裝于容置槽131內(nèi)。為便于外殼沖進(jìn)環(huán)形金屬件的中孔143內(nèi)，所述中孔143的入口邊緣設(shè)有倒角142。

如圖4所示，所述殼體移送機(jī)構(gòu)30還包括帶動(dòng)送殼底板31來(lái)回移動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿35、連接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿35和送殼底板31之間的第二連動(dòng)桿32、由第二驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪36、帶動(dòng)送殼底板31向下移動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37、連接于第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37與送殼底板31之間的第三連動(dòng)桿38；所述機(jī)架上設(shè)有相對(duì)機(jī)架固定的第一連接軸351，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿35樞接于第一連接軸351上且其兩端形成以第一連接軸351為支點(diǎn)的上擺臂353和下擺臂352，所述第二連動(dòng)桿32的一端與上擺臂353的上端樞接，另一端與送殼底板31樞接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿35的下擺臂352設(shè)有促使上擺臂353始終具有回位之趨勢(shì)的復(fù)位彈簧354；所述機(jī)架上設(shè)有用于安裝第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37的第二連接軸371和驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37繞第二連接軸371擺動(dòng)的第三凸輪39，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37的一端與第三凸輪39活動(dòng)連接，另一端伸于送殼底板31的下方，所述第三連動(dòng)桿38的上端與送殼底板31樞接，下端與伸于送殼底板31下方的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿37樞接。其中，所述第二驅(qū)動(dòng)元件為馬達(dá)，所述第二凸輪36和第三凸輪39均由第二驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。為便于夾送電池外殼，所述兩夾片33相對(duì)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有自上往下向內(nèi)傾斜的導(dǎo)入斜面331。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。