本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工高直線度專用夾具。

背景技術(shù)：

較早的夾具型式，主要由主要由一副夾具主板和壓板組成，型式比較簡(jiǎn)易。該型存在的缺陷為：一副夾具一次只能加工一個(gè)零件，對(duì)于孔的對(duì)稱度、平行度、垂直度、跳動(dòng)的這些尺寸都是難以保證，容易造成工件的大幅度變形,兩個(gè)零件需要進(jìn)行兩次的分別加工才能完成，不僅浪費(fèi)時(shí)間還容易造成零件的不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種能夠控制工件的變形和穩(wěn)定加工尺寸的CNC加工高直線度專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種CNC加工高直線度專用夾具，包括夾具主板，夾具主板的左側(cè)上表面設(shè)有固定銷，所述的夾具主板的上表面還設(shè)有第一固定單元和第二固定單元，第一固定單元和第二固定單元均設(shè)有兩個(gè)，其中第一固定單元設(shè)在夾具主板上表面的兩側(cè)，兩個(gè)第二固定單元?jiǎng)t設(shè)在兩個(gè)第一固定單元的中間，所述第一固定單元具體包括防滑M12固定塊，防滑M12固定塊通過(guò)M12鎖定螺絲和固定銷固定在夾具主板前側(cè)的邊緣，第一固定單元還包括第一固定塊，第一固定塊位于夾具主板上表面的后側(cè)，與防滑M12固定塊的位置前后對(duì)應(yīng)，第一固定塊的底部向兩側(cè)延伸，夾具主板上設(shè)有與第一固定塊形狀相適應(yīng)的凹槽，第一固定塊可以通過(guò)夾具主板上的凹槽實(shí)現(xiàn)前后的滑動(dòng)，所述第一固定塊被M12固定螺絲前后貫穿，所述第二固定單元包括第二固定塊和第三固定塊，第二固定塊和第三固定塊的底部向兩側(cè)延伸，夾具主板上設(shè)有與第二固定塊和第三固定塊形狀相適應(yīng)的前后貫穿的凹槽，第二固定塊和第三固定塊可以通過(guò)夾具主板上的凹槽實(shí)現(xiàn)前后的滑動(dòng)，第二固定塊和第三固定塊之間通過(guò)M12固定螺絲連接。

作為優(yōu)選，所述夾具主板被若干根M20鎖定螺絲上下貫穿，夾具通過(guò)該M20鎖定螺絲固定在機(jī)床上。

作為優(yōu)選，所述的M20鎖定螺絲設(shè)有5根。

作為優(yōu)選，第一固定單元貫穿防滑M12固定塊的固定銷設(shè)有兩個(gè)。

本實(shí)用新型通過(guò)位于夾具主板兩側(cè)的兩個(gè)第一固定單元來(lái)固定高直線度的工件，第一固定單元貫穿防滑M12固定塊的固定銷設(shè)有兩個(gè)，固定銷與M12鎖定螺絲配合固定防滑M12固定塊是為了防止固定塊出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于工件較長(zhǎng)，只用第一固定單元固定兩端的話在加工過(guò)程中容易造成工件產(chǎn)生弧度，本實(shí)用新型在中間位置設(shè)置了第二固定單元，第二固定單元的固定塊可以在凹槽內(nèi)前后滑動(dòng)，調(diào)整位置從而確保工件的高直線度，固定塊的底部向兩側(cè)延伸，這就保證了固定塊的穩(wěn)定性，避免了裝夾方式造成零件的直線度變形，一次裝夾不需調(diào)整可以完成兩個(gè)零件的同時(shí)加工，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、夾具主板；2、固定銷；3、防滑M12固定塊；4、M12鎖定螺絲；5、第一固定塊；6、第二固定塊；7、第三固定塊；8、M12固定螺絲；9、M20鎖定螺絲；10、定位銷。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

下面參照?qǐng)D1描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的CNC加工高直線度專用夾具，包括夾具主板1，夾具主板1的左側(cè)上表面設(shè)有固定銷10，所述的夾具主板1的上表面還設(shè)有第一固定單元和第二固定單元，第一固定單元和第二固定單元均設(shè)有兩個(gè)，其中第一固定單元設(shè)在夾具主板1上表面的兩側(cè)，兩個(gè)第二固定單元?jiǎng)t設(shè)在兩個(gè)第一固定單元的中間，所述第一固定單元具體包括防滑M12固定塊3，防滑M12固定塊3通過(guò)M12鎖定螺絲4和兩個(gè)固定銷2固定在夾具主板1前側(cè)的邊緣，第一固定單元還包括第一固定塊5，第一固定塊5位于夾具主板1上表面的后側(cè)，與防滑M12固定塊3的位置前后對(duì)應(yīng)，第一固定塊5的底部向兩側(cè)延伸，夾具主板1上設(shè)有與第一固定塊5形狀相適應(yīng)的凹槽，第一固定塊5可以通過(guò)夾具主板1上的凹槽實(shí)現(xiàn)前后的滑動(dòng)，所述第一固定塊5被M12固定螺絲8前后貫穿，所述第二固定單元包括第二固定塊6和第三固定塊7，第二固定塊6和第三固定塊7的底部向兩側(cè)延伸，夾具主板上設(shè)有與第二固定塊6和第三固定塊7形狀相適應(yīng)的前后貫穿的凹槽，第二固定塊6和第三固定塊7可以通過(guò)夾具主板1上的凹槽實(shí)現(xiàn)前后的滑動(dòng)，第二固定塊6和第三固定塊7之間通過(guò)M12固定螺絲8連接。

作為優(yōu)選，所述夾具主板1被5根M20鎖定螺絲9上下貫穿，夾具通過(guò)該M20鎖定螺絲9固定在機(jī)床上。

本實(shí)用新型調(diào)整了裝夾方式和定位基準(zhǔn)，雙重的固定方式使組裝件的各部分得到充分的固定，本實(shí)用新型的固定單元具體包括兩個(gè)固定塊，所述固定塊的寬度大于支撐柱上部凸出形成的兩個(gè)凸臺(tái)之間的距離而小于支撐柱下部之間的距離，兩個(gè)固定塊中的一個(gè)設(shè)在支撐柱的上表面，另一個(gè)固定塊設(shè)在支撐柱凸起形成的凸臺(tái)的下方，上下兩個(gè)固定塊之間通過(guò)若干個(gè)M20固定螺絲連接在一起，上方的固定塊上開(kāi)有一個(gè)上下貫穿的加工孔，下方的固定塊的上表面中間位置向下凹陷形成圓柱定位面，定位面的中間位置向上頂出固定螺絲，上方的固定塊在壓塊的作用下壓在支撐柱的上表面，加工時(shí)先將上下兩個(gè)固定塊分離，工件在下方的固定塊上定位，定位面上的M6固定螺絲頂住工件，隨后將上下固定塊擰在一起，擰緊M20固定螺絲將工件固定住，在M6固定螺絲和上下兩個(gè)固定塊的雙重固定下，避免了工件在加工過(guò)程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的加工不良。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。