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制動(dòng)蹄鉚接工裝的制作方法

文檔序號(hào):12384262閱讀:515來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)蹄鉚接工裝,主要涉及部見連接領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在制動(dòng)蹄設(shè)置在制動(dòng)鼓內(nèi)部,在制動(dòng)蹄上會(huì)固定各種傳動(dòng)裝置。在制動(dòng)蹄上為節(jié)省空間,通常通過鉚釘將其與其他裝置鉚接在一起。在鉚接的時(shí)候?yàn)榉奖銓T釘放進(jìn)通孔內(nèi),鉚釘與通孔采用間隙配合,同時(shí)相對(duì)制動(dòng)蹄鉚釘?shù)某叽玢T釘?shù)某叽缡中∏?,因此在鉚接的時(shí)候,難以將制動(dòng)蹄和鉚釘同時(shí)固定,倘若鉚釘鉚接的時(shí)候歪斜鉚接的質(zhì)量會(huì)有較大影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出一種防止鉚釘晃動(dòng)的制動(dòng)蹄鉚接工裝。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括底座和壓板,底座上固定有鉚接臺(tái),在鉚接臺(tái)上端面設(shè)有凹孔,在凹孔內(nèi)設(shè)有嵌裝有支撐橡膠環(huán),在鉚接臺(tái)兩側(cè)的底座上豎直固定有導(dǎo)向柱,在導(dǎo)向柱的上端與壓板滑動(dòng)配合,該壓板的中部設(shè)有豎直通孔,在壓板上方的導(dǎo)向柱上滑動(dòng)配合有后座板,壓板和后座板通過彈簧連接,彈簧外套在導(dǎo)向柱上,該后座板的上端面與氣缸連接驅(qū)動(dòng),后座板的下端面固定有沖頭,該沖頭延伸至豎直通孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的技術(shù)原理如下:在進(jìn)行鉚接加工的時(shí)候,首先將鉚釘?shù)怪?,是鉚釘?shù)尼斆蓖ㄟ^橡膠環(huán)固定,然后將制動(dòng)蹄的端面的通孔在鉚接臺(tái)上與鉚釘配合,然驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)后座板下移,壓板隨后座板下移,壓板首先與制動(dòng)蹄的端面接觸,鉚釘透過壓板的豎直通孔,壓板隨后座板繼續(xù)向下移動(dòng),直至沖頭直接作用于鉚釘,進(jìn)而開始鉚接。完成鉚接之后,上移后座板,后座板通過彈簧將壓板向上帶動(dòng),最終壓板完全遠(yuǎn)離制動(dòng)蹄,以此完全首先鉚接。

本實(shí)用新型的有益效果如下:通過下壓板先作用于制動(dòng)蹄,然后沖頭與鉚釘接觸進(jìn)行鉚接,以此實(shí)現(xiàn)在鉚接前對(duì)制動(dòng)蹄和鉚釘進(jìn)行定位。在沖頭正式開始鉚接的時(shí)候能夠精確的進(jìn)行,防止鉚釘隨意晃動(dòng)。

進(jìn)一步,鉚接臺(tái)中間凸起設(shè)置,將鉚接臺(tái)的中間凸起,排出鉚接臺(tái)上其他對(duì)制動(dòng)蹄的干擾。

進(jìn)一步,壓板上豎直設(shè)有限位桿,該限位桿的上端貫穿后座板并與后座板滑動(dòng)配合,該限位桿的上端設(shè)有掛鉤限位桿防止向下滑落,避免在后座板向上帶動(dòng)壓板移動(dòng)的時(shí)候,全靠彈簧帶動(dòng),或者放置壓板向下垂掛,壓板向下過度移動(dòng)。

進(jìn)一步,后座板下設(shè)置后座臺(tái),沖頭豎直固定在后座臺(tái)上為沖頭提供支撐。

進(jìn)一步,在壓板下端面的豎直通孔外圍嵌有脫料橡膠環(huán),鉚釘膨脹的時(shí)候,放置卡在豎直通孔內(nèi)。

進(jìn)一步,沖頭與豎直通孔之間設(shè)有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的上端部設(shè)有外勾,該導(dǎo)向套的上部的沖頭上外套有彈簧,彈簧將導(dǎo)向套向下壓,在完成鉚接后,導(dǎo)向套能夠?qū)T釘動(dòng)豎直通孔內(nèi)排出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,101-后座板,102-后座臺(tái),103-沖頭,201-導(dǎo)向套,202-壓板,203-脫料橡膠環(huán),204-限位桿,301-底座,302-鉚接臺(tái),303-支撐橡膠環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括水平設(shè)置底座301,在底座301的上端面固定有鉚接臺(tái)302,該鉚接臺(tái)302的上端面凸起設(shè)置,該凸起的上端面設(shè)有凹孔,在凹孔內(nèi)設(shè)有支撐橡膠環(huán)303。

在鉚接臺(tái)302兩側(cè)的底座301豎直固定有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的上端滑動(dòng)配合有壓板202,壓板202上方的導(dǎo)向柱上滑動(dòng)配合有后座板101,后座板101的上方通過汽缸驅(qū)動(dòng),后座板101通過外套在導(dǎo)向柱上的彈簧連接,在壓板202的上端面固定豎直有限位桿204,限位桿204向上貫穿后座板101并與后座板101滑動(dòng)配合。在后座板101上方的限位桿204上設(shè)有掛鉤,進(jìn)而防止壓板202在重力或者彈簧彈力作用下向下方過度移動(dòng)。

在壓板202中部設(shè)有豎直通孔,在通孔的下端設(shè)有脫料橡膠環(huán)203。

在后座板101的下端面固定有后座臺(tái)102,在后座臺(tái)102的下端面固定有沖頭103,該沖頭103豎直設(shè)置向下延伸至壓板202的豎直通孔內(nèi),沖頭103上外套有導(dǎo)向套201,沖頭103上設(shè)有彈簧將導(dǎo)向套201向抵靠,導(dǎo)向套201配合在豎直通孔內(nèi),導(dǎo)向套201的上端設(shè)有外勾,放置導(dǎo)向套201向下滑出豎直通孔。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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