本實用新型屬于翻轉(zhuǎn)裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在棒、線中短應(yīng)力線軋機是非常關(guān)鍵的，當(dāng)需要切分軋制的時候，短應(yīng)力線軋機需要全部處于平輥狀態(tài)，當(dāng)需要單根軋制的時候，短應(yīng)力線軋機需要處于平輥與立輥交替軋制的狀態(tài)，因此翻轉(zhuǎn)裝置也相當(dāng)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型翻轉(zhuǎn)裝置，可以解決上述問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種新型翻轉(zhuǎn)裝置，包括：底座、翻轉(zhuǎn)座、滾子鏈、減速電機、鏈架、主動軸裝配和被動軸裝配。

所述主動軸裝配和被動軸裝配分別安裝于底座的兩端；

所述減速電機連接主動軸裝配，并帶動主動軸裝配運轉(zhuǎn)；

所述鏈架為圓弧狀，弧度為180～270°，滾子鏈安裝于鏈架外側(cè)，并貼合主動軸裝配和被動軸裝配，主動軸裝配的轉(zhuǎn)動帶動滾子鏈轉(zhuǎn)動，滾子鏈轉(zhuǎn)動帶動被動軸裝配轉(zhuǎn)動；

所述翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)為圓弧狀，翻轉(zhuǎn)座固定于鏈架內(nèi)側(cè)，翻轉(zhuǎn)座的外側(cè)、鏈架和滾子鏈之間依次首尾貼合，翻轉(zhuǎn)座、鏈架和滾子鏈之間通過銷軸固定，銷軸設(shè)有兩個，分別固定于鏈架的兩端。

進一步，所述底座上設(shè)有壓輪，壓輪位于主動軸裝配和被動軸裝配之間， 壓輪壓住翻轉(zhuǎn)座內(nèi)側(cè)的翻邊。

進一步，所述銷軸為限位銷軸，探出滾子鏈外側(cè)，當(dāng)滾子鏈旋轉(zhuǎn)到銷軸處，銷軸擋住主動軸裝配或被動軸裝配使?jié)L子鏈停止運轉(zhuǎn)。

進一步，所述主動軸裝配包括主動軸、鏈輪和軸座，軸座設(shè)于翻轉(zhuǎn)座的兩側(cè)，主動軸連接減速電機，鏈輪設(shè)于主動軸的兩端，鏈輪與滾子鏈之間嚙合。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的新型翻轉(zhuǎn)裝置具有以下優(yōu)勢：加工簡單，使用穩(wěn)固，使翻轉(zhuǎn)更加方便，可控性好，一次翻轉(zhuǎn)到位，能防止翻轉(zhuǎn)座由于慣性大而跑出設(shè)備軌道。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為圖1中A-A面剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-銷軸；2-主動軸裝配；21-減速電機；22-主動軸；23-鏈輪；24-軸座；3-底座；4-翻轉(zhuǎn)座；5-壓輪；6-滾子鏈；7-被動軸裝配；8-鏈架；9-翻邊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1～3所示，一種新型翻轉(zhuǎn)裝置，包括：底座3、翻轉(zhuǎn)座4、滾子鏈6、減速電機21、鏈架8、主動軸裝配2和被動軸裝配7。

所述主動軸裝配2和被動軸裝配7分別安裝于底座3的兩端；

所述減速電機21連接主動軸裝配2，并帶動主動軸裝配2運轉(zhuǎn)；

所述鏈架8為圓弧狀，弧度為180～270°，滾子鏈5安裝于鏈架8外側(cè)，并貼合主動軸裝配2和被動軸裝配7，主動軸裝配2的轉(zhuǎn)動帶動滾子鏈6轉(zhuǎn)動，滾子鏈6轉(zhuǎn)動帶動被動軸裝配7轉(zhuǎn)動；

所述翻轉(zhuǎn)座4的外側(cè)為圓弧狀，翻轉(zhuǎn)座4固定于鏈架8內(nèi)側(cè)，翻轉(zhuǎn)座4的外側(cè)、鏈架8和滾子鏈6之間依次首尾貼合，翻轉(zhuǎn)座4、鏈架8和滾子鏈6之間通過銷軸1固定，銷軸1設(shè)有兩個，分別固定于鏈架8的兩端。

所述底座3上設(shè)有壓輪5，壓輪5位于主動軸裝配2和被動軸裝配7之間，壓輪5壓住翻轉(zhuǎn)座4內(nèi)側(cè)的翻邊9。

所述銷軸1為限位銷軸，探出滾子鏈6外側(cè)，當(dāng)滾子鏈6旋轉(zhuǎn)到銷軸1處，銷軸1擋住主動軸裝配2或被動軸裝配7使?jié)L子鏈6停止運轉(zhuǎn)。

所述主動軸裝配2包括主動軸22、鏈輪23和軸座24，軸座24設(shè)于翻轉(zhuǎn)座4的兩側(cè)，主動軸22連接減速電機21，鏈輪23設(shè)于主動軸22的兩端，鏈輪23與滾子鏈6之間嚙合。

使用時，減速電機21帶動主動軸22轉(zhuǎn)動，主動軸22轉(zhuǎn)動帶動滾子鏈6轉(zhuǎn)動，使翻轉(zhuǎn)座4轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)座4翻轉(zhuǎn)90°。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。