本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，特別涉及一種切氈機(jī)。

背景技術(shù)：

切氈機(jī)主要用來裁切不同寬度的增強(qiáng)氈材。

目前，公開號為CN201871810U的中國專利公開了切氈機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座兩端上分別設(shè)有一個固定塊，其中一端的固定塊的前后部設(shè)有開關(guān)面板和電機(jī)，兩個固定塊之間設(shè)有一絲杠，絲杠的兩端與兩個固定塊之間分別設(shè)有一個滾板，靠近開關(guān)面板的滾板與電機(jī)通過滑輪連接，機(jī)座兩端的后部上分別設(shè)有一個支撐桿，兩個支撐桿之間設(shè)有一連接桿，在連接桿與絲杠之間設(shè)有一個切割裝置，切割裝置的一端固定連接在連接桿上，另一端置于絲杠的上方，切割裝置的下端設(shè)有鋸條，切割裝置上還設(shè)有一手柄。

但這種切氈機(jī)在使用時，鋸弓的移動距離無法判斷準(zhǔn)確，在切割卷氈等卷狀物料時，切割出來的卷筒的尺寸無法確定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割精確的切氈機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種切氈機(jī)，包括鋸弓軸、鋸弓、穿氈軸、調(diào)整座和機(jī)架，其中：所述鋸弓上設(shè)置有檢測鋸弓移動距離的檢測裝置，所述鋸弓遠(yuǎn)離鋸弓軸的一端設(shè)置有顯示檢測裝置檢測到的移動距離的顯示器。

通過采用上述技術(shù)方案，檢測裝置能精確的檢測到鋸弓在鋸弓軸上的移動距離，從而能方便的調(diào)節(jié)鋸弓位置，得到所需寬度的卷氈；并且將顯示距離的顯示器設(shè)置在靠近操作人員的位置，方便在操作的時候能準(zhǔn)確判斷尺寸是否精確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸弓在遠(yuǎn)離鋸弓軸的一端還設(shè)置有T形把手。

通過采用上述技術(shù)方案，遠(yuǎn)離鋸弓軸的一端力臂最大，在下壓鋸弓時更加省力，并且T形的把手可以兩只手同時施力，使用更加方便，并且能抓的更穩(wěn)，避免鋸弓晃動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸弓包括弓形架和鋸刀，所述弓形架中空設(shè)置，所述檢測裝置和顯示器之間設(shè)置有信號傳輸線，所述信號傳輸線從弓形架的中空的內(nèi)孔中穿過。

通過采用上述技術(shù)方案，將信號傳輸線從弓形架的中空孔穿過，可以避免接觸導(dǎo)線發(fā)生危險，同時也能保護(hù)導(dǎo)線，提高導(dǎo)線的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿氈軸一端轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，所述穿氈軸的另一端與調(diào)整座連接使穿氈軸固定。

通過采用上述技術(shù)方案，穿氈軸轉(zhuǎn)動后使得卷筒狀的物料能有空間安裝到穿氈軸上，安裝完成后再與調(diào)整座固定，使得物料能穩(wěn)定的安裝在切氈機(jī)上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿氈軸中空設(shè)置有安裝孔，所述調(diào)整座上連接有支撐在安裝孔處的固定柱，通過調(diào)節(jié)調(diào)整座的位置使固定柱與安裝孔配合固定穿氈軸。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝孔與固定柱配合安裝，可以在各個方向上對穿氈軸進(jìn)行固定，保證穿氈軸的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)整座上設(shè)置有主動盤，所述主動盤上連接有氣脹軸，所述氣脹軸用于帶動卷氈轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，采用氣脹軸帶動卷筒狀物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動，氣脹軸與卷筒內(nèi)壁的抵觸摩擦大，帶動效果好，并且設(shè)置有主動盤增大驅(qū)動位置的重量，能保證轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：每瓣所述氣脹軸分成三瓣環(huán)繞在固定柱外，所述主動盤上設(shè)置有三個調(diào)節(jié)缺口，所述氣脹軸在調(diào)節(jié)缺口內(nèi)滑動調(diào)節(jié)氣脹軸直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，可調(diào)節(jié)尺寸的氣脹軸在驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動時，能適應(yīng)更多的卷筒種類，根據(jù)卷筒內(nèi)孔尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)整座上設(shè)置有防止調(diào)整座滑動鎖桿。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整座通過鎖桿控制，避免調(diào)整座任意滑動，在帶動卷筒轉(zhuǎn)動時發(fā)生危險。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)整座上還設(shè)置有防止鎖桿轉(zhuǎn)動的保險扣。

通過采用上述技術(shù)方案，保險扣可以避免鎖桿轉(zhuǎn)動，從而避免誤碰鎖桿使調(diào)整座松動，提高切氈機(jī)的安全性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋸弓軸設(shè)置為正四棱柱。

通過采用上述技術(shù)方案，正四棱柱的鋸弓軸能方便鋸弓的安裝，避免鋸刀與鋸弓軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，并且正四棱柱具有棱邊，能受到阻擋限制鋸弓軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免鋸弓軸旋轉(zhuǎn)過度使鋸刀切割刀安裝軸上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、距離檢測裝置和顯示器的設(shè)置能使操作人員方便準(zhǔn)確的判斷切割的尺寸；

2、采用鎖桿和保險扣雙重保險固定調(diào)整座，保證了切氈機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的鋸弓軸方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的穿氈軸方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大圖；

圖4為實(shí)施例二中鋸弓軸與機(jī)架連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鋸弓軸；2、鋸弓；3、穿氈軸；4、調(diào)整座；5、檢測裝置；6、顯示器；7、T形把手；8、弓形架；9、鋸刀；10、信號傳輸線；11、機(jī)架；12、固定柱；13、主動盤；14、氣脹軸；15、調(diào)節(jié)缺口；16、鎖桿；17、保險扣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種切氈機(jī)，參照圖1至圖3，包括機(jī)架11、鋸弓軸1、鋸弓2、穿氈軸3和調(diào)整座4，調(diào)整座4可以相對穿氈軸3前后移動，穿氈軸3轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架11上，穿氈軸3先轉(zhuǎn)出機(jī)架11，將卷材套在穿氈軸3外后將穿氈軸3轉(zhuǎn)回至調(diào)整座4前，調(diào)整座4向穿氈軸3方向移動，將穿氈軸3的活動端固定，實(shí)現(xiàn)安裝。

調(diào)整座4固定穿氈軸3時，通過穿氈軸3上的安裝孔與調(diào)整座4上的固定柱12配合完成固定，固定柱12外的氣脹軸14與卷材的內(nèi)孔抵觸，通過電機(jī)帶動主動盤13轉(zhuǎn)動，主動盤13轉(zhuǎn)動帶動氣脹軸14轉(zhuǎn)動，從而帶動卷材轉(zhuǎn)動。

弓形架8設(shè)置在鋸弓軸1上，鋸弓軸1轉(zhuǎn)動，鋸刀9靠近穿氈軸3，對卷材進(jìn)行切割，弓形架8在鋸弓軸1上的一端設(shè)置有檢測鋸弓2移動距離的檢測裝置5，另一端設(shè)置顯示器6，連接顯示器6與檢測裝置5的信號傳輸線10從弓形架8的中空處通過，顯示器6旁還設(shè)置有T形把手7，操作人員對T形把手7施力帶動弓形架8轉(zhuǎn)動，靠近轉(zhuǎn)動的卷材。

調(diào)整座4上還設(shè)置有鎖桿16，鎖桿16立起狀態(tài)，調(diào)整座4底端具有鎖塊與機(jī)架11上的鎖定結(jié)構(gòu)相互抵觸，限制調(diào)整座4的移動，鎖桿16轉(zhuǎn)至水平，鎖塊與鎖定結(jié)構(gòu)分離，調(diào)整座4的側(cè)面還設(shè)置有防止鎖桿16自由移動的保險扣17。

實(shí)施例二：

參照圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一的差別在于鋸弓軸1設(shè)置為正四棱柱，機(jī)架11上還設(shè)置有限位擋塊，在鋸刀9的刀刃與穿氈軸3的距離約為2mm時，限位擋塊與鋸弓軸1的棱邊抵觸，從而限位鋸弓2的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，避免鋸刀9與穿氈軸3接觸，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定安全。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。