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半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10065516閱讀:429來源:國知局
半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件檢測(cè),特別是半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車沖壓件,顧名思義,就是構(gòu)成汽車零部件的金屬?zèng)_壓件。在汽車沖壓件中,一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多,如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。
[0003]汽車沖壓件均為批量生產(chǎn),未避免出現(xiàn)批量性不良,需要對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè),但是為提高工作效率和降低檢測(cè)成本,通常采用抽樣檢測(cè),而現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,不利于中小型企業(yè)的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、報(bào)廢率低和檢測(cè)精度高的半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,它包括底板,所述的底板上安裝有工作臺(tái),工作臺(tái)上開設(shè)有與沖壓件配合的凹槽以及能對(duì)沖壓件實(shí)行檢測(cè)的檢測(cè)孔,所述的底板上還設(shè)置有多個(gè)壓緊沖壓件的壓緊裝置,所述的壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上安裝有一連接板,連接板上安裝有一伸縮氣缸,伸縮氣缸的活塞桿前端設(shè)置有一彈性件,所述的活塞桿的軸心線與凹槽所在的平面垂直,所述的底板上還設(shè)置有多個(gè)插銷座,插銷座上配合安裝有不同型號(hào)的插銷。
[0006]所述的壓緊裝置為三個(gè),且分布在底板的三個(gè)邊角上。
[0007]所述的彈性件為聚氨酯彈簧。
[0008]所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有吸住沖壓件的吸盤。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置,設(shè)置有三個(gè)壓緊裝置,且通過氣缸自動(dòng)控制,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能對(duì)沖壓件實(shí)現(xiàn)壓緊,避免沖壓件移動(dòng),使沖壓件的穩(wěn)固定性好;在伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)置有聚氨酯彈簧,實(shí)現(xiàn)活塞桿與沖壓件的軟接觸,避免了剛性接觸所造成的沖壓件損壞,從而降低了沖壓件的報(bào)廢率,節(jié)約了成本,而且整個(gè)過程,易于操作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型的左視不意圖;
[0012]圖中,1-底板,2-工作臺(tái),3-凹槽,4-旋轉(zhuǎn)氣缸,5-連接板,6_伸縮氣缸,7_彈性件,8_插銷座,9_插銷,10-吸盤。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0014]如圖1和圖2所示,半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,它包括底板1,所述的底板1上安裝有工作臺(tái)2,工作臺(tái)2上開設(shè)有與沖壓件配合的凹槽3以及能對(duì)沖壓件實(shí)行檢測(cè)的檢測(cè)孔,所述的底板1上還設(shè)置有多個(gè)壓緊沖壓件的壓緊裝置,所述的壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸4,旋轉(zhuǎn)氣缸4的活塞桿上安裝有一連接板5,連接板5上安裝有一伸縮氣缸6,伸縮氣缸6的活塞桿前端設(shè)置有一彈性件7,所述的活塞桿的軸心線與凹槽3所在的平面垂直,為滿足活塞桿的軸心線與凹槽3所在的平面垂直,在活塞桿上可安裝一調(diào)整桿,通過調(diào)整調(diào)整桿的位置,使得其伸縮氣缸6的的活塞桿的軸向線與凹槽3所在的平面垂直,所述的底板1上還設(shè)置有多個(gè)插銷座8,插銷座8上配合安裝有不同型號(hào)的插銷9,在檢測(cè)時(shí),將插銷9插入到對(duì)應(yīng)的沖壓件沖孔和工作臺(tái)2上對(duì)應(yīng)的檢測(cè)孔內(nèi)。
[0015]所述的壓緊裝置3為三個(gè),且分布在底板1的三個(gè)邊角上,通過三個(gè)不同位置的壓緊,從而使得沖壓件與凹槽3完全配合,避免因沖壓件安裝不到位而引起檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題。
[0016]在本實(shí)施例中,所述的彈性件6為聚氨酯彈簧,通過聚氨酯彈簧與沖壓件接觸,實(shí)現(xiàn)了壓塊與沖壓件的軟接觸,避免了剛性接觸所帶來的沖壓件報(bào)廢的問題,而且聚氨酯彈強(qiáng)度高、回彈性好、壓縮永久變形小、緩沖性好而且還不傷模具,因此增加了壓緊裝置的使用壽命,降低了沖壓件的報(bào)廢。
[0017]在本實(shí)施例中,所述的凹槽3內(nèi)設(shè)置有吸住沖壓件的吸盤10,吸盤10能對(duì)沖壓件進(jìn)行初步固定,避免沖壓件在自身重力的作用下出現(xiàn)移動(dòng),保證沖壓件的安裝位置。
[0018]在本實(shí)施例中,所述的工作臺(tái)上還設(shè)置有控制各個(gè)氣缸的控制按鈕。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程如下:將沖壓件安裝在凹槽內(nèi),通過吸盤吸住,然后按下控制按鈕,旋轉(zhuǎn)氣缸4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的角度后,伸縮氣缸的活塞桿伸縮,使其彈性件抵住沖壓件的表面,是沖壓件穩(wěn)固,然后取出插銷9,將插銷9插入到對(duì)應(yīng)的檢測(cè)孔內(nèi),當(dāng)插銷9能夠插入到檢測(cè)孔時(shí),則表示該檢測(cè)孔為良品,當(dāng)插銷9無法插入檢測(cè)孔時(shí),則表示該檢測(cè)孔為次品,檢測(cè)完畢后,取出定位銷,然后松動(dòng)擺動(dòng)桿7,將沖壓件取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,其特征在于:它包括底板(1),所述的底板(1)上安裝有工作臺(tái)(2),工作臺(tái)(2)上開設(shè)有與沖壓件配合的凹槽(3)以及能對(duì)沖壓件實(shí)行檢測(cè)的檢測(cè)孔,所述的底板(1)上還設(shè)置有多個(gè)壓緊沖壓件的壓緊裝置,所述的壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸(4),旋轉(zhuǎn)氣缸(4)的活塞桿上安裝有一連接板(5),連接板(5)上安裝有一伸縮氣缸(6),伸縮氣缸(6)的活塞桿前端設(shè)置有一彈性件(7),所述的活塞桿的軸心線與凹槽(3)所在的平面垂直,所述的底板(1)上還設(shè)置有多個(gè)插銷座(8),插銷座(8)上配合安裝有不同型號(hào)的插銷(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的壓緊裝置(3)為三個(gè),且分布在底板(1)的三個(gè)邊角上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的彈性件(6)為聚氨酯彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,其特征在于:所述的凹槽(3)內(nèi)設(shè)置有吸住沖壓件的吸盤(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了半自動(dòng)沖壓件檢測(cè)裝置,它包括底板(1),底板(1)上安裝有工作臺(tái)(2),工作臺(tái)(2)上開設(shè)有與沖壓件配合的凹槽(3)以及能對(duì)沖壓件實(shí)行檢測(cè)的檢測(cè)孔,底板(1)上還設(shè)置有多個(gè)壓緊沖壓件的壓緊裝置,壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸(4),旋轉(zhuǎn)氣缸(4)的活塞桿上安裝有一連接板(5),連接板(5)上安裝有一伸縮氣缸(6),伸縮氣缸(6)的活塞桿前端設(shè)置有一彈性件(7),活塞桿的軸心線與凹槽(3)所在的平面垂直,底板(1)上還設(shè)置有多個(gè)插銷座(8),插銷座(8)上配合安裝有不同型號(hào)的插銷(9)。本實(shí)用新型的有益效果是:它具有結(jié)構(gòu)簡單、報(bào)廢率低和檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21C51/00
【公開號(hào)】CN204974815
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520698266
【發(fā)明人】唐春, 李井東, 張二平
【申請(qǐng)人】成都航天萬欣科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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