本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種銅管高效切割裝置。

背景技術(shù)：

銅管（又稱為紫銅管），常用于自來(lái)水管道、供熱以及制冷管道，作為安裝管有質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，耐高溫、耐高壓等優(yōu)點(diǎn)，可在不同環(huán)境中使用。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強(qiáng)度，也不會(huì)有老化現(xiàn)象。銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍，它可以承受當(dāng)今建筑中最高水壓。在熱水環(huán)境下，隨著使用年限的延長(zhǎng)，塑料管材的承壓能力顯著下降，而銅管的機(jī)械性能在所有的熱溫范圍內(nèi)保持不變，故其耐壓能力不會(huì)降低，也不會(huì)出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。銅管的線性膨脹系數(shù)很小，不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的熱脹冷縮而導(dǎo)致應(yīng)力疲勞破裂。鋼管的強(qiáng)度更大，在保證有效內(nèi)徑要求下，外徑更小，更適于暗埋。在使用銅管時(shí)，需要按照實(shí)際情況切割成不同長(zhǎng)度銅管。

目前的銅管切割裝置存在操作不方便、切口角度不可調(diào)、切割速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的銅管高效切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服目前的銅管切割裝置存在操作不方便、切口角度不可調(diào)、切割速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的銅管高效切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種銅管高效切割裝置，包括有左架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ、底板、導(dǎo)軌、缸體、進(jìn)料管、箱體、右架、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ、軟管、回收管、活動(dòng)桿、活塞、連桿、轉(zhuǎn)盤、滑塊Ⅰ、固定板、支撐桿Ⅰ、收集箱、刀槽、支撐桿Ⅱ、環(huán)形滑軌、滑塊Ⅱ、夾緊裝置、圓形放置板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ、刀片、噴頭、緊固套、升降板、氣缸Ⅱ和頂板，底板頂部左側(cè)從左至右依次設(shè)有左架和旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ位于左架右邊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤邊緣處鉸接連接有連桿，底板頂部中間從左至右依次設(shè)有導(dǎo)軌、缸體和箱體，導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ左側(cè)與連桿鉸接連接，滑塊Ⅰ右側(cè)設(shè)有活動(dòng)桿，缸體與箱體之間設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上安裝有單向閥Ⅰ，缸體底部右側(cè)設(shè)有軟管，軟管上安裝有單向閥Ⅱ，缸體內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞與缸體配合，活塞底部與活動(dòng)桿下端連接，左架與右架中部設(shè)有固定板，固定板底部與導(dǎo)軌上端連接，固定板頂部對(duì)稱設(shè)有支撐桿Ⅱ，支撐桿Ⅱ上端設(shè)有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌上對(duì)稱設(shè)有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ與環(huán)形滑軌配合，滑塊Ⅱ頂部設(shè)有夾緊裝置，夾緊裝置包括有U形板、氣缸Ⅰ和夾塊，U形板內(nèi)對(duì)稱設(shè)有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ上設(shè)有夾塊，固定板頂部中間設(shè)有收集箱，收集箱內(nèi)底部對(duì)稱設(shè)有支撐桿Ⅰ，支撐桿Ⅰ上端設(shè)有圓形放置板，圓形放置板中部設(shè)有刀槽，收集箱底部設(shè)有回收管，回收管下端位于箱體內(nèi)部，左架與右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部中間設(shè)有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ底部設(shè)有升降板，升降板底部從左至右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ和緊固套，緊固套中設(shè)有噴頭，噴頭右側(cè)與軟管上端連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ前側(cè)設(shè)有刀片，且刀片與刀槽位于同一豎直面上。

優(yōu)選地，還包括有過(guò)濾塊，收集箱內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有過(guò)濾塊，且過(guò)濾塊位于回收管上端。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要切割銅管時(shí)，工人先將切削液裝入箱體，并利用夾緊裝置將銅管夾緊，控制氣缸Ⅰ伸長(zhǎng)，在氣缸Ⅰ的作用下，兩個(gè)夾塊相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾塊將銅管夾緊時(shí)，控制氣缸Ⅰ停止伸長(zhǎng)。由于夾緊裝置可通過(guò)滑塊Ⅱ在沿環(huán)形滑軌轉(zhuǎn)動(dòng)，工人可轉(zhuǎn)動(dòng)銅管調(diào)整切割角度?？刂菩D(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過(guò)連桿帶動(dòng)滑塊Ⅰ上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊Ⅰ通過(guò)活動(dòng)桿帶動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向閥Ⅰ自動(dòng)打開，箱體內(nèi)的切削液通過(guò)進(jìn)料管吸入缸體內(nèi)。當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向閥Ⅰ自動(dòng)關(guān)閉，單向閥Ⅱ自動(dòng)打開，缸體內(nèi)切削液通過(guò)軟管流向噴頭，并從噴頭噴在銅管上?？刂菩D(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)，控制氣缸Ⅱ伸長(zhǎng)，氣缸Ⅱ帶動(dòng)升降板向下運(yùn)動(dòng)，升降板帶動(dòng)其上部件向下運(yùn)動(dòng)，刀片向下運(yùn)動(dòng)并切割銅管。由于收集箱底部右側(cè)設(shè)有回收管，切削液經(jīng)過(guò)銅管和圓形放置板流入收集箱內(nèi)，然后切削液通過(guò)回收管流回到箱體內(nèi)，因此可使切削液重復(fù)利用，節(jié)約成本。當(dāng)銅管完全切斷時(shí)，控制氣缸Ⅱ收縮，當(dāng)?shù)镀蛏线\(yùn)動(dòng)回到原來(lái)位置時(shí)，控制氣缸Ⅱ停止收縮，并控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ停止旋轉(zhuǎn)。控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸Ⅰ收縮，當(dāng)夾塊松開銅管時(shí)，控制氣缸Ⅰ停止收縮，最后工人將銅管取走。

因?yàn)檫€包括有過(guò)濾塊，收集箱內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有過(guò)濾塊，且過(guò)濾塊位于回收管上端。收集箱內(nèi)的切削液通過(guò)回收管之前對(duì)切削液過(guò)濾，以防止流入箱體。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，可以延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、切口角度可調(diào)、切割速度快的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型圓形放置板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左架，2-旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ，3-底板，4-導(dǎo)軌，5-缸體，6-進(jìn)料管，7-箱體，8-右架，9-單向閥Ⅰ，10-單向閥Ⅱ，11-軟管，12-回收管，13-活動(dòng)桿，14-活塞，15-連桿，16-轉(zhuǎn)盤，17-滑塊Ⅰ，18-固定板，19-支撐桿Ⅰ，20-收集箱，21-刀槽，22-支撐桿Ⅱ，23-環(huán)形滑軌，24-滑塊Ⅱ，25-夾緊裝置，251-U形板，252-氣缸Ⅰ，253-夾塊，26-圓形放置板，27-旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ，28-刀片，29-噴頭，30-緊固套，31-升降板，32-氣缸Ⅱ，33-頂板，34-過(guò)濾塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種銅管高效切割裝置，如圖1-4所示，包括有左架1、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2、底板3、導(dǎo)軌4、缸體5、進(jìn)料管6、箱體7、右架8、單向閥Ⅰ9、單向閥Ⅱ10、軟管11、回收管12、活動(dòng)桿13、活塞14、連桿15、轉(zhuǎn)盤16、滑塊Ⅰ17、固定板18、支撐桿Ⅰ19、收集箱20、刀槽21、支撐桿Ⅱ22、環(huán)形滑軌23、滑塊Ⅱ24、夾緊裝置25、圓形放置板26、旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27、刀片28、噴頭29、緊固套30、升降板31、氣缸Ⅱ32和頂板33，底板3頂部左側(cè)從左至右依次設(shè)有左架1和旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2位于左架1右邊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2前側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)盤16邊緣處鉸接連接有連桿15，底板3頂部中間從左至右依次設(shè)有導(dǎo)軌4、缸體5和箱體7，導(dǎo)軌4上設(shè)有滑塊Ⅰ17，滑塊Ⅰ17左側(cè)與連桿15鉸接連接，滑塊Ⅰ17右側(cè)設(shè)有活動(dòng)桿13，缸體5與箱體7之間設(shè)有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6上安裝有單向閥Ⅰ9，缸體5底部右側(cè)設(shè)有軟管11，軟管11上安裝有單向閥Ⅱ10，缸體5內(nèi)部設(shè)有活塞14，活塞14與缸體5配合，活塞14底部與活動(dòng)桿13下端連接，左架1與右架8中部設(shè)有固定板18，固定板18底部與導(dǎo)軌4上端連接，固定板18頂部對(duì)稱設(shè)有支撐桿Ⅱ22，支撐桿Ⅱ22上端設(shè)有環(huán)形滑軌23，環(huán)形滑軌23上對(duì)稱設(shè)有滑塊Ⅱ24，滑塊Ⅱ24與環(huán)形滑軌23配合，滑塊Ⅱ24頂部設(shè)有夾緊裝置25，夾緊裝置25包括有U形板251、氣缸Ⅰ252和夾塊253，U形板251內(nèi)對(duì)稱設(shè)有氣缸Ⅰ252，氣缸Ⅰ252上設(shè)有夾塊253，固定板18頂部中間設(shè)有收集箱20，收集箱20內(nèi)底部對(duì)稱設(shè)有支撐桿Ⅰ19，支撐桿Ⅰ19上端設(shè)有圓形放置板26，圓形放置板26中部設(shè)有刀槽21，收集箱20底部設(shè)有回收管12，回收管12下端位于箱體7內(nèi)部，左架1與右架8頂部設(shè)有頂板33，頂板33底部中間設(shè)有氣缸Ⅱ32，氣缸Ⅱ32底部設(shè)有升降板31，升降板31底部從左至右依次設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27和緊固套30，緊固套30中設(shè)有噴頭29，噴頭29右側(cè)與軟管11上端連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27前側(cè)設(shè)有刀片28，且刀片28與刀槽21位于同一豎直面上。

還包括有過(guò)濾塊34，收集箱20內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有過(guò)濾塊34，且過(guò)濾塊34位于回收管12上端。

底板3材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要切割銅管時(shí)，工人先將切削液裝入箱體7，并利用夾緊裝置25將銅管夾緊，控制氣缸Ⅰ252伸長(zhǎng)，在氣缸Ⅰ252的作用下，兩個(gè)夾塊253相向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾塊253將銅管夾緊時(shí)，控制氣缸Ⅰ252停止伸長(zhǎng)。由于夾緊裝置25可通過(guò)滑塊Ⅱ24在沿環(huán)形滑軌23轉(zhuǎn)動(dòng)，工人可轉(zhuǎn)動(dòng)銅管調(diào)整切割角度?？刂菩D(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤16通過(guò)連桿15帶動(dòng)滑塊Ⅰ17上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑塊Ⅰ17通過(guò)活動(dòng)桿13帶動(dòng)活塞14上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞14向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向閥Ⅰ9自動(dòng)打開，箱體7內(nèi)的切削液通過(guò)進(jìn)料管6吸入缸體5內(nèi)。當(dāng)活塞14向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，單向閥Ⅰ9自動(dòng)關(guān)閉，單向閥Ⅱ10自動(dòng)打開，缸體5內(nèi)切削液通過(guò)軟管11流向噴頭29，并從噴頭29噴在銅管上?？刂菩D(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27帶動(dòng)刀片28旋轉(zhuǎn)，控制氣缸Ⅱ32伸長(zhǎng)，氣缸Ⅱ32帶動(dòng)升降板31向下運(yùn)動(dòng)，升降板31帶動(dòng)其上部件向下運(yùn)動(dòng)，刀片28向下運(yùn)動(dòng)并切割銅管。由于收集箱20底部右側(cè)設(shè)有回收管12，切削液經(jīng)過(guò)銅管和圓形放置板26流入收集箱20內(nèi)，然后切削液通過(guò)回收管12流回到箱體7內(nèi)，因此可使切削液重復(fù)利用，節(jié)約成本。當(dāng)銅管完全切斷時(shí)，控制氣缸Ⅱ32收縮，當(dāng)?shù)镀?8向上運(yùn)動(dòng)回到原來(lái)位置時(shí)，控制氣缸Ⅱ32停止收縮，并控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅱ27停止旋轉(zhuǎn)。控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅰ2停止旋轉(zhuǎn)，然后控制氣缸Ⅰ252收縮，當(dāng)夾塊253松開銅管時(shí)，控制氣缸Ⅰ252停止收縮，最后工人將銅管取走。

因?yàn)檫€包括有過(guò)濾塊34，收集箱20內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有過(guò)濾塊34，且過(guò)濾塊34位于回收管12上端。收集箱20內(nèi)的切削液通過(guò)回收管12之前對(duì)切削液過(guò)濾，以防止流入箱體7。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，可以延長(zhǎng)本裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。