本實(shí)用新型涉及圓模加工裝置，特別是一種可高精度加工不同內(nèi)徑并具有互換性的圓模工裝。

背景技術(shù)：

大型圓模在加工時(shí)，為保證圓模的加工質(zhì)量，通常采用兩個(gè)半圓的圓模進(jìn)行對(duì)裝，且由于工地上的圓形墩身極長(zhǎng)，幾米到幾十米，甚至百米以上，所以圓模是許多短節(jié)的半圓模一節(jié)一節(jié)拼裝起來的。為方便工地拼裝及保證模板拼接后不錯(cuò)臺(tái)，以往的加工工藝為整個(gè)墩身的每塊模板互相拼接加工，然后每單塊模板編號(hào)，工地上必須按照號(hào)碼拼裝，否則拼裝不上，這樣造成加工工藝復(fù)雜，加工時(shí)占用相當(dāng)大的場(chǎng)地，工地拼裝時(shí)需要找到對(duì)應(yīng)的圓模進(jìn)行拼裝，極不方便。因此本公司研發(fā)出一種新型圓模加工工裝來保證圓模的的加工精度，使同內(nèi)徑圓?？扇我饣Q，減小加工空間，方便工地找料拼裝，降低公司設(shè)備成本，提高產(chǎn)品的通用性，在保證對(duì)裝精度的情況下，該工裝需要滿足不同曲率半徑的圓模對(duì)裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種加工精度高、調(diào)節(jié)方便和組裝方便的可高精度加工不同內(nèi)徑并具有互換性的圓模工裝。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種可高精度加工不同內(nèi)徑并具有互換性的圓模工裝，它包括工裝平臺(tái)、橫向工裝板、內(nèi)徑定位螺栓、固定拉桿、定位銷定位螺栓和連接板固定螺栓，所述的橫向工裝板安裝在工裝平臺(tái)上，且橫向工裝板上開設(shè)有多個(gè)螺栓安裝槽，螺栓安裝槽內(nèi)安裝有內(nèi)徑定位螺栓、定位銷定位螺栓和連接板固定螺栓，圓模的內(nèi)圓與內(nèi)徑定位螺栓接觸，所述的圓模位于兩塊橫向工裝板之間，且兩塊橫向工裝板的內(nèi)側(cè)壁通過安裝在橫向工裝板上的固定拉桿使其與圓模的兩端貼緊，所述的圓模上設(shè)置有定位部件和連接板，所述的定位部件通過定位銷定位螺栓定位，所述的連接板固定螺栓與連接板連接。

所述的工裝平臺(tái)上開設(shè)有長(zhǎng)形孔，橫向工裝板通過安裝在長(zhǎng)形孔內(nèi)的鎖緊螺栓安裝在工裝平臺(tái)上。

所述的固定拉桿的兩端設(shè)置有外螺紋，且固定拉桿的兩端穿過橫向工裝板上開設(shè)的孔，且在其穿過的外螺紋上螺紋連接有一鎖緊螺母。

所述的螺栓安裝槽為多個(gè)，且均勻分布在同一半圓周上。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的圓模加工工裝，通過橫向連接板使得圓模固定，可加工出同內(nèi)徑可互換的高精度圓模模板，并且橫向連接板上開設(shè)有螺栓安裝槽，螺栓安裝槽內(nèi)的內(nèi)徑定位螺栓可以沿著螺栓安裝槽內(nèi)滑動(dòng)，從而可調(diào)節(jié)內(nèi)徑定位螺栓所在的圓周半徑，從而可適用于不同曲率半徑圓模的加工。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型的左視示意圖；

圖中，1-工裝平臺(tái)，2-橫向工裝板，3-內(nèi)徑定位螺栓，4-固定拉桿，5-螺栓安裝槽,6-定位銷定位螺栓,7-連接板固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1和2所示，一種可高精度加工不同內(nèi)徑并具有互換性的圓模工裝，它包括工裝平臺(tái)1、橫向工裝板2、內(nèi)徑定位螺栓3、固定拉桿4、定位銷定位螺栓6和連接板固定螺栓7，所述的橫向工裝板2安裝在工裝平臺(tái)1上，且橫向工裝板2上開設(shè)有多個(gè)螺栓安裝槽5，螺栓安裝槽5內(nèi)安裝有內(nèi)徑定位螺栓3，圓模的內(nèi)圓與內(nèi)徑定位螺栓3接觸，所述的圓模位于兩塊橫向工裝板2之間，且兩塊橫向工裝板2的內(nèi)側(cè)壁通過安裝在橫向工裝板2上的固定拉桿4使其與圓模的兩端貼緊，所述的圓模上設(shè)置有定位部件和連接板，所述的定位部件通過定位銷定位螺栓6定位，所述的連接板固定螺栓7與連接板連接，通過調(diào)節(jié)內(nèi)徑定位螺栓3的位置，可加工不同內(nèi)徑的圓模。圓模上安裝專門的定位零件通過定位銷定位螺栓6的定位，可提高圓模的加工精度和工地上拼裝模板時(shí)提高拼裝速度，且可使任意同內(nèi)徑的圓模互換。通過連接板固定螺栓7可固定圓模上的連接板，從而使得連接板與橫向工裝板2連接，防止圓模移動(dòng)，從而提高了圓模的加工精度。

在本實(shí)施例中，所述的工裝平臺(tái)1上開設(shè)有長(zhǎng)形孔，橫向工裝板2通過安裝在長(zhǎng)形孔內(nèi)的鎖緊螺栓安裝在工裝平臺(tái)1上，進(jìn)一步的，所述的固定拉桿4的兩端設(shè)置有外螺紋，且固定拉桿4的兩端穿過橫向工裝板2上開設(shè)的孔，且在其穿過的外螺紋上螺紋連接有一鎖緊螺母，使用時(shí)，其中一向工裝板2先通過鎖緊螺栓固定在工裝平臺(tái)1上，然后再旋動(dòng)固定拉桿4上的鎖緊螺母，使得兩塊橫向工裝板2之間的距離縮短，直至兩塊橫向工裝板2夾緊圓模。然后橫向工裝板2上開設(shè)有多個(gè)螺栓安裝槽5，螺栓安裝槽5內(nèi)安裝有內(nèi)徑定位螺栓3、定位銷定位螺栓6和連接板固定螺栓7，圓模的內(nèi)圓與內(nèi)徑定位螺栓3接觸，通過調(diào)節(jié)內(nèi)徑定位螺栓3的位置，可加工不同內(nèi)徑的圓模。

在本實(shí)施例中，所述的螺栓安裝槽5為多個(gè)，且均勻分布在同一半圓周上，優(yōu)選的，螺栓安裝槽5為7個(gè)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：根據(jù)要加工圓模，拼裝好工裝平臺(tái)1、橫向工裝板2、然后根據(jù)要加工的圓模的高度和半徑，調(diào)節(jié)橫向工裝板2至合適位置，調(diào)節(jié)內(nèi)徑定位螺栓3，使其達(dá)到要加工的圓模的內(nèi)徑，準(zhǔn)確定位圓模內(nèi)徑的位置，裝上圓模的面板，然后再用固定拉桿4拉緊，固定圓模面板兩端，再裝上圓模的連接板（圓模上的零件），用連接板固定螺栓7將連接板與橫向工裝板2固定，防止其移動(dòng)，再用定位銷定位螺栓6確定其位置，安裝上定位銷套（圓模上的一種零件），用于兩塊模板拼裝時(shí)快速定位，接下來就可完成對(duì)裝工作，焊接牢固后就可取掉定位銷定位螺栓6和連接板固定螺栓7，松掉固定拉桿4，最后取下模板，拼裝完成。因內(nèi)徑定位螺栓3可以在螺栓安裝槽5內(nèi)移動(dòng)，所以可實(shí)現(xiàn)不同曲率半徑的圓模對(duì)裝加工。