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一種剁刀座的制作方法

文檔序號(hào):12384244閱讀:204來源:國知局
一種剁刀座的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種剁刀座。



背景技術(shù):

在鍛造技術(shù)領(lǐng)域,經(jīng)常需要將大尺寸毛坯材料切割成需要的尺寸和形狀,而剁刀作為切割設(shè)備在鍛造過程中使用頻率非常高,傳統(tǒng)工藝是人工剁料,一旦操作不當(dāng)就會(huì)引發(fā)傷亡事故,而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度特別大,剁刀由工人上取、調(diào)整,操作非常危險(xiǎn)并費(fèi)體力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種剁刀座,本實(shí)用新型是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的:

一種剁刀座,包括剁刀座本體和吊裝孔,上述剁刀座本體的上部為一開口向上的四方體的空腔體,上述空腔體內(nèi)設(shè)有隔墻,上述隔墻固定設(shè)置在空腔體底面上,上述隔墻將空腔體分為兩部分,上述隔墻一側(cè)面上固定設(shè)有伸縮桿Ⅰ,上述伸縮桿Ⅰ垂直于隔墻,上述隔墻另一側(cè)面上固定設(shè)有伸縮桿Ⅱ,上述伸縮桿Ⅱ垂直于隔墻,上述伸縮桿Ⅰ的另一端設(shè)有鑲塊Ⅰ,上述伸縮桿Ⅱ的另一端設(shè)有鑲塊Ⅱ,鑲塊Ⅰ和鑲塊Ⅱ可以與空腔體底面接觸也可以與空腔體底面不接觸。

優(yōu)選的,上述鑲塊Ⅰ上設(shè)有力傳感器Ⅰ,上述鑲塊Ⅱ上設(shè)有力傳感器Ⅱ。

優(yōu)選的,上述剁刀座本體上設(shè)有電機(jī)Ⅰ和電機(jī)Ⅱ。

更為優(yōu)選的,上述剁刀座本體上設(shè)有控制器Ⅰ和控制器Ⅱ。

更為優(yōu)選的,上述吊裝孔的個(gè)數(shù)為2個(gè),且對(duì)稱設(shè)置,吊裝孔中心與剁刀座本體底面的垂直距離為剁刀座本體總高度的1/3-2/3,當(dāng)剁刀座在地面移動(dòng)便時(shí),可采用吊車對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)。

更為優(yōu)選的,隔墻高度為剁刀座本體高度的1/3-2/3。

最后,上述空腔體的深度為剁刀座本體高度的1/3-2/3;上述空腔體的表面積為剁刀座本體上表面積的1/2-3/5,空腔體的深度指四方體的高,空腔體的表面積指四方體的上表面積。

本實(shí)用新型的工作原理是:電機(jī)Ⅰ控制伸縮桿Ⅰ的伸縮,將剁刀放入腔Ⅰ內(nèi),伸縮桿Ⅰ帶動(dòng)鑲塊Ⅰ運(yùn)動(dòng)將剁刀固定,力傳感器Ⅰ探測鑲塊Ⅰ與剁刀之間的擠壓力,當(dāng)擠壓力達(dá)到設(shè)定值,力傳感器Ⅰ將信號(hào)傳輸給控制器Ⅰ,控制器Ⅰ控制電機(jī)Ⅰ停止運(yùn)作。

電機(jī)Ⅱ控制伸縮桿Ⅱ的伸縮,將剁刀放入腔Ⅱ內(nèi),伸縮桿Ⅱ帶動(dòng)鑲塊Ⅱ運(yùn)動(dòng)將剁刀固定,力傳感器Ⅱ探測鑲塊Ⅱ與剁刀之間的擠壓力,當(dāng)擠壓力達(dá)到設(shè)定值,力傳感器Ⅱ?qū)⑿盘?hào)傳輸給控制器Ⅱ,控制器Ⅱ控制電機(jī)Ⅱ停止運(yùn)作。

本實(shí)用新型的有益效果是:將剁刀放入剁刀座,解決了剁刀由操作人員上取、調(diào)整,使剁料工藝人機(jī)械化,減少了人力,大大提高了生產(chǎn)效率,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型鑲塊結(jié)構(gòu)不同的示意圖;

圖3為本實(shí)用新型鑲塊結(jié)構(gòu)不同的示意圖;

圖中:1、剁刀座本體,2、吊裝孔,3、剁刀, 4、隔墻,5、伸縮桿Ⅰ,6、伸縮桿Ⅱ,7、鑲塊Ⅰ,8、鑲塊Ⅱ,9、力傳感器Ⅰ,10、力傳感器Ⅱ,11、控制器Ⅰ,12、電機(jī)Ⅰ,13、控制器Ⅱ,14、電機(jī)Ⅱ。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種剁刀座,包括剁刀座本體1和吊裝孔2,剁刀座本體1的上部為一開口向上的四方體的空腔體,空腔體內(nèi)設(shè)有隔墻4,隔墻4固定設(shè)置在空腔體底面上,隔墻4將空腔體分為兩部分,隔墻4一側(cè)面上固定設(shè)有伸縮桿Ⅰ5,伸縮桿Ⅰ5垂直于隔墻4,隔墻4另一側(cè)面上固定設(shè)有伸縮桿Ⅱ6,伸縮桿Ⅱ6垂直于隔墻4,伸縮桿Ⅰ5的另一端設(shè)有鑲塊Ⅰ7,伸縮桿Ⅱ6的另一端設(shè)有鑲塊Ⅱ8,鑲塊Ⅰ7上設(shè)有力傳感器Ⅰ9,鑲塊Ⅱ8上設(shè)有力傳感器Ⅱ10,剁刀座本體1上設(shè)有電機(jī)Ⅰ12和電機(jī)Ⅱ14,剁刀座本體1上設(shè)有控制器Ⅰ11和控制器Ⅱ13,吊裝孔2的個(gè)數(shù)為2個(gè),吊裝孔中心與剁刀座本體底面的垂直距離為剁刀座本體總高度的3/5,且對(duì)稱設(shè)置,可采用吊車對(duì)其進(jìn)行移動(dòng),隔墻4高度為剁刀座本體1高度的1/3,空腔體的深度為剁刀座本體1高度的1/3,上述空腔體的表面積為剁刀座本體1上表面積的1/2。

本實(shí)用新型附圖僅為結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型的鑲塊拆卸,鑲塊可根據(jù)剁刀的不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換,如圖2和圖3。

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