一種銅管切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅管加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種銅管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。
[0003]銅管在拉拔完成后，需要用切割裝置進(jìn)行切斷，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定長度。目前所使用的銅管切割裝置，主要包括基板及與基板固定連接的上支座，上支座通過銷軸與氣缸鉸接，氣缸為斜向設(shè)置，氣缸的活塞桿與電鋸固定連接，通過活塞桿的往復(fù)運(yùn)動，帶動電鋸斜向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)電鋸下方銅管的切割。
[0004]理想情況下，鉸接銷軸不會軸向移動，與上支座處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，僅作為氣缸的承重件。
[0005]但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)，電鋸豎向切割過程中，存在橫向移動，移動方向與銷軸的軸向相同，致使切口不齊，影響銅管正常使用。使得切割完成后的銅管需要進(jìn)行再次對切口進(jìn)行切割，在增加工序的同時還造成了極大的浪費(fèi)。
[0006]因此，有必要對現(xiàn)有的銅管切割裝置進(jìn)行改進(jìn)，來解決因電鋸橫向移動造成的切口不齊問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種銅管切割裝置。本裝置通過對現(xiàn)有切割裝置進(jìn)行導(dǎo)向改進(jìn)，使得電鋸在切割過程中幾乎不發(fā)生橫向位移，保證了切口的均勻度。
[0008]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種銅管切割裝置，包括基座，基座與上支座固定連接，上支座通過銷軸與氣缸相鉸接，所述氣缸的活塞桿與滑板連接，所述基座上設(shè)有滑軌，滑板通過滑塊與滑軌滑動連接，電鋸固定連接于滑板上；
[0010]所述滑板為垂直方向，氣缸也為垂直方向；
[0011 ]氣缸通過活塞桿往復(fù)運(yùn)動帶動電機(jī)垂直運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對銅管的切割。
[0012]優(yōu)選的，所述銷軸不具有上帽的一端固定連接有定位板，定位板上具有多個關(guān)節(jié)球，任一關(guān)節(jié)球的球體部緊貼于上支座上。
[0013]優(yōu)選的，所述關(guān)節(jié)球?yàn)?-10個。
[0014]優(yōu)選的，所述關(guān)節(jié)球?yàn)?個。
[0015]優(yōu)選的，所述關(guān)節(jié)球以銷軸的軸線為中心，呈圓周鏡像分布。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017](1)通過設(shè)置導(dǎo)軌副，且改變氣缸及電鋸的運(yùn)動方向，來使得電鋸受到橫向力時能夠依靠導(dǎo)軌副抵消，保證切口的均勻度。
[0018](2)在銷軸上安裝定位板及關(guān)節(jié)球，依靠銷軸的上帽及關(guān)節(jié)球來限制銷軸的軸向移動，確保銷軸幾乎沒有橫向移動，進(jìn)一步的提高切口均勻度。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0021]圖中:1、上支座，2、基座，3、電鋸，4、滑軌，5、滑板，6、氣缸，7、定位板，8、關(guān)節(jié)球，9、銷軸，10、氣缸座。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例:一種銅管切割裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括基座2，基座與2上支座1固定連接，上支座1通過銷軸9與氣缸6相鉸接，氣缸6的活塞桿與滑板5連接；
[0024]所述基座2上設(shè)有滑軌4，滑板5的背面與滑塊(圖中未示出)固定連接，滑塊與滑軌4滑動連接，形成滑軌副，電鋸3固定連接于滑板5上；
[0025]其中，所述滑板5為垂直設(shè)置，氣缸6也為垂直設(shè)置。
[0026]作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，銷軸9不具有上帽的一端固定連接有定位板7，定位板7上具有多個關(guān)節(jié)球8，任一關(guān)節(jié)球8的球體部緊貼于上支座1的一側(cè)，形成關(guān)節(jié)球8與上帽同時貼緊上支座1的結(jié)構(gòu)。
[0027]關(guān)節(jié)球8去掉了連接桿，直接由承載圈與定位板7相連接
[0028]根據(jù)需要，關(guān)節(jié)球8可為6、8、或10個。同時，所有的關(guān)節(jié)球8都是以銷軸9的軸線為中心，呈圓周鏡像分布，該結(jié)構(gòu)可以保證定位板7與上支座1緊密接觸，受力均勻。
[0029]本發(fā)明的原理是:
[0030]氣缸6的活塞伸出，帶動滑板5向下運(yùn)動，則電鋸3就會與切割銅管。在切割的過程中，銅管會對鋸片施加橫向力，則橫向力通過電鋸3、滑板5傳遞至滑軌副。而滑塊為上下運(yùn)動方向，無法左右滑動，因此能夠在很大程度上保證電鋸3在橫向不發(fā)生位移。同時，部分橫向力還會傳遞到銷軸9上。因?yàn)殇N軸9為光桿，所以受到橫向力時，存在位移的趨勢，但是關(guān)節(jié)球8和定位板7會將橫向力抵消，外加上銷軸9右側(cè)的上帽端，來確保銷軸9不會橫向移動。關(guān)節(jié)球是一種可萬向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，所以在氣缸6損壞或需要維修時，可以將氣缸6與滑板5的連接端拆卸，然后轉(zhuǎn)動氣缸，使氣缸座10露出，再用相關(guān)工具拆卸維修即可。
[0031]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本裝置能夠有效的保證電鋸在工作過程中幾乎不發(fā)生橫向移動，確保銅管切口均勻度較好。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管切割裝置，包括基座，基座與上支座固定連接，上支座通過銷軸與氣缸相鉸接，其特征在于，所述氣缸的活塞桿與滑板連接，所述基座上設(shè)有滑軌，滑板通過滑塊與滑軌滑動連接，電鋸固定連接于滑板上； 所述滑板為垂直方向，氣缸也為垂直方向； 氣缸通過活塞桿往復(fù)運(yùn)動帶動電機(jī)垂直運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對銅管的切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管切割裝置，其特征在于，所述銷軸不具有上帽的一端固定連接有定位板，定位板上具有多個關(guān)節(jié)球，任一關(guān)節(jié)球的球體部緊貼于上支座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管切割裝置，其特征在于，所述關(guān)節(jié)球?yàn)?-10個。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管切割裝置，其特征在于，所述關(guān)節(jié)球?yàn)?個。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅管切割裝置，其特征在于，所述關(guān)節(jié)球以銷軸的軸線為中心，呈圓周鏡像分布。
【專利摘要】本發(fā)明涉一種銅管切割裝置。包括基座，基座與上支座固定連接，上支座通過銷軸與氣缸相鉸接，所述氣缸的活塞桿與滑板連接，所述基座上設(shè)有滑軌，滑板通過滑塊與滑軌滑動連接，電鋸固定連接于滑板上；所述滑板為垂直方向，氣缸也為垂直方向；氣缸通過活塞桿往復(fù)運(yùn)動帶動電機(jī)垂直運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對銅管的切割。本裝置通過對現(xiàn)有切割裝置進(jìn)行導(dǎo)向改進(jìn)，使得電鋸在切割過程中幾乎不發(fā)生橫向位移，保證了切口的均勻度。
【IPC分類】B23D45/12, B23D47/10, B23D45/02
【公開號】CN105478897
【申請?zhí)枴緾N201610008463
【發(fā)明人】燕志富, 聶小強(qiáng), 李仁偉, 董婷婷, 欒志偉, 劉海峰
【申請人】山東亨圓銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月7日