本實用新型屬于重型機械裝備領域，特別涉及一種大型模具的快速更換設備。

背景技術：

近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，重型機械裝備得到了快速發(fā)展，特別是大型零部件的制作，都需要大型模具。大型模具通常安裝在支架上，通過各種方式與支架連接，更換模具時就需要將連接處手動解除，由于模具巨大，拆卸和安裝模具極為麻煩，工作量巨大，往往更換一次需要幾天時間，嚴重影響生產效率，對工人的技術水平要求較高，人員數(shù)量也較多，造成生產成本居高不下，降低了企業(yè)的產品競爭力。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服當前大型模具更換裝置結構復雜、更換工作量大、操作不便、維護成本過高等問題，本實用新型的目的在于提供一種大型模具的快速更換設備，只需要控制油缸的伸長和縮短，便可以使模具和連接架分離和連接，克服了傳統(tǒng)連接方式拆卸繁瑣的缺點，大大減少了工作量，提高了效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種大型模具的快速更換設備，包括連接架1和模具3，所述模具3插入到連接架1內部，且模具3通過多個擺臂銷軸7與連接架1連接，擺臂銷軸7上安裝限位套8，限位套8一側緊靠連接架1，另一側緊靠擺臂4，擺臂4底部插在擺臂銷軸7上；在擺臂銷軸7上通過螺釘12安裝擋板9；在擺臂4底部通過螺釘12安裝壓板13；多個擺臂4頂部插入到連桿2上且通過多個銷軸10與連桿2鉸接連接；銷軸10一側的軸端擋板11通過螺釘12與擺臂4連接；

所述連桿2一端與油缸5頂部鉸接連接；油缸5尾部與連接架1通過油缸銷軸6鉸接連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點和技術效果：

本實用新型提供的這一種大型模具的快速更換設備，實現(xiàn)了通過控制油缸5的伸長和縮短實現(xiàn)模具和連接架的脫離和連接，大大簡化了模具與連接架1間的連接結構，提高了模具更換效率，降低了維護和制造成本，提高了產品生產率。本實用新型可擴展到任意長度的模具和連接架，都可以通過單一油缸實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的左視圖。

圖3是本實用新型的擺臂處放大圖。

圖4是本實用新型油缸縮短(模具拆卸狀態(tài))示意圖。

圖5是本實用新型油缸尾部連接示意圖。

圖6是本實用新型模具結構示意圖,其中圖6A為主視圖，圖6B為側視圖。

圖中：1、連接架1；2、連桿；3、模具；4、擺臂；5、油缸；6、

油缸銷軸；7、擺臂銷軸；8、限位套；9、擋板；10、銷軸；11、

軸端擋板；12、螺釘；13、壓板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細描述。

參照圖1，一種大型模具的快速更換設備，包括連接架1和模具3，所述模具3插入到連接架1內部，且模具3通過多個擺臂銷軸7與連接架1連接，此時模具3和連接架1緊緊連接在一起。擺臂銷軸7上安裝限位套8，限位套8一側緊靠連接架1，另一側緊靠擺臂4，起到限制擺臂4和連接架1距離的作用。擺臂4底部插在擺臂銷軸7上，擺臂4擺動能夠帶動擺臂銷軸7轉動；在擺臂銷軸7上通過螺釘12安裝擋板9，防止擺臂4沿擺臂銷軸7軸向移動；在擺臂4底部通過螺釘12安裝壓板13，防止擺臂4從擺臂銷軸7上脫落，擺臂4與擺臂銷軸7緊密連接到一塊；多個擺臂4頂部插入到連桿2上且通過多個銷軸10與連桿2鉸接連接；銷軸10一側的軸端擋板11通過螺釘12與擺臂4連接，起到定位銷軸10的作用。

所述連桿2通過多個銷軸10與多個擺臂4鉸接；連桿2一端與油缸5頂部鉸接連接；油缸5自帶鉸接頭；參照圖5，油缸5尾部與連接架1通過油缸銷軸6鉸接連接。

本實用新型的工作原理：

正常工作狀態(tài)時，油缸5處于伸長狀態(tài)，如圖2所示，此時擺臂銷軸7的狀態(tài)如圖3所示，模具3卡在多個擺臂銷軸7上，擺臂銷軸7安裝在連接架1上，實現(xiàn)模具3與連接架1的連接；當需要更換模具3時，只需通過控制系統(tǒng)使油缸5縮回，帶動連桿2移動，進而帶動擺臂4轉動，使多個擺臂銷軸7同時旋轉90度，擺臂銷軸7的狀態(tài)如圖4所示，此時，模具和銷軸10正好能夠脫開，通過提升連接架1便可實現(xiàn)模具3和連接架1的脫開。參照圖6，為模具3的示意圖，當安裝新模具3時，將模具3放到合適位置，控制連降架1下降，便可使模具3正好插入到連接架1中，然后在控制油缸5伸長，使擺臂銷軸7轉動90度，使模具和連接架1連接到一起，便完成模具的更換。

整個過程只需要控制油缸5的伸長和縮短，便可以使模具3和連接架1分離和連接，克服了傳統(tǒng)連接方式拆卸繁瑣的缺點，大大減少了工作量，提高了效率。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。