本發(fā)明涉及焊接設備領域，具體為CPU銅散熱器的水室焊接設備。

背景技術：

CPU散熱器是CPU水冷冷卻系統(tǒng)中不可缺少的重要部件，負責循環(huán)水的冷卻，保證CPU在最適宜的溫度狀態(tài)下工作，如果散熱器損壞，將直接導致CPU產(chǎn)生的熱量不能及時散出，將降低CPU的使用壽命。

CPU散熱器由進水室、出水室及散熱器芯等部件組成，在生產(chǎn)時通過焊接將進水室、出水室焊接到散熱器芯上的，散熱器的水室與散熱器芯焊接是采用人工錫焊，人工一臺一臺的焊，焊一臺至少需要5分鐘，效率底下，并且焊疤不均勻，外觀難看。人工焊接對工人的技術要求較高，錫焊時錫用少了則容易造成漏水，錫用多了則造成不必要的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種CPU銅散熱器水室高頻焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種銅散熱器水室高頻焊接裝置，包括支架、立柱、下平板、下氣缸、底板、前后定位塊、左定位塊、中平板、感應線圈、上平板、上氣缸、壓板；所述立柱為四根，分別固定安裝在支架的四角，所述下平板、中平板、上平板固定安裝在四根立柱上；在所述的下平板上固定安裝有下氣缸，所述下氣缸的推桿與底板固定連接，所述的底板也安裝在立柱上，但可以上下滑動；所述前后定位塊、左定位塊固定安裝在底板上；所述感應線圈固定安裝在中平板上，所述感應線圈彎曲，中間成一矩形，該矩形與下方由前后定位塊、左定位塊所圍成的矩形在同一豎直線上；所述上氣缸固定安裝在上平板下側(cè)，其推桿與壓板固定連接。

優(yōu)選的，在所述的支架的下側(cè)安裝有四只萬向輪。

優(yōu)選的，所述的下氣缸為2只，依次分布在下平板的前后側(cè)，位于左右方向的正中。

優(yōu)選的，所述的底板上設置有前后方向的滑軌，在滑軌上設置有兩個滑塊，在滑塊上設置有平板，所述兩個滑塊與平板之間均為固定連接；所述的前后定位塊、左定位塊均固定安裝在平板上。

優(yōu)選的，每只所述的滑塊上均安裝有手輪驅(qū)動裝置A。

優(yōu)選的，所述底板的左側(cè)也安裝有一手輪驅(qū)動裝置A。

優(yōu)選的，所述中平板的前側(cè)安裝有一只氣缸，后方安裝有一只手輪驅(qū)動裝置B。

優(yōu)選的，所述的上平板上安裝有風機，所述風機為2只。

優(yōu)選的，所述感應圈采用方鋼制成。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：采用此設備，可以明顯提高工人的工作效率及產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，對焊接時錫的耗用量進行精確控制，有效地降低生產(chǎn)成本，通過此設備使水室焊接工序變得操作簡單易上手。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中感應圈的示意圖。

圖中：1-支架；2-立柱；3-下平板；4-下氣缸；41-推桿A；5-底板；51-滑軌；52-滑塊；53-平板；54-手輪驅(qū)動裝置A；6-前后定位塊；7-左定位塊；8-中平板；81-手輪驅(qū)動裝置B；9-感應圈；10-上平板；11-上氣缸；111-推桿B；12-壓板；13-萬向輪；14-氣缸；15-風機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：在支架1的四角均安裝一根立柱2，在立柱2從下至上依次固定安裝有下平板3、中平板8、上平板10，在下平板3的上側(cè)固定安裝有2只下氣缸4，該氣缸4朝上，且推桿A41與底板5固定相連，這2只下氣缸4依次分布在下平板3的前后側(cè)，且位于左右方向的正中。該底板5也安裝在立柱2上，但可以上下滑動。在底板5上安裝有前后方向的滑軌51，在滑軌51上設置有兩個可以滑動的滑塊52，在滑塊52上設置有平板53，兩個滑塊52與平板53之間均為固定連接；在平板53上固定安裝有前后定位塊6、左定位塊7,同時每只滑塊52上均安裝有手輪驅(qū)動裝置A54；底板5的左側(cè)也安裝有一手輪驅(qū)動裝置A54。

中平板8的前側(cè)安裝有一只氣缸14，后方安裝有一只手輪驅(qū)動裝置B81，在中平板8的中間部位還安裝有由方鋼制成的感應圈9，該感應圈9彎曲，中間成一開口的矩形(如圖2所示)，該矩形與下方由前后定位塊6、左定位塊7所圍成的矩形在同一豎直線上。

在上平板10的下側(cè)還固定安裝有一上氣缸11，其推桿B111與壓板12固定連接。

為了能夠及時將焊接產(chǎn)生的熱量散出，避免焊接件因過熱導致變形，在上平板10上安裝有2只風機15，這2只風機15朝下吹風。為了能夠移動，在支架1的下側(cè)安裝有四只萬向輪13。

工作原理：在需要焊接時，將感應圈9與高頻焊接連接，將散熱器芯和水室拼裝好，放在由前后定位塊6、左定位塊7組成的定位區(qū)域內(nèi)，啟動下氣缸4使工作臺上升，啟動上氣缸11將散熱器芯和水室壓緊，在需要焊接處放上事先準備好的焊絲，控制開關使感應圈閉合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。