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一種五金零件快速切割裝置的制作方法

文檔序號:11816926閱讀:263來源:國知局
一種五金零件快速切割裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及五金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金零件快速切割裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的五金制品也稱小五金,五金是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬,經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件,現(xiàn)代社會的五金更為廣泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。

五金零件做為主要的配件,在生產(chǎn)和制造時(shí),一般會采用大批量的進(jìn)行生產(chǎn),目前,五金零件的切割設(shè)備一般都是由單一的電機(jī)帶動(dòng)切割鋸進(jìn)行切割,結(jié)構(gòu)單一,并且操作復(fù)雜,給使用者帶來極大的困難,進(jìn)而影響使用者的使用效果,提高了切割的工作時(shí)間,降低了生產(chǎn)的效率,而且,使用者在拿取切割好的五金物件時(shí),一般采用雙手進(jìn)行拿取,存在極大的安全隱患,影響使用者的身體健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金零件快速切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金零件快速切割裝置,包括外殼和輸送帶,所述外殼的一側(cè)開設(shè)有開口,所述外殼的內(nèi)壁且位于開口的底部固定連接有隔板,所述外殼內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī),并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿隔板且延伸至隔板的頂部,所述連接桿延伸至隔板頂部的一端固定連接有第一固定桿,并且第一固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端活動(dòng)連接有第二固定桿,所述第二固定桿的頂端固定連接有滑動(dòng)塊,并且隔板的頂部固定連接有支撐裝置,所述支撐裝置上套接有推桿,并且推桿的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)板,所述驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有與滑動(dòng)塊相適配的驅(qū)動(dòng)孔,所述外殼內(nèi)壁的頂部且位于輸送帶的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有切割裝置。

優(yōu)選的,所述推桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一端固定連接有橡膠板,并且橡膠板的表面設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的,所述第一固定桿遠(yuǎn)離連接桿一端的頂部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,并且第二固定桿的底端固定連接有與旋轉(zhuǎn)槽相適配的旋轉(zhuǎn)板。

優(yōu)選的,所述支撐裝置包括固定板,并且固定板的底部與隔板固定連接,所述固定板的頂部固定連接有支柱,并且支柱的頂端固定連接有套管,所述套管上與推桿套接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該五金零件快速切割裝置,通過在外殼的內(nèi)壁固定連接有的隔板,在外殼內(nèi)壁的底部固定連接有的電機(jī),電機(jī)通過連接桿固定連接有的第一固定桿,第一固定桿遠(yuǎn)離連接桿的一端活動(dòng)連接有的滑動(dòng)塊,以及在隔板的頂部通過支撐裝置套接有的推桿,推桿的一端固定連接有的驅(qū)動(dòng)板,并且在驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有的驅(qū)動(dòng)孔,解決了目前五金零件切割設(shè)備由單一電機(jī)帶動(dòng)切割鋸進(jìn)行切割的情況,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,避免了給使用者帶來極大的困難,保證了使用者良好的使用效果,縮短了切割的工作時(shí)間,提高了生產(chǎn)的效率,而且,防止了使用者在拿取切割好的五金物件時(shí)采用雙手進(jìn)行拿取,極大的降低了安全隱患,保證了使用者的身體健康。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖;

圖4為本實(shí)用新型支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1外殼、2輸送帶、3開口、4隔板、5電機(jī)、6連接桿、7第一固定桿、8第二固定桿、9滑動(dòng)塊、10支撐裝置、101固定板、102支柱、103套管、11推桿、12驅(qū)動(dòng)板、13驅(qū)動(dòng)孔、14電動(dòng)伸縮桿、15切割裝置、16橡膠板、17旋轉(zhuǎn)槽、18旋轉(zhuǎn)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金零件快速切割裝置,包括外殼1和輸送帶2,輸送帶2的一側(cè)貫穿外殼1且延伸至外殼1的內(nèi)部,外殼1的一側(cè)開設(shè)有開口3,外殼1的內(nèi)壁且位于開口3的底部固定連接有隔板4,外殼1內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)5,并且電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿6,連接桿6遠(yuǎn)離電機(jī)5的一端貫穿隔板4且延伸至隔板4的頂部,連接桿6延伸至隔板4頂部的一端固定連接有第一固定桿7,第一固定桿7遠(yuǎn)離連接桿6一端的頂部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽17,并且第二固定桿8的底端固定連接有與旋轉(zhuǎn)槽17相適配的旋轉(zhuǎn)板18,并且第一固定桿7遠(yuǎn)離連接桿6的一端活動(dòng)連接有第二固定桿8,第二固定桿8的頂端固定連接有滑動(dòng)塊9,并且隔板4的頂部固定連接有支撐裝置10,支撐裝置10的數(shù)量至少為兩個(gè),支撐裝置10包括固定板101,并且固定板101的底部與隔板4固定連接,固定板101的頂部固定連接有支柱102,并且支柱102的頂端固定連接有套管103,套管103上與推桿11套接,支撐裝置10上套接有推桿11,推桿11的數(shù)量至少為兩個(gè),推桿11遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板12的一端固定連接有橡膠板16,并且橡膠板16的表面設(shè)置有防滑螺紋,并且推桿11的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)板12,驅(qū)動(dòng)板12和驅(qū)動(dòng)孔13均呈矩形,驅(qū)動(dòng)板12上開設(shè)有與滑動(dòng)塊9相適配的驅(qū)動(dòng)孔13,外殼1內(nèi)壁的頂部且位于輸送帶2的頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿14,電動(dòng)伸縮桿14的底端固定連接有切割裝置15,通過在外殼1的內(nèi)壁固定連接有的隔板4,在外殼1內(nèi)壁的底部固定連接有的電機(jī)5,電機(jī)5通過連接桿6固定連接有的第一固定桿7,第一固定桿7遠(yuǎn)離連接桿6的一端活動(dòng)連接有的滑動(dòng)塊9,以及在隔板4的頂部通過支撐裝置10套接有的推桿11,推桿11的一端固定連接有的驅(qū)動(dòng)板12,并且在驅(qū)動(dòng)板12上開設(shè)有的驅(qū)動(dòng)孔13,解決了目前五金零件切割設(shè)備由單一電機(jī)5帶動(dòng)切割鋸進(jìn)行切割的情況,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,避免了給使用者帶來極大的困難,保證了使用者良好的使用效果,縮短了切割的工作時(shí)間,提高了生產(chǎn)的效率,而且,防止了使用者在拿取切割好的五金物件時(shí)采用雙手進(jìn)行拿取,極大的降低了安全隱患,保證了使用者的身體健康。

工作人員在使用時(shí),先將需要進(jìn)行切割的五金零件放置在輸送帶2上,輸送帶2進(jìn)行運(yùn)動(dòng),輸送帶2將五金零件輸送到外殼1內(nèi)部,電動(dòng)伸縮桿14將切割裝置15調(diào)節(jié)到合適的位置,切割裝置15開始對五金零件進(jìn)行切割,啟動(dòng)電機(jī)5,電機(jī)5通過連接桿6帶動(dòng)第一固定桿7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),第一固定桿7在旋轉(zhuǎn)時(shí)則通過第二固定桿8帶動(dòng)滑動(dòng)塊9進(jìn)行運(yùn)動(dòng),滑動(dòng)塊9則帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板12上的推桿11進(jìn)行移動(dòng),推桿11將切割完的五金零件推出外殼1內(nèi)部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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