本實(shí)用新型涉及模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具制造用穩(wěn)定性高的輔助定位裝置。

背景技術(shù)：

模具在工業(yè)上主要用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型的一種工具，由于模具應(yīng)用面廣泛，素有工業(yè)之母的稱號(hào)，但模具是一種精密的工具，其形狀復(fù)雜，需要承受胚料的脹力，因此對(duì)于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度、加工精度等都具有很高的要求，所以制造模具時(shí)需要穩(wěn)定性好精度高的定位裝置，但現(xiàn)有定位裝置存在著很多問(wèn)題，主要在于現(xiàn)有的夾持裝置和定位裝置大多都是通用工具，而實(shí)際生產(chǎn)中模具的形狀很多，尤其是一些夾持面具有很多曲面的模具，因此造成夾持定位時(shí)精度下降，人工校準(zhǔn)困難，每次夾持時(shí)的頻繁調(diào)節(jié)也會(huì)形象定位裝置工作的穩(wěn)定性，如果能夠發(fā)明一種穩(wěn)定性高、具有自定位能力，且通用性好的輔助定位裝置就能夠解決此類問(wèn)題，為此我們提供了一種模具制造用穩(wěn)定性高的輔助定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具制造用穩(wěn)定性高的輔助定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種模具制造用穩(wěn)定性高的輔助定位裝置，包括安裝座，所述安裝座的上端設(shè)置有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌的右端設(shè)置有絲桿傳動(dòng)裝置，所述絲桿傳動(dòng)裝置通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)與導(dǎo)軌匹配的移動(dòng)臺(tái)，且絲桿傳動(dòng)裝置的上端設(shè)置有控制器，所述移動(dòng)臺(tái)的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，且旋轉(zhuǎn)裝置的上端通過(guò)空心軸連接裝配臺(tái)，所述裝配臺(tái)的上端螺接安裝有配合底座，且配合底座上一體成型有與待加工模具匹配的定位孔和定位柱，所述裝配臺(tái)的左端螺接安裝有校準(zhǔn)保護(hù)裝置，且校準(zhǔn)保護(hù)裝置上設(shè)置有與待加工模具匹配的校準(zhǔn)孔，所述裝配臺(tái)的右端安裝有升降裝置，且升降裝置通過(guò)升降桿固定連接有升降底座，所述升降底座的上端通過(guò)第二螺栓螺接安裝有卡接裝置，所述控制器分別電性連接升降裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和絲桿傳動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有與控制器電性連接的光柵裝置。

優(yōu)選的，所述安裝座的下端通過(guò)連接邊螺接安裝在機(jī)床主體上。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括步進(jìn)電機(jī)和編碼器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種可以根據(jù)不同模具更換不同的配合裝置的新型定位裝置，使得定位更加方便，并且有效降低了裝夾次數(shù)，減少了裝夾過(guò)程對(duì)定位精度的磨損，同時(shí)保障了了定位裝置的剛度和穩(wěn)定性，能夠有效提高模具的生產(chǎn)效益，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖中：1安裝座、2空心軸、3連接邊、4旋轉(zhuǎn)裝置、5移動(dòng)臺(tái)、6導(dǎo)軌、7控制器、8絲桿傳動(dòng)裝置、9絲桿、10第一螺栓、11升降裝置、12升降桿、13升降底座、14卡接裝置、15第二螺栓、16配合底座、17定位孔、18定位柱、19校準(zhǔn)保護(hù)裝置、20校準(zhǔn)孔、21裝配臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種模具制造用穩(wěn)定性高的輔助定位裝置，包括安裝座1，安裝座1的上端設(shè)置有導(dǎo)軌6，且導(dǎo)軌6的右端設(shè)置有絲桿傳動(dòng)裝置8，絲桿傳動(dòng)裝置8通過(guò)絲桿9驅(qū)動(dòng)與導(dǎo)軌6匹配的移動(dòng)臺(tái)5，且絲桿傳動(dòng)裝置8的上端設(shè)置有控制器7，移動(dòng)臺(tái)5的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置4，且旋轉(zhuǎn)裝置4的上端通過(guò)空心軸2連接裝配臺(tái)21。

本裝置裝配臺(tái)21的上端螺接安裝有配合底座16，且配合底座16上一體成型有與待加工模具匹配的定位孔17和定位柱18，裝配臺(tái)21的左端螺接安裝有校準(zhǔn)保護(hù)裝置19，且校準(zhǔn)保護(hù)裝置19上設(shè)置有與待加工模具匹配的校準(zhǔn)孔20，裝配臺(tái)21的右端安裝有升降裝置11，且升降裝置11通過(guò)升降桿12固定連接有升降底座13。

本裝置升降底座13的上端通過(guò)第二螺栓15螺接安裝有卡接裝置14，控制器7分別電性連接升降裝置11、旋轉(zhuǎn)裝置4和絲桿傳動(dòng)裝置8，導(dǎo)軌6上設(shè)置有與控制器7電性連接的光柵裝置，安裝座1的下端通過(guò)連接邊3螺接安裝在機(jī)床主體上，旋轉(zhuǎn)裝置4包括步進(jìn)電機(jī)和編碼器。

本裝置使用時(shí)可以根據(jù)需要定位的模具更換相應(yīng)的卡接裝置14、校準(zhǔn)保護(hù)裝置19和裝配臺(tái)21，從而保障定位的精度和穩(wěn)定性，同時(shí)本裝置可以通過(guò)帶有光柵的導(dǎo)軌6進(jìn)行移動(dòng)，且可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次定位多次加工甚至是多機(jī)床加工，避免了多次裝夾定位影響精度和穩(wěn)定性，同時(shí)本裝置的導(dǎo)軌6可以采用T型導(dǎo)軌，空心軸2的直徑可以適當(dāng)加大并在下端采用圓形導(dǎo)軌支撐，從而增強(qiáng)裝置整體的剛度，進(jìn)一步提高裝置的穩(wěn)定性。

本裝置還設(shè)置有與待加工模具匹配的校準(zhǔn)保護(hù)裝置19，人工校準(zhǔn)時(shí)可以通過(guò)校準(zhǔn)保護(hù)裝置19確定實(shí)際加工位置并改進(jìn)加工流程，加工過(guò)程中各加工機(jī)器還可以通過(guò)激光、孔軸配合等方式檢驗(yàn)校準(zhǔn)保護(hù)裝置19上的校準(zhǔn)孔20，從而對(duì)裝置整體是否因變形而影響加工精度進(jìn)行判斷，避免發(fā)生因裝夾定位不精確產(chǎn)生大量廢品的現(xiàn)象產(chǎn)生，因此本裝置具有很高的實(shí)用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。