本實用新型涉及沖壓領(lǐng)域，具體涉及一種穩(wěn)定型管材沖壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對于細(xì)管材的沖壓成型一般使用模具和沖針完成，現(xiàn)有裝置通過沖針與氣缸連接，然后對模具內(nèi)的管材直接沖壓，使管材變形并成型，由于管材壁薄、沖壓力強，并且沖針每次沖入的位置無法完全一致，因此沖壓不均勻，導(dǎo)致管材出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，成品率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種穩(wěn)定型管材沖壓機(jī)構(gòu)，本實用新型能夠保證沖針每次沖程位置均一致，具有極高的產(chǎn)品良率。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種穩(wěn)定型管材沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模蓋板和底模板，所述上模蓋板與底模板之間設(shè)置有模具，所述模具包括對稱設(shè)置有上模組件和下模組件，所述底模板上還設(shè)置有中心定位塊，所述中心定位塊上設(shè)置有定位導(dǎo)向孔，所述定位導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有成型沖針，所述成型沖針與沖壓氣缸連接，所述成型沖針與沖壓氣缸之間設(shè)置有連接塊，所述連接塊一端固定在沖壓氣缸上，另一端與成型沖針軸連。

進(jìn)一步的，所述上模組件包括上模板和上滑塊，所述上模板側(cè)邊與上滑塊側(cè)邊之間通過兩個上導(dǎo)桿連接，兩個所述上導(dǎo)桿之間還設(shè)置有上壓簧，所述上模板底部和上滑塊底部沿沖壓方向上均設(shè)置有上半圓柱凹槽，所述上滑塊的上半圓柱凹槽兩端還設(shè)置有上擴(kuò)口和上環(huán)形槽，所述上擴(kuò)口位于成型沖針一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述下模組件包括下模板和下滑塊，所述下模板側(cè)邊與下滑塊側(cè)邊之間通過兩個下導(dǎo)桿連接，兩個所述下導(dǎo)桿之間還設(shè)置有下壓簧，所述下模板頂部和下滑塊頂部沿沖壓方向上均設(shè)置有下半圓柱凹槽，所述下滑塊的下半圓柱凹槽兩端還設(shè)置有下擴(kuò)口和下環(huán)形槽，所述下擴(kuò)口位于成型沖針一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述定位導(dǎo)向孔與成型沖針之間還設(shè)置有耐磨套。

進(jìn)一步的，還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置在模具和中心定位塊之間。

本實用新型的有益效果是:

本機(jī)構(gòu)采用中心定位塊來定位導(dǎo)向成型沖針，使得成型沖針每次沖擊都保持一個固定的位置，通過模具夾緊管材，能夠保證每次沖壓都處于精準(zhǔn)的沖壓位置上，保證了產(chǎn)品的合格率。成型沖針與沖壓氣缸之間的連接塊能夠保證成型沖針不受沖壓氣缸行程的方向影響，保證運行穩(wěn)定性。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的上模組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的上模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種穩(wěn)定型管材沖壓機(jī)構(gòu)，包括上模蓋板1和底模板2，上模蓋板與底模板之間設(shè)置有模具3，模具包括對稱設(shè)置有上模組件4和下模組件5，底模板上還設(shè)置有中心定位塊6，中心定位塊上設(shè)置有定位導(dǎo)向孔，定位導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有成型沖針7，成型沖針與沖壓氣缸8連接，成型沖針與沖壓氣缸之間設(shè)置有連接塊9，連接塊一端固定在沖壓氣缸上，另一端與成型沖針軸連。中心定位塊能夠保證成型沖針始終以一個行程方向上運動，不會偏移，因此能夠精準(zhǔn)的沖壓管材，沖壓方向可以保持始終在管材中心，保證管材管壁受力均勻，提高生產(chǎn)質(zhì)量，而連接塊與成型沖針為軸連，因此沖壓氣缸的沖壓方向即使出現(xiàn)偏差或者抖動，軸連部分和中心定位塊的設(shè)計，使得這些問題都不會影響成型沖針的沖壓精度。

上模組件包括上模板10和上滑塊11，上模板側(cè)邊與上滑塊側(cè)邊之間通過兩個上導(dǎo)桿12連接，兩個上導(dǎo)桿之間還設(shè)置有上壓簧13，上模板底部和上滑塊底部沿沖壓方向上均設(shè)置有上半圓柱凹槽14，上滑塊的上半圓柱凹槽兩端還設(shè)置有上擴(kuò)口15和上環(huán)形槽16，上擴(kuò)口位于成型沖針一側(cè)。

下模組件包括下模板17和下滑塊18，下模板側(cè)邊與下滑塊側(cè)邊之間通過兩個下導(dǎo)桿連接，兩個下導(dǎo)桿之間還設(shè)置有下壓簧，下模板頂部和下滑塊頂部沿沖壓方向上均設(shè)置有下半圓柱凹槽，下滑塊的下半圓柱凹槽兩端還設(shè)置有下擴(kuò)口和下環(huán)形槽，下擴(kuò)口位于成型沖針一側(cè)。上模組件與下模組件結(jié)構(gòu)一致，其相互閉合時，能夠?qū)⒐懿木o緊的夾設(shè)住，擴(kuò)口和環(huán)形槽是產(chǎn)品沖壓后的形狀需要設(shè)計的，其設(shè)置在上滑塊和下滑塊上，通過沖壓，與上模板和下模板配合形成。

定位導(dǎo)向孔與成型沖針之間還設(shè)置有耐磨套，避免沖壓帶來磨損，產(chǎn)生間隙后無法保證沖壓位置的精度，也提高使用壽命。

還包括限位擋板，限位擋板設(shè)置在模具和中心定位塊之間，管材放置一端被堵死，因此直接將管材一端頂著限位擋板即代表管材放置到位，簡單操作，提高產(chǎn)品良率。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。