一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車減震器配件制造領(lǐng)域，特別是一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著汽車成為一項大眾化的交通工具，人們對乘坐汽車的舒適度要求也越來越高。沒有減振器的汽車遇到崎嶇的路面時將會產(chǎn)生嚴重的彈跳，每輛汽車都有前減震器和后減震器，作為磨損消耗品，伴隨汽車需求很大。
[0003]如圖1所示，為定位座坯料的結(jié)構(gòu)示意圖，加工過程中，工人要在其外壁上加工出卡緊倒圓槽，從而才能制得成品定位座，如圖2所示。國內(nèi)廠家主要采用兩種辦法，第一種辦法是利用車床對定位座整體加工，效率非常低，日產(chǎn)量不足80個；第二種辦法是沖壓加工，但是定位座外表面有一個卡緊槽，定位座通過這個卡緊槽和汽車上的部件配合安裝，沖壓加工只能先沖壓出定位座整體外形，再對定位座外表面處的卡緊槽進行二次車削加工，日產(chǎn)量可以達到300個，但是車削后會減少定位座厚度，降低了定位座的強度。不管采用上述方法中的何種方法，減震器目前消耗巨大，以上效率都無法達到需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、降低生產(chǎn)產(chǎn)本、直接沖壓加工出定位座卡緊倒圓槽，不用二次車削加工，保證了定位座的機械強度、同時提高了定位座的卡緊倒圓槽的加工效率的減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，它包括上模板、下模板、凸模、打桿、打料板和推料板，所述的下模板的頂部設(shè)置有導(dǎo)柱，上模板的底部設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上，所述的上模板的底部還順次設(shè)置有上襯板和凹模A，上襯板和凹模A內(nèi)分別設(shè)置有通孔I和與通孔I連通的通孔II，打料板的上、下端部分別設(shè)置在通孔I和通孔II內(nèi)，所述的下模板的頂部還順次設(shè)置有墊板、固定板、下襯板和凹模B，凹模B內(nèi)設(shè)置有位于通孔II正下方的錐形孔，凸模順次穿過固定板和下襯板且設(shè)置在墊板上，凸模設(shè)置在打料板的正下方，凸模的上端部設(shè)置在錐形孔內(nèi)，推料板套在凸模上且設(shè)置在錐形孔內(nèi)，推料板的底部設(shè)置多個頂桿，所述的上模板的頂部設(shè)置有模柄，模柄內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，打桿穿過導(dǎo)向孔且固定在打料板上。
[0006]所述的下模板的頂部設(shè)置有兩個導(dǎo)柱，兩個導(dǎo)柱設(shè)置在凸模的兩側(cè)，所述的上模板的底部設(shè)置有兩個導(dǎo)套，所述的兩個導(dǎo)套分別套在兩個導(dǎo)柱上。
[0007]所述的上模板經(jīng)螺釘順次穿過上模板、上襯板固定在凹模A上，所述的上模板、上襯板和凹模A經(jīng)銷釘貫穿。
[0008]所述的下模板經(jīng)螺釘順次穿過墊板、固定板、下襯板和凹模B固定在凹模B上，所述的下模板、墊板、固定板、下襯板和凹模B經(jīng)銷釘貫穿。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型能夠在定位座坯料上一次性沖壓出卡緊倒圓槽，從而避免了對卡緊倒圓槽進行二次槽加工，不但提高了裝配效果，還提高了定位座裝配卡緊倒圓槽的強度，此外，全部采用沖壓工藝，日產(chǎn)量可以達到2000個以上，效率更高，成本更低。
【附圖說明】
[0010]圖1為定位座坯料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為定位座還料經(jīng)沖壓后的成品不意圖；
[0012]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1-上模板，2-下模板，3-凸模，4-打桿，5-打料板，6_推料板，7_導(dǎo)柱，8-導(dǎo)套，9-上襯板，10-凹模A，11-通孔I，12-通孔II，13-墊板，14-固定板，15-下襯板，16-凹模B，17-錐形孔，18-頂桿，19-模柄，20-螺釘，21-銷釘。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0015]如圖3所示，一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，它包括上模板1、下模板2、凸模3、打桿4、打料板5和推料板6，所述的下模板2的頂部設(shè)置有導(dǎo)柱7，上模板I的底部設(shè)置有導(dǎo)套8，導(dǎo)套8套在導(dǎo)柱7上，導(dǎo)套8可沿導(dǎo)柱7做直線運動。如圖3所示，上模板I的底部還順次設(shè)置有上襯板9和凹模A10，上襯板9和凹模AlO內(nèi)分別設(shè)置有通孔Ill和與通孔Ill連通的通孔1112，打料板5的上、下端部分別設(shè)置在通孔Ill和通孔1112內(nèi)。如圖3所示，下模板2的頂部還順次設(shè)置有墊板13、固定板14、下襯板15和凹模B16，凹模B16內(nèi)設(shè)置有位于通孔1112正下方的錐形孔17，凸模3順次穿過固定板14和下襯板15且設(shè)置在墊板13上，凸模3設(shè)置在打料板5的正下方，凸模3的上端部設(shè)置在錐形孔17內(nèi)，推料板6套在凸模3上且設(shè)置在錐形孔17內(nèi)，推料板6的底部設(shè)置多個頂桿18。如圖3所示，上模板I的頂部設(shè)置有模柄19，模柄19內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，打桿4穿過導(dǎo)向孔且固定在打料板5上。
[0016]所述的下模板2的頂部設(shè)置有兩個導(dǎo)柱7，兩個導(dǎo)柱7設(shè)置在凸模3的兩側(cè)，所述的上模板I的底部設(shè)置有兩個導(dǎo)套8，所述的兩個導(dǎo)套8分別套在兩個導(dǎo)柱7上。
[0017]所述的上模板I經(jīng)螺釘20順次穿過上模板1、上襯板9固定在凹模AlO上，所述的上模板1、上襯板9和凹模AlO經(jīng)銷釘21貫穿。所述的下模板2經(jīng)螺釘20順次穿過墊板13、固定板14、下襯板15和凹模B16固定在凹模B16上，所述的下模板2、墊板13、固定板14、下襯板15和凹模B16經(jīng)銷釘21貫穿。
[0018]本實用新型的工作過程如下:如圖3所示，先將定位座坯料的下腔套在凸模3上，并使定位座坯料的下端部抵壓在推料板6的底表面上，同時保證定位座的外壁靠在通孔1112的內(nèi)壁上，再向下滑動上模板1，上模板I沿導(dǎo)柱7向下運動，當打料板5進入定位座坯料的下腔時，停止移動上模板1，從而實現(xiàn)了初定位，隨后用榔頭敲擊打桿4的頂部，打桿4帶到打料板5沖擊定位座還料，從而使定位座還料發(fā)生橫向的擠壓變形，最終在定位座還料的外壁上加工出帶有卡緊導(dǎo)圓槽的成品減震器定位座，因此，實現(xiàn)了成品定位座的一次性沖壓成型，避免了對卡緊倒圓槽進行二次槽加工，不但提高了裝配效果，還提高了定位座裝配卡緊倒圓槽的強度，此外，全部采用沖壓工藝，日產(chǎn)量可以達到2000個以上，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，其特征在于:它包括上模板(I)、下模板(2)、凸模(3)、打桿(4)、打料板(5)和推料板(6)，所述的下模板(2)的頂部設(shè)置有導(dǎo)柱(7)，上模板(I)的底部設(shè)置有導(dǎo)套(8)，導(dǎo)套(8)套在導(dǎo)柱(7)上，所述的上模板(I)的底部還順次設(shè)置有上襯板(9)和凹模A (10)，上襯板(9)和凹模A (10)內(nèi)分別設(shè)置有通孔I(11)和與通孔I (11)連通的通孔II (12)，打料板(5)的上、下端部分別設(shè)置在通孔I (11)和通孔II (12)內(nèi)，所述的下模板(2)的頂部還順次設(shè)置有墊板(13)、固定板(14)、下襯板(15)和凹模B (16)，凹模B (16)內(nèi)設(shè)置有位于通孔II (12)正下方的錐形孔(17)，凸模(3)順次穿過固定板(14)和下襯板(15)且設(shè)置在墊板(13)上，凸模(3)設(shè)置在打料板(5)的正下方，凸模(3)的上端部設(shè)置在錐形孔(17)內(nèi)，推料板(6)套在凸模(3)上且設(shè)置在錐形孔(17)內(nèi)，推料板(6)的底部設(shè)置多個頂桿(18)，所述的上模板(I)的頂部設(shè)置有模柄(19)，模柄(19)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，打桿(4)穿過導(dǎo)向孔且固定在打料板(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，其特征在于:所述的下模板(2)的頂部設(shè)置有兩個導(dǎo)柱(7)，兩個導(dǎo)柱(7)設(shè)置在凸模(3)的兩側(cè)，所述的上模板(I)的底部設(shè)置有兩個導(dǎo)套(8 )，所述的兩個導(dǎo)套(8 )分別套在兩個導(dǎo)柱(7 )上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，其特征在于:所述的上模板(I)經(jīng)螺釘(20)順次穿過上模板(1)、上襯板(9)固定在凹模A (10)上，所述的上模板(I)、上襯板(9 )和凹模A (10 )經(jīng)銷釘(21)貫穿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，其特征在于:所述的下模板(2)經(jīng)螺釘(20)順次穿過墊板(13)、固定板(14)、下襯板(15)和凹模B (16)固定在凹模B (16)上，所述的下模板(2)、墊板(13)、固定板(14)、下襯板(15)和凹模B( 16)經(jīng)銷釘(21)貫穿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種減震器定位座的卡緊倒圓槽的沖壓模具，它包括上模板（1）、下模板（2）、凸模（3）、打桿（4）、打料板（5）和推料板（6），下模板（2）的頂部設(shè)置有導(dǎo)柱（7），打料板（5）的上、下端部分別設(shè)置在通孔I（11）和通孔II（12）內(nèi)，推料板（6）套在凸模（3）上且設(shè)置在錐形孔（17）內(nèi)，推料板（6）的底部設(shè)置多個頂桿（18），上模板（1）的頂部設(shè)置有模柄（19），模柄（19）內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向孔，打桿（4）穿過導(dǎo)向孔且固定在打料板（5）上。本實用新型的有益效果是：降低生產(chǎn)產(chǎn)本、直接沖壓加工出定位座卡緊倒圓槽，不用二次車削加工，保證了定位座的機械強度、同時提高了定位座的卡緊倒圓槽的加工效率。
【IPC分類】B21D37/10, B21D37/12
【公開號】CN204747259
【申請?zhí)枴緾N201520432578
【發(fā)明人】郝玉川, 王江太, 李尋, 孫付春, 李曉曉
【申請人】成都具鑫機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月23日