本實(shí)用新型涉及一種鎖緊裝置，尤其涉及一種鋼球快速鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械加工中常用的鎖緊方法采用螺栓鎖緊，這種螺栓鎖緊的方式比較通用，但是螺栓只能從正面壓緊工件，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，這樣就限制了鎖緊的施工條件和環(huán)境，比如，有時(shí)需從反面進(jìn)行快速拉緊，這時(shí)候如果還是用螺栓就很難達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是需要提供一種在機(jī)械加工過(guò)程中能夠快速鎖緊的裝置，進(jìn)一步的，還能夠?qū)崿F(xiàn)反面快速鎖緊的要求。

對(duì)此，本實(shí)用新型提供一種鋼球快速鎖緊裝置，包括：固定架、支撐軸、蓋板、鋼球、拉桿和轉(zhuǎn)盤，所述固定架、支撐軸、蓋板和轉(zhuǎn)盤上均設(shè)置有通孔，所述拉桿通過(guò)所述通孔依次插入蓋板、支撐軸、轉(zhuǎn)盤和固定架中，所述鋼球設(shè)置于所述固定架和轉(zhuǎn)盤之間。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述固定架設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述支撐軸內(nèi)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述支撐軸的側(cè)邊設(shè)置有開(kāi)口槽，所述轉(zhuǎn)盤的外圈上設(shè)置有插孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述固定架上設(shè)置有導(dǎo)向孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈上設(shè)置有凸輪構(gòu)件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括底板，所述底板設(shè)置有所述固定架的下方。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括定位圈，所述定位圈設(shè)置于所述支撐軸和蓋板之間。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括連接件，所述蓋板通過(guò)連接件與所述支撐軸固定連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述連接件為內(nèi)六角螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：將拉桿鎖緊在工件上，只需將拉桿通過(guò)所述通孔依次插入蓋板、支撐軸、轉(zhuǎn)盤和固定架中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)盤作用在鋼球上的力傳遞到拉桿的斜面上，就能夠快速拉緊工件；本實(shí)用新型能夠快速的實(shí)現(xiàn)工件從反面實(shí)現(xiàn)拉緊，避免了正面壓緊時(shí)螺帽或壓板對(duì)加工過(guò)程中刀具路線的影響，并且節(jié)省了裝夾時(shí)間，省時(shí)省力，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本例提供一種鋼球4快速鎖緊裝置，包括：固定架1、支撐軸2、蓋板3、鋼球4、拉桿5和轉(zhuǎn)盤7，所述固定架1、支撐軸2、蓋板3和轉(zhuǎn)盤7上均設(shè)置有通孔，所述拉桿5通過(guò)所述通孔依次插入蓋板3、支撐軸2、轉(zhuǎn)盤7和固定架1中，所述鋼球4設(shè)置于所述固定架1和轉(zhuǎn)盤7之間。

如圖1所示，本例所述固定架1設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤7內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤7設(shè)置于所述支撐軸2內(nèi)，所述支撐軸2的側(cè)邊設(shè)置有開(kāi)口槽10，所述轉(zhuǎn)盤7的外圈上設(shè)置有插孔，所述固定架1上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)圈上設(shè)置有凸輪構(gòu)件；本例還優(yōu)選包括底板6、定位圈8和連接件9，所述底板6設(shè)置有所述固定架1的下方，所述定位圈8設(shè)置于所述支撐軸2和蓋板3之間，所述蓋板3、支撐軸2和底板6通過(guò)連接件9固定連接，所述連接件9優(yōu)選為內(nèi)六角螺釘。

本例將拉桿5用螺釘通過(guò)所述固定架1、支撐軸2、蓋板3和轉(zhuǎn)盤7中間的通孔鎖緊在一起，然后按圖1和圖2所示將拉桿5插入至蓋板3中，工件與蓋板3的上表面接觸，工件放好后，只需用扳手等工具穿過(guò)所述支撐軸2的開(kāi)口槽10插入至所述轉(zhuǎn)盤7的插孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手等工具帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤7通過(guò)其內(nèi)部的凸輪構(gòu)件使鋼球4通過(guò)所述固定架1的導(dǎo)向孔壓住所述拉桿5的斜面，通過(guò)斜面的斜向下的壓力從而拉緊工件。

本例將拉桿5鎖緊在工件上，只需將拉桿5通過(guò)所述通孔依次插入蓋板3、支撐軸2、轉(zhuǎn)盤7和固定架1中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)盤7作用在鋼球4上的力傳遞到拉桿5的斜面上，就能夠快速拉緊工件；本例能夠快速的實(shí)現(xiàn)工件從反面實(shí)現(xiàn)拉緊，避免了正面壓緊時(shí)螺帽或壓板對(duì)加工過(guò)程中刀具路線的影響，并且節(jié)省了裝夾時(shí)間，省時(shí)省力，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

以上所述之具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本具體實(shí)施方式，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。