本實用新型涉及夾具領域，特別涉及一種快速裝夾的液壓夾具。

背景技術：

在機械加工過程中，被加工工件需通過夾具夾緊定位后再進行各種加工操作。在加工一些外形復雜的機械零件時，例如轉子外殼，傳統(tǒng)工件定位方式是采用人工組合式夾具來裝夾工件，這種夾裝方式定位不準確，操作工擰緊螺栓費時費力，容易出現(xiàn)較大的誤差，而且不利于加工過程中對夾裝工件進行位移和旋轉等操作。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足和缺陷，本實用新型提供一種快速裝夾的液壓夾具，其裝夾快速，定位準確，減少工作強度，提高加工效率；被夾工件在加工過程中無變形，有利于加工中心對夾裝工件進行位移和旋轉操作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種快速裝夾的液壓夾具，包括底座，底座上設有定心銷、杠桿缸、直線推缸和安裝座，底座中心設有放置定心銷的通孔，定心銷上設有擋頭，安裝座上設有與直線推缸對應配合的擋塊；工件通過定心銷初定位在底板上，定心銷上的擋頭與工件通孔內壁配合，杠桿缸與工件上的底板配合使工件下端緊密抵靠于底座上，直線推缸抵設于工件底板一端側壁，使工件底板另一端側壁與擋塊緊密抵靠。

進一步地，底座上還設有定位銷，定位銷設于工件底板下端以使工件底板上端與杠桿缸緊密配合。

進一步地，定位銷上設有氣密檢測機構，用于監(jiān)測定位銷與工件下端的緊密配合狀況。

進一步地，擋塊和安裝座之間設有墊片。

進一步地，定心銷包括定心銷油缸、定心銷油缸安裝墊片、定心銷聯(lián)軸器、定心銷芯軸、定心銷外殼，油缸、油缸安裝墊片、聯(lián)軸器和芯軸依序連接，外殼套設于聯(lián)軸器和芯軸外部，壓頭連接設于芯軸上且一端設于外殼外部。

進一步地，杠桿缸包括缸體、活塞桿、螺母、壓桿和連桿，缸體固定安裝于第一安裝座上，活塞桿伸出與缸體上端，螺母固定安裝于缸體上，連桿一端與螺母鉸接，連桿另一端與壓桿中部鉸接，壓桿一端與活塞桿鉸接，壓桿另一端與工件底板上端配合。

本實用新型的有益效果為：首先將工件套入定心銷，定心銷上的擋頭抵住工件內壁，起到初步鎖緊的效果，直線推缸運作使工件一側外壁與擋塊緊密抵靠，從而阻止了工件轉動，杠桿缸運作，以使工件被緊密夾置于杠桿缸與底座之間，起到鎖定工件的作用；其裝夾快速，定位準確，減少工作強度，提高加工效率；被夾工件在加工過程中無變形，有利于加工中心對夾裝工件進行位移和旋轉操作。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型裝夾狀態(tài)下立體結構示意圖；

圖4是本實用新型裝夾狀態(tài)下俯視結構示意圖；

圖5是本實用新型定心銷結構示意圖；

圖6是本實用新型定心銷內部結構示意圖；

圖7是本實用新型杠桿缸結構示意圖。

圖1至圖7中，1底座、2定心銷、3杠桿缸、4直線推缸、5安裝座、6定位銷、7工件、21擋頭、22油缸、23油缸安裝墊片、24聯(lián)軸器、25芯軸、26外殼、31缸體、32活塞桿、33螺母、34壓桿、35連桿、51擋塊、52墊片。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型做進一步闡釋。

結合圖1至圖7所示的一種快速裝夾的液壓夾具，包括底座1，底座1上設有一個定心銷2、四個杠桿缸3、一個直線推缸4和一個安裝座5，底座1中心設有放置定心銷2的通孔，定心銷2包括油缸22、油缸安裝墊片5223、聯(lián)軸器24、芯軸25、外殼26和擋頭21，油缸22、油缸安裝墊片5223、聯(lián)軸器24和芯軸25依序連接，外殼26套設于聯(lián)軸器24和芯軸25外部，擋頭21連接設于芯軸25上且一端設于外殼26外部，本實施例中，設有三個擋頭21，芯軸25上設有用于放置擋頭21的斜面凹槽，擋頭21通過在斜面凹槽上滑動，從而緊密抵靠在工件7內部，當油缸22內受到液壓作用，由聯(lián)軸器24帶動芯軸25，從而使擋頭21滑動，使擋頭21緊密抵靠在工件7內部，初步鎖緊工件7。

安裝座5上設有與直線推缸4對應配合的擋塊51，直線推缸4受液壓作用力抵住工件7底板的一側，使工件7底板另一端側壁與擋塊51緊密抵靠，從而阻止了工件7轉動。

杠桿缸3包括缸體31、活塞桿32、螺母33、壓桿34和連桿35，缸體31固定安裝于第一安裝座5上，活塞桿32伸出與缸體31上端，螺母33固定安裝于缸體31上，連桿35一端與螺母33鉸接，連桿35另一端與壓桿34中部鉸接，壓桿34一端與活塞桿32鉸接，壓桿34另一端與工件7底板上端配合，當缸體31內活塞桿32受液壓作用力向上頂起時，壓桿34的自由端在連桿35限位作用下向下壓緊工件7上端，杠桿缸3與工件7底板上端配合以使工件7底板下端緊密抵靠于底座1上，從而夾緊工件7。

底座1上還設有四個不共線的定位銷6，四個定位銷6的上端面齊平，用于承載工件7底板下端，定位銷6設于工件7底板下端以使工件7底板上端與杠桿缸3緊密配合，用于夾緊工件7。優(yōu)選的，定位銷6上設有氣密檢測機構，用于監(jiān)測定位銷6與工件7下端的緊密配合狀況，具體地，定位銷6上端設有與工件7下端緊密配合的氣孔，該氣孔與氣壓傳感器連接，在工件7加工過程中，通過向該氣孔內注入標定壓力的壓縮空氣，再利用氣壓傳感器檢測該氣孔內的壓縮空氣的保壓狀況，來監(jiān)測工件7是否發(fā)生位移，例如當工件7發(fā)生上下位移時，氣孔與工件7下端出現(xiàn)氣壓泄漏，氣壓傳感器檢測到氣壓變化，此時停止加工并發(fā)生報警信號，以便于操作工對檢修夾具，因而本夾具的氣密檢測機構能保證工件7加工精度，大幅提高良品率。

擋塊51和安裝座5之間設有墊片52，通過改變擋塊51和安裝座5之間墊片52的厚度，能調節(jié)擋塊51與工件7外壁之間的距離，從而能更精確的適配不同工件7的公差。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。