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銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置的制造方法

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銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材切割技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)銅管使用過(guò)程中,根據(jù)銅管的使用場(chǎng)合不同,需要對(duì)銅管的端部進(jìn)行平切或斜切,但是在斜切過(guò)程中,需要針對(duì)不同銅管的斜切角度來(lái)進(jìn)行,現(xiàn)有的方式多為人工拿著量角器進(jìn)行測(cè)量后進(jìn)行切割,這樣增加了工作人員的工作強(qiáng)度,且工作效率也低下,同時(shí),在銅管角度測(cè)量過(guò)程中銅管會(huì)產(chǎn)生滾動(dòng),造成切割角度產(chǎn)生偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)︺~管斜切角度進(jìn)行測(cè)量,避免銅管滾動(dòng)的銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有沿著機(jī)架橫向運(yùn)動(dòng)的切割臺(tái),在切割臺(tái)上設(shè)置有與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直的移動(dòng)切頭,在移動(dòng)切頭上裝配于切割刀具,在切割刀具的下方設(shè)置有承載平臺(tái),該承載平臺(tái)設(shè)置于一對(duì)導(dǎo)軌上,承載平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致,
[0006]在承載平臺(tái)上開(kāi)設(shè)半圓形的導(dǎo)向槽道,在導(dǎo)向槽道中設(shè)置有在導(dǎo)向槽道行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向支承塊,該導(dǎo)向支承塊上表面開(kāi)設(shè)弧形的限位槽,
[0007]在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐塊,支撐塊上設(shè)置有弧形的讓位槽,
[0008]在導(dǎo)向槽道的一側(cè)貼有角度標(biāo)注。
[0009]采用了上述技術(shù)方案,切割過(guò)程中,將銅管放置于支撐塊上的讓位槽和限位槽中,這樣通過(guò)被限位在槽中并由導(dǎo)向支承塊和支撐塊進(jìn)行支承,需要斜切時(shí),使導(dǎo)向支承塊在導(dǎo)向槽道中運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)到需要的角度標(biāo)準(zhǔn)位置顯示出切割角度時(shí),便不再轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)切割刀具的橫向和徑向的運(yùn)動(dòng)到銅管上方,對(duì)銅管進(jìn)行斜切。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能夠快速對(duì)銅管的斜切角度進(jìn)行測(cè)量,且測(cè)量過(guò)程中銅管不會(huì)因滾動(dòng)而影響測(cè)量的結(jié)果,保證斜切的精度,提高了工作效率,也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步地,為了避免銅管在承載平臺(tái)上運(yùn)動(dòng),銅管外表面與承載平臺(tái)上表面之間產(chǎn)生磨損,在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置開(kāi)設(shè)有圓形的裝配孔,所述支撐塊處于裝配孔中,在承載平臺(tái)下方設(shè)置有用于帶動(dòng)支撐塊露出承載平臺(tái)上表面或收縮于承載平臺(tái)上表面下方的旋轉(zhuǎn)伸縮器。在銅管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)伸縮器頂起支撐塊,這樣使銅管與承載平臺(tái)上表面之間產(chǎn)生間隙,以避免摩擦造成的損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中,1為機(jī)架,2為切割臺(tái),3為移動(dòng)切頭,4為切割刀具,5為承載平臺(tái),6為導(dǎo)向槽道,7為導(dǎo)向支承塊,8為限位槽,9為支撐塊,10為讓位槽,11為角度標(biāo)注,12為裝配孔,13為旋轉(zhuǎn)伸縮器,14為銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]參見(jiàn)圖1,銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置,包括機(jī)架1,在機(jī)架上設(shè)置有沿著機(jī)架橫向運(yùn)動(dòng)的切割臺(tái)2,在切割臺(tái)上設(shè)置有與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直的移動(dòng)切頭3,機(jī)架和切割臺(tái),切割臺(tái)與移動(dòng)切頭之間分別設(shè)有導(dǎo)軌,這是常用的技術(shù),在移動(dòng)切頭上裝配于切割刀具4,在切割刀具的下方設(shè)置有承載平臺(tái)5,該承載平臺(tái)設(shè)置于一對(duì)導(dǎo)軌上,承載平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致,
[0015]在承載平臺(tái)上開(kāi)設(shè)半圓形的導(dǎo)向槽道6,在導(dǎo)向槽道中設(shè)置有在導(dǎo)向槽道行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向支承塊7,該導(dǎo)向支承塊上表面開(kāi)設(shè)弧形的限位槽8,在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐塊9,支撐塊上設(shè)置有弧形的讓位槽10,
[0016]在導(dǎo)向槽道的一側(cè)貼有角度標(biāo)注11。
[0017]在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置開(kāi)設(shè)有圓形的裝配孔12,裝配孔貫穿承載平臺(tái),支撐塊處于裝配孔中,在承載平臺(tái)下方設(shè)置有用于帶動(dòng)支撐塊露出承載平臺(tái)上表面或收縮于承載平臺(tái)上表面下方的旋轉(zhuǎn)伸縮器13。旋轉(zhuǎn)伸縮器可為旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)油缸。
[0018]斜切時(shí),使導(dǎo)向支承塊在導(dǎo)向槽道中運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)到需要的角度標(biāo)準(zhǔn)位置顯示出切割角度時(shí),便不再轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)切割刀具的橫向和徑向的運(yùn)動(dòng)到銅管14上方,對(duì)銅管進(jìn)行斜切。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置,其特征在于,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有沿著機(jī)架橫向運(yùn)動(dòng)的切割臺(tái),在切割臺(tái)上設(shè)置有與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直的移動(dòng)切頭,在移動(dòng)切頭上裝配于切割刀具,在切割刀具的下方設(shè)置有承載平臺(tái),該承載平臺(tái)設(shè)置于一對(duì)導(dǎo)軌上,承載平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致, 在承載平臺(tái)上開(kāi)設(shè)半圓形的導(dǎo)向槽道,在導(dǎo)向槽道中設(shè)置有在導(dǎo)向槽道行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向支承塊,該導(dǎo)向支承塊上表面開(kāi)設(shè)弧形的限位槽, 在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐塊,支撐塊上設(shè)置有弧形的讓位槽, 在導(dǎo)向槽道的一側(cè)貼有角度標(biāo)注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置,其特征在于,在承載平臺(tái)處于半圓形導(dǎo)向槽道圓心位置開(kāi)設(shè)有圓形的裝配孔,所述支撐塊處于裝配孔中,在承載平臺(tái)下方設(shè)置有用于帶動(dòng)支撐塊露出承載平臺(tái)上表面或收縮于承載平臺(tái)上表面下方的旋轉(zhuǎn)伸縮器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種銅管多角度調(diào)節(jié)切割裝置,包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有沿著機(jī)架橫向運(yùn)動(dòng)的切割臺(tái),在切割臺(tái)上設(shè)置有與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向垂直的移動(dòng)切頭,在移動(dòng)切頭上裝配于切割刀具,在切割刀具的下方設(shè)置有承載平臺(tái),該承載平臺(tái)設(shè)置于一對(duì)導(dǎo)軌上,承載平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向與切割臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致,在承載平臺(tái)上開(kāi)設(shè)半圓形的導(dǎo)向槽道,在導(dǎo)向槽道中設(shè)置有在導(dǎo)向槽道行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向支承塊,該導(dǎo)向支承塊上表面開(kāi)設(shè)弧形的限位槽,在導(dǎo)向槽道的一側(cè)貼有角度標(biāo)注。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能夠快速對(duì)銅管的斜切角度進(jìn)行測(cè)量,且測(cè)量過(guò)程中銅管不會(huì)因滾動(dòng)而影響測(cè)量的結(jié)果,保證斜切的精度,提高了工作效率,也降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23D33/02, B23D21/02, B23D33/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105328257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510738842
【發(fā)明人】祁仁發(fā)
【申請(qǐng)人】常州濤威金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日
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