本實用新型屬于沖壓件技術(shù)領域，具體涉及一種汽車沖壓件毛邊清理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的汽車沖壓件需要經(jīng)過切割、沖孔等環(huán)節(jié)。在對工件完成軸孔沖壓后，使用皮帶輸送帶將工件運送至下一道工序中。在工件進行軸孔沖壓的過程中，有時會遇到由于沖力不夠使得毛邊廢片依舊與工件連接，未完全脫離，目前此項工作由人工清理毛邊，將毛邊鏟除并磨光，這種人工清理的方式效率較低，而且工人的工作量非常的大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車沖壓件毛邊清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種汽車沖壓件毛邊清理裝置，包括工作臺、第一氣缸和第二氣缸，所述工作臺的左部固定有沖壓件放置槽，所述沖壓件放置槽的內(nèi)部左側(cè)設有限位塊，所述沖壓件放置槽的內(nèi)部右側(cè)設有與限位塊相對應的通孔，所述第一氣缸設置在工作臺的右部，所述第一氣缸的柱塞桿上固定有壓塊，所述壓塊的右側(cè)包裹有橡膠墊，所述第二氣缸固定在吊架上，所述第二氣缸的柱塞桿上連接有清理板，所述清理板的底面兩側(cè)連接有清理刀片。

優(yōu)選的，所述壓塊與通孔呈對應設置，且通孔的大小略大于壓塊的大小。

優(yōu)選的，所述清理刀片之間的距離略小于沖壓件放置槽左右側(cè)內(nèi)壁之間的距離。

優(yōu)選的，所述第一氣缸和第二氣缸均與控制器電性連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該汽車沖壓件毛邊清理裝置，首先部沖壓件放置在沖壓件放置槽內(nèi)，第一氣缸推動壓塊穿過通孔把沖壓件固定在限位塊與壓塊之間，此時第二氣缸向下帶動清理刀片對沖壓件的兩面的毛邊進行鏟除，大大的提高了效率，同時也減輕了工人的工作強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2第一氣缸、3第二氣缸、4沖壓件放置槽、5限位塊、6通孔、7橡膠墊、8壓塊、9清理板、10清理刀片、11控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種汽車沖壓件毛邊清理裝置，包括工作臺1、第一氣缸2和第二氣缸3，所述工作臺1的左部固定有沖壓件放置槽4，所述沖壓件放置槽4的內(nèi)部左側(cè)設有限位塊5，所述沖壓件放置槽4的內(nèi)部右側(cè)設有與限位塊5相對應的通孔6，所述第一氣缸2設置在工作臺1的右部，所述第一氣缸2的柱塞桿上固定有壓塊8，所述壓塊8與通孔6呈對應設置，且通孔6的大小略大于壓塊8的大小，所述壓塊8的右側(cè)包裹有橡膠墊7，所述第二氣缸3固定在吊架上，所述第二氣缸3的柱塞桿上連接有清理板9，所述清理板9的底面兩側(cè)連接有清理刀片10，所述清理刀片10之間的距離略小于沖壓件放置槽4左右側(cè)內(nèi)壁之間的距離，所述第一氣缸2和第二氣缸3均與控制器11電性連接，首先部沖壓件放置在沖壓件放置槽4內(nèi)，第一氣缸2推動壓塊8穿過通孔6把沖壓件固定在限位塊5與壓塊8之間，此時第二氣缸3向下帶動清理刀片10對沖壓件的兩面的毛邊進行鏟除，大大的提高了效率，同時也減輕了工人的工作強度。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。