專利名稱：針刺毛氈裁切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針剌毛氈裁切機(jī)，是對(duì)已有技術(shù)中的針刺毛氈裁切機(jī)的 改進(jìn)，屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景針剌毛氈是由針剌機(jī)將主要成份為麻纖維、輔助成份為化學(xué)纖維如滌綸 和/或腈綸等針剌而成的無(wú)紡織產(chǎn)品，這種產(chǎn)品主要用作汽車內(nèi)裝飾材料，汽 車內(nèi)裝飾材料如汽車頂蓬(也稱頂棚)。針剌毛氈產(chǎn)品在出廠時(shí)通常需要按照 用戶例如汽車生產(chǎn)廠商的規(guī)格要求將其裁切，也就是說(shuō)在前道的針刺作業(yè)完 成后再經(jīng)成型機(jī)成型處理，然后分切。所謂的成型處理是指對(duì)針剌毛氈進(jìn)行 熱壓合定型，同時(shí)在其至少一個(gè)表面復(fù)合一層塑料薄膜。已有技術(shù)中的針刺毛氈裁切機(jī)包括裁切臺(tái)、裁切機(jī)構(gòu)和曳引機(jī)構(gòu)，曳引 機(jī)構(gòu)安裝在裁切臺(tái)上，裁切機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)在曳引機(jī)構(gòu)上，裁切機(jī)構(gòu)包括滾刀電機(jī)、 滾刀電機(jī)座和滾刀，滾刀電機(jī)座與曳引機(jī)構(gòu)連結(jié)，滾刀電機(jī)固定在滾刀電機(jī) 座上，形狀為圓盤形的滾刀固定在滾刀電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，在曳引機(jī)構(gòu)的 曳引下，使裁切機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，由裁切機(jī)構(gòu)將針剌毛氈裁切成依 需的幅面(門幅)。上述結(jié)構(gòu)的針剌毛氈裁切機(jī)在使用過(guò)程中主要暴露出以下欠缺 一是滾 刀使用壽命短，通常需要每班(8h)換刀，因?yàn)閳A盤形的滾刀在對(duì)經(jīng)過(guò)后道 加熱成型處理后的硬度大且厚度大約在0.4_0.8 cm的針刺毛氈實(shí)施滾切時(shí)， 由于其與毛氈之間的磨擦便出現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)燙，滾刀很快會(huì)鈍化、變形；二是 針刺毛氈的切口質(zhì)量不能保障，滾刀在發(fā)熱乃至發(fā)燙狀況下極易損及毛氈切 口，輕則使切口變形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致毛氈的切口部位發(fā)焦；三是裁切效率 低，因?yàn)槊堪鄵Q刀會(huì)耽擱生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，而且滾刀使用成本大，又因?yàn)闉?了避免發(fā)燙的滾刀造成對(duì)針剌毛氈致?lián)p，通常采用不得已而為之的中途停機(jī)的手段，使?jié)L刀適度冷卻。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的首要任務(wù)在于提供一種滾刀使用壽命長(zhǎng)、確保針剌毛氈切口質(zhì) 量并且不會(huì)損及切口、裁切效率高的針剌毛氈裁切機(jī)。本發(fā)明的另一任務(wù)在于提供一種滾刀自冷卻效果理想的針刺毛氈裁切機(jī)。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是 一種針剌 毛氈裁切機(jī)，它包括裁切臺(tái)、裁切機(jī)構(gòu)和用于曳引裁切機(jī)構(gòu)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曳 引機(jī)構(gòu)，裁切臺(tái)上開(kāi)設(shè)有滾刀槽，裁切機(jī)構(gòu)包括滾刀電機(jī)、滾刀電機(jī)座和滾 刀，滾刀電機(jī)固定在滾刀電機(jī)座上，滾刀電機(jī)座滑配在曳引機(jī)構(gòu)上，滾刀固 定在滾刀電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，并且與所述的滾刀槽對(duì)應(yīng)，曳引機(jī)構(gòu)安裝在 裁切臺(tái)上，滾刀的刀刃由多個(gè)直邊刀刃和多個(gè)圓弧刀刃構(gòu)成，直邊刀刃與圓 弧刀刃彼此間隔分布。為體現(xiàn)完成本發(fā)明的另一任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是所述的滾 刀的刀體上間設(shè)有散熱孔。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的裁切機(jī)構(gòu)還包括一滾刀固定盤， 該滾刀固定盤固定在所述的動(dòng)力輸出軸上，所述的滾刀與滾刀固定盤固定。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的直邊刀刃和圓弧刀刃的數(shù)量 各為3 —8個(gè)。在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的直邊刀刃和圓弧刀刃的數(shù)量 各為4個(gè)。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的直邊刀刃和圓弧刀刃的數(shù)量各為6個(gè)。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的曳引機(jī)構(gòu)包括曳引電機(jī)、導(dǎo) 軌、同步帶、第一、第二鏈輪，曳引電機(jī)固定在導(dǎo)軌的一端，導(dǎo)軌的兩端通 過(guò)一對(duì)導(dǎo)軌座而固定在裁切臺(tái)上，與裁切臺(tái)的臺(tái)面之間保持有所述滾刀電機(jī)的高度程度的距離，第一鏈輪固定在曳引電機(jī)的電機(jī)軸上，第二鏈輪樞置在 導(dǎo)軌的另一端，同步帶的一端套置在第一鏈輪上，另一端套置在第二鏈輪上， 所述的裁切機(jī)構(gòu)的滾刀電機(jī)座通過(guò)上、下滾輪而滑配在所述的導(dǎo)軌上，并且 該滾刀電機(jī)座上延設(shè)有至少一對(duì)同步帶固定腳，同步帶固定腳與所述的同步 帶固定。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滾刀電機(jī)座上還延設(shè)有滾 刀護(hù)罩架，滾刀護(hù)罩架上設(shè)有滾刀護(hù)罩。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的滾刀電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。 在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的曳引電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。 本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在由于將已有技術(shù)中的整圓盤形的滾 刀的刀刃設(shè)計(jì)成由多個(gè)直邊刀刃和多個(gè)圓弧刀刃相間隔配置的刀刃，使?jié)L刀 形成多邊形，當(dāng)這種滾刀對(duì)針刺毛氈裁切時(shí)會(huì)表現(xiàn)出間歇性的停頓過(guò)程，從 而不會(huì)引起發(fā)熱、發(fā)燙，確保切口不變形和不發(fā)焦；由于滾刀的使用壽命長(zhǎng)， 可持續(xù)使用一年之久，因此不僅省去了已有技術(shù)中每天換刀的繁鎖作業(yè)，而 且保障了生產(chǎn)效率，節(jié)約了滾刀的使用量；散熱孔的設(shè)置能使?jié)L刀具有優(yōu)異 的自冷卻即自散熱效果，從而可進(jìn)一步延長(zhǎng)滾刀的使用壽命和提高對(duì)針刺毛 氈的切口質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本發(fā)明的滾刀的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖3為圖2的A—A剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)圖1，依據(jù)業(yè)界所知之常識(shí)，本發(fā)明的針刺毛氈裁切機(jī)構(gòu)是配備在針 刺毛氈生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的針刺毛氈成型處理機(jī)旁的，當(dāng)針刺機(jī)針刺完成后進(jìn)入針刺 毛氈成型處理機(jī)處理，處理后的厚度通常在0.4—0.8 cm的毛氈4饋送至本發(fā) 明的裁切臺(tái)l，在裁切臺(tái)l上預(yù)設(shè)有一道滾刀槽ll，由圖見(jiàn)，滾刀槽ll是幵設(shè)在裁切臺(tái)ll的寬度方向的，并且偏裁切臺(tái)ll的一端(出口端)。曳引機(jī)構(gòu)3的曳引電機(jī)31為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，它被安裝固定在導(dǎo)軌32的一 端，即安裝在目前圖示位置狀態(tài)的右端，而橫裁面形狀優(yōu)選為工字形的導(dǎo)軌 32的兩端各通過(guò)一導(dǎo)軌座321固定于裁切臺(tái)l上，由圖晰示，導(dǎo)軌32與裁切 臺(tái)1的表面即臺(tái)面之間保留有合理距離，該合理距離即為下面還要詳述的滾 刀電機(jī)22的高度。也就是說(shuō)，導(dǎo)軌32借助于導(dǎo)軌座321而呈懸空狀態(tài)地安 裝于裁切臺(tái)l上。第一鏈輪34固定在曳引電機(jī)31的電機(jī)軸的軸端，在本實(shí) 施例中，曳引電機(jī)31的電機(jī)軸的軸端是穿過(guò)導(dǎo)軌32的導(dǎo)軌縱壁的，第二鏈 輪35直接樞置在導(dǎo)軌32上，第一、第二鏈輪34、 35處于導(dǎo)軌32的導(dǎo)軌縱 壁的同一側(cè)，并且保持對(duì)應(yīng)。同步帶33跨套在第一、第二鏈輪34、 35上， 由同步帶33帶動(dòng)本發(fā)明的裁切機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)。具體形狀、結(jié)構(gòu)并不受到圖示限制的僅僅是屬于優(yōu)選的裁切機(jī)構(gòu)2的滾 刀電機(jī)座21通過(guò)一對(duì)上滾輪211和一對(duì)下滾輪212而滑配或稱滾動(dòng)配合在導(dǎo) 軌32上，當(dāng)滾刀電機(jī)座21運(yùn)動(dòng)時(shí)，表現(xiàn)為上滾輪211貼著導(dǎo)軌32的上壁面 而下滾輪212貼著導(dǎo)軌32的下壁面運(yùn)動(dòng)。在滾刀電機(jī)座21上延設(shè)有一對(duì)同 步帶固定腳213，同步帶固定腳213與同步帶33固定，并且在滾刀電機(jī)座21 上延設(shè)有一對(duì)滾刀護(hù)罩架214，該滾刀護(hù)罩架214上用螺釘固定一滾刀護(hù)罩 2141，由該滾刀護(hù)罩2141對(duì)下面將要敘述的滾刀23遮護(hù)，以體現(xiàn)安全性。 當(dāng)然，滾刀護(hù)罩2141也可延接在滾刀電機(jī)22上。滾刀電機(jī)22的動(dòng)力輸出軸 221上開(kāi)設(shè)有鍵槽，先用平鍵將滾刀固定盤24固定于動(dòng)力輸出軸221上，再 將滾刀23用一組螺釘233與滾刀固定盤24固定。滾刀23的四周的刀刃232是由多個(gè)直邊刀刃2321和多個(gè)圓弧刀刃2322 構(gòu)成的，直邊刀刃2321與圓弧刀刃2322呈一隔一設(shè)置即彼此間隔分布。對(duì) 于直邊刀刃2321和圓弧刀刃2322的優(yōu)選數(shù)量各為3—8個(gè)，如果各取3個(gè)， 那么刀刃232表現(xiàn)為6邊形刀刃，又，如果各取4個(gè)，則表現(xiàn)為8邊形分布， 考慮到可加工性及裁切效果，則以6個(gè)直邊刀刃2321與6個(gè)圓弧刀刃2322的組合較為適宜，因?yàn)閿?shù)量過(guò)多不僅難以加工，而且反而會(huì)降低防止發(fā)熱、發(fā)燙效果。為了使?jié)L刀23更具有良好的自散熱效果，在滾刀23的刀體上間 設(shè)有數(shù)量及孔形不受圖示限制的分布于滾刀23的中心孔25 (圖3示)四周的 6個(gè)散熱孔231。請(qǐng)見(jiàn)圖2和圖3,在本實(shí)施例中給出的刀刃232為6個(gè)直邊刀刃2321和 6個(gè)圓弧刀刃2322，呈一隔一地構(gòu)成于滾刀23四周側(cè)緣，使?jié)L刀23表現(xiàn)為 12邊形。通過(guò)該實(shí)施例可以更清楚地知道自中心孔25到各直邊刀刃2321 的距離比到圓弧刀刃2322的距離小，這種多邊形的滾刀23在對(duì)毛氈4裁切 時(shí)往往伴隨有停頓現(xiàn)象，而停頓的微渺間隙或稱微溉時(shí)間恰好為滾刀23提供 了散熱的機(jī)會(huì)。圖3還示意了圓弧刀刃2322的刃口。申請(qǐng)人結(jié)合圖1和圖2簡(jiǎn)述本發(fā)明的工作原理，當(dāng)由定型機(jī)定型后的毛 氈4抵達(dá)裁切臺(tái)4上后，在曳引機(jī)構(gòu)3的曳引電機(jī)31的工作下，使同步帶33 往復(fù)移動(dòng)，由同步帶33帶動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)2的滾刀電機(jī)座21往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由 滾刀電機(jī)22的工作而使?jié)L刀23旋轉(zhuǎn)，由于滾刀23的位置是與裁切臺(tái)1上的 滾刀槽ll相對(duì)應(yīng)的，因此在裁切機(jī)構(gòu)2被曳引機(jī)構(gòu)3往復(fù)曳引的過(guò)程中，將 毛氈4裁切成依需的規(guī)格。由于滾刀23表現(xiàn)為多邊形的結(jié)構(gòu)，即滾刀23的 刀刃232到圓弧刀刃2322的存在有一個(gè)過(guò)渡，同樣地自圓弧刀刃2322到直 邊刀刃2321也存在一個(gè)過(guò)渡，這些過(guò)渡能使?jié)L刀23體現(xiàn)出瞬時(shí)的停頓過(guò)程， 該停頓過(guò)程恰好為滾刀23的冷卻提供了機(jī)會(huì)，因而滾刀23的發(fā)熱、發(fā)燙問(wèn) 題得以抑制，使其對(duì)毛氈4的切口保持平直而不變形。加上滾刀23上的散熱 孔231的散熱，更加有助于降低滾刀23的發(fā)熱程度。經(jīng)申請(qǐng)人將本發(fā)明所推 薦的滾刀23與已有技術(shù)中的整體圓盤式的滾刀進(jìn)行了實(shí)際的對(duì)比使用試驗(yàn) (試驗(yàn)是在申請(qǐng)人單位并且處于保密狀態(tài)下進(jìn)行的)，結(jié)果表明，本發(fā)明的滾 刀23可持續(xù)使用3000h以上，而已有技術(shù)僅為8h;并且使用本發(fā)明能使毛 氈4的切口平滑齊整。因此，可以說(shuō)本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案是極致的。
權(quán)利要求
1、一種針刺毛氈裁切機(jī)，它包括裁切臺(tái)(1)、裁切機(jī)構(gòu)(2)和用于曳引裁切機(jī)構(gòu)(2)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曳引機(jī)構(gòu)(3)，裁切臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有滾刀槽(11)，裁切機(jī)構(gòu)(2)包括滾刀電機(jī)(22)、滾刀電機(jī)座(21)和滾刀(23)，滾刀電機(jī)(22)固定在滾刀電機(jī)座(21)上，滾刀電機(jī)座(21)滑配在曳引機(jī)構(gòu)(3)上，滾刀(23)固定在滾刀電機(jī)(22)的動(dòng)力輸出軸(221)上，并且與所述的滾刀槽(11)對(duì)應(yīng)，曳引機(jī)構(gòu)(3)安裝在裁切臺(tái)(1)上，其特征在于滾刀(23)的刀刃(232)由多個(gè)直邊刀刃(2321)和多個(gè)圓弧刀刃(2322)構(gòu)成，直邊刀刃(2321)與圓弧刀刃(2322)彼此間隔分布。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的滾刀 (3)的刀體上間設(shè)有散熱孔(231)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的裁切 機(jī)構(gòu)(2)還包括一滾刀固定盤(24)，該滾刀固定盤(24)固定在所述的動(dòng)力輸 出軸(221)上，所述的滾刀(23)與滾刀固定盤(24)固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的直邊 刀刃(2321)和圓弧刀刃(2322)的數(shù)量各為3—8個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的針剌毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的直邊 刀刃(2321)和圓弧刀刃(2322)的數(shù)量各為4個(gè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的針刺毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的直邊 刀刃(2321)和圓弧刀刃(2322)的數(shù)量各為6個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針剌毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的曳引 機(jī)構(gòu)(3)包括曳引電機(jī)(31)、導(dǎo)軌(32)、同步帶(33)、第一、第二鏈輪(34、 35)，曳引電機(jī)(31)固定在導(dǎo)軌(32)的一端，導(dǎo)軌(32)的兩端通過(guò)一對(duì)導(dǎo)軌座(321)而固定在裁切臺(tái)(1)上，與裁切臺(tái)(l)的臺(tái)面之間保持有所述滾刀電 機(jī)(22)的高度程度的距離，第一鏈輪(34)固定在曳引電機(jī)(31)的電機(jī)軸上， 第二鏈輪(35)樞置在導(dǎo)軌(32)的另一端，同步帶(33)的一端套置在第一鏈輪 (34)上，另一端套置在第二鏈輪(35)上，所述的裁切機(jī)構(gòu)(2)的滾刀電機(jī)座 (21)通過(guò)上、下滾輪(211、 212)而滑配在所述的導(dǎo)軌(32)上，并且該滾刀電 機(jī)座(21)上延設(shè)有至少一對(duì)同步帶固定腳(213)，同步帶固定腳(213)與所述 的同步帶(33)固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的針剌毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的 滾刀電機(jī)座(21)上還延設(shè)有滾刀護(hù)罩架(214)，滾刀護(hù)罩架(214)上設(shè)有滾刀 護(hù)罩(214D。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的針剌毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的 滾刀電機(jī)(22)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的針刺毛氈裁切機(jī)，其特征在于所述的曳引 電機(jī)(31)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
全文摘要
一種針刺毛氈裁切機(jī)，屬于無(wú)紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它包括裁切臺(tái)、裁切機(jī)構(gòu)和曳引機(jī)構(gòu)，裁切臺(tái)上開(kāi)設(shè)有滾刀槽，裁切機(jī)構(gòu)包括滾刀電機(jī)、滾刀電機(jī)座和滾刀，滾刀電機(jī)固定在滾刀電機(jī)座上，滾刀電機(jī)座滑配在曳引機(jī)構(gòu)上，滾刀固定在滾刀電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，并且與所述的滾刀槽對(duì)應(yīng)，曳引機(jī)構(gòu)安裝在裁切臺(tái)上，滾刀的刀刃由多個(gè)直邊刀刃和多個(gè)圓弧刀刃構(gòu)成，直邊刀刃與圓弧刀刃彼此間隔分布。優(yōu)點(diǎn)當(dāng)滾刀對(duì)針刺毛氈裁切時(shí)會(huì)表現(xiàn)出間歇性的停頓過(guò)程，從而不會(huì)引起發(fā)熱、發(fā)燙，確保切口不變形和不發(fā)焦；不僅省去了每天換刀的繁鎖作業(yè)，而且保障了生產(chǎn)效率，節(jié)約了滾刀的使用量；可延長(zhǎng)滾刀的使用壽命和提高對(duì)針刺毛氈的切口質(zhì)量。
文檔編號(hào)D06H7/00GK101250806SQ20081001981
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者皓 王, 競(jìng) 王, 范立元 申請(qǐng)人:江蘇迎陽(yáng)無(wú)紡機(jī)械有限公司