本發(fā)明涉及切割裝置，尤其涉及一種電火花線切割裝置。

背景技術(shù)：

電火花線切割裝置采用電極絲通電在工件間形成電流，使工件與電極絲接觸部位迅速升溫，使工件熔化，從而對工件進(jìn)行切割。常用的電火花切割裝置操作不便，工作不穩(wěn)定，給工件加工的順利進(jìn)行帶來不利影響，因此，有必要對這種電火花線切割裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電火花切割裝置，以提高切割速度，降低電極絲損耗，提升零件尺寸精確度和光潔度，適于各種加工需求，提高操作的便捷性，提高整個線切割系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性和安全性。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種電火花線切割裝置，包括電極絲儲存架、電極絲輸送架、電極絲驅(qū)動架以及工件驅(qū)動架，其中：

電極絲儲存架上設(shè)有儲絲筒，其外壁具有可固定電極絲的容置結(jié)構(gòu)，儲絲筒通過支柱裝設(shè)于托板上，托板上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的動力輸出軸與儲絲筒相接，由驅(qū)動電機帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，對電極絲進(jìn)行放卷或收儲，支柱位于儲絲筒兩端，支柱與儲絲筒之間設(shè)有軸承，儲絲筒通過軸承在支柱上轉(zhuǎn)動，支柱底部與托板固定連接，托板底部設(shè)有絲杠，絲杠與伺服電機相連，由伺服電機帶動托板在絲杠上移動，儲絲筒外側(cè)設(shè)有罩殼，罩殼遮擋于儲絲筒前方，罩殼邊緣設(shè)有附加擋板，附加擋板沿電極絲的輸出方向延伸，支柱上設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊中具有滑孔，罩殼內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過，使罩殼可在滑孔內(nèi)沿導(dǎo)向桿的延伸方向滑動，對儲絲筒進(jìn)行遮擋或開啟，附加擋板外側(cè)設(shè)有抓持把手，通過抓持把手對罩殼的位置進(jìn)行調(diào)整，絲杠及伺服電機裝設(shè)于支架上，支架頂部設(shè)有一對導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌分列于托板兩側(cè)，并與絲杠相互平行，托板邊緣與導(dǎo)向軌接觸，使托板可沿導(dǎo)向軌移動，支架上設(shè)有一對位置傳感器，托板邊緣設(shè)有一對擋條，擋條分列于托板兩端，擋條向位置傳感器延伸，隨托板的移動對位置傳感器進(jìn)行遮擋，位置傳感器通過線路與控制電路及伺服電機相接，擋條遮住位置傳感器時，伺服電機倒轉(zhuǎn)，帶動托板反方向移動，位置傳感器之間設(shè)有超限傳感器，當(dāng)位置傳感器發(fā)生故障，擋條繼續(xù)移動，擋住超限傳感器時，強制切斷伺服電機電源，托板兩端分別設(shè)有柔性防塵罩，由柔性防塵罩對托板下方的絲杠進(jìn)行遮擋；

電極絲輸送架上方設(shè)有豎向張緊機構(gòu)，電極絲輸送架下方設(shè)有橫向張緊機構(gòu)，豎向張緊機構(gòu)包括一對承托塊，各承托塊上裝設(shè)有托輪，電極絲從托輪上方繞過，由托輪對電極絲進(jìn)行托舉，承托塊之間設(shè)有一對豎向軌桿，豎向軌桿伸向承托塊之間，豎向軌桿上設(shè)有豎向壓緊塊，豎向壓緊塊中具有通孔，豎向軌桿從通孔中穿過，使豎向壓緊塊可沿豎向軌桿滑動，豎向壓緊塊上設(shè)有豎向壓緊輪，豎向軌桿上套有豎向彈簧，豎向彈簧末端與豎向壓緊塊相接，由豎向彈簧將豎向壓緊塊向下方擠壓，電極絲從豎向壓緊輪下方繞過，由豎向壓緊輪對電極絲進(jìn)行豎向壓緊處理，豎向壓緊輪下方設(shè)有斷絲感應(yīng)器，電極絲崩斷時，豎向壓緊塊下壓并抵住斷絲感應(yīng)器，電極絲輸送架上方設(shè)有電極絲輸出罩，豎向張緊機構(gòu)中的電極絲從電極絲輸出罩輸出，對工件進(jìn)行切割，電極絲輸出罩側(cè)壁具有槽口，槽口沿電極絲輸出罩的長度方向延伸，槽口上裝設(shè)有封板，封板一邊通過鉸鏈與電極絲輸出罩相連，其另一邊設(shè)有磁吸塊，使封板可對槽口進(jìn)行打開或封閉，電極絲輸送架上固定有轉(zhuǎn)向板，該轉(zhuǎn)向板中具有弧形滑孔，電極絲輸出罩側(cè)壁具有緊定螺栓，緊定螺栓從弧形滑孔中穿過，使電極絲輸出罩可沿弧形滑孔偏轉(zhuǎn)方向；

橫向張緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向塊，該轉(zhuǎn)向塊上裝設(shè)有轉(zhuǎn)向輪，轉(zhuǎn)向輪下方設(shè)有一對橫向軌桿，橫向軌桿上設(shè)有橫向壓緊塊，橫向壓緊塊中具有通孔，橫向軌桿從通孔中穿過，使橫向壓緊塊可沿橫向軌桿滑動，橫向壓緊塊上設(shè)有橫向壓緊輪，橫向軌桿上套有橫向彈簧，橫向彈簧末端與橫向壓緊塊相接，由橫向彈簧對橫向壓緊塊進(jìn)行擠壓，電極絲輸送架下方設(shè)有電極絲輸入罩，對工件進(jìn)行加工處理后的電極絲穿過電極絲輸入罩，從橫向壓緊輪上繞過，由橫向壓緊輪對電極絲進(jìn)行橫向壓緊處理；

電極絲驅(qū)動架上設(shè)有座板，座板上設(shè)有橫向?qū)ё?，橫向?qū)ёㄟ^橫向滑軌裝設(shè)于座板上，座板上還設(shè)有橫向伺服電機，橫向伺服電機與橫向?qū)ёB接，由橫向伺服電機帶動橫向?qū)ё貦M向滑軌移動，橫向?qū)ё显O(shè)有縱向?qū)ё?，縱向?qū)ёㄟ^縱向滑軌裝設(shè)于橫向?qū)ё希瑱M向?qū)ё线€設(shè)有縱向伺服電機，縱向伺服電機與縱向?qū)ёB接，由縱向伺服電機帶動縱向?qū)ё乜v向滑軌移動，縱向滑軌與橫向滑軌水平放置，并且相互垂直，縱向?qū)ё显O(shè)有豎向?qū)ё?，豎向?qū)ё芯哂胸Q向滑軌，豎向滑軌沿豎直方向設(shè)置，垂直于縱向滑軌及橫向滑軌，豎向滑軌底部設(shè)有電極絲導(dǎo)向頭，電極絲輸出導(dǎo)向頭位于電極絲輸出罩的出口處，該電極絲輸出導(dǎo)向頭上設(shè)有一對導(dǎo)向輪，電極絲從導(dǎo)向輪上繞過，電極絲輸出導(dǎo)向頭下方設(shè)有電極絲輸入導(dǎo)向頭，電極絲輸入導(dǎo)向頭位于電極絲輸入罩的入口處，電極絲輸出導(dǎo)向頭與電極絲輸入導(dǎo)向頭分列于工件兩側(cè)，電極絲輸出導(dǎo)向頭與電極絲輸入導(dǎo)向頭中分別設(shè)有耐磨線孔，電極絲從該耐磨線孔中穿過；

工件驅(qū)動架底部具有固定座，固定座上設(shè)有橫向支板，橫向支板通過橫軌裝設(shè)于固定座上，固定座上還設(shè)有橫向電機，橫向電機與橫向支板相接，由橫向電機帶動橫向支板沿橫軌移動，橫向支板上設(shè)有縱向支板，縱向支板通過縱軌裝設(shè)于橫向支板上，橫向支板上還設(shè)有縱向電機，縱向電機與縱向支板相接，由縱向電機帶動縱向支板沿縱軌移動，縱向支板上設(shè)有定位框，定位框上具有可固定工件的安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于，該電火花線切割裝置的電極絲驅(qū)動架與工件驅(qū)動架均設(shè)有用于位置調(diào)整的軌道，便于根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，電極絲與工件的位置均可調(diào)節(jié)，其位置信息互相反饋，使得切割精度大為提升，并且可滿足更多的切割要求，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的電火花切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是電極絲儲存架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是豎向張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是電極絲輸出罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是橫向張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是電極絲驅(qū)動架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1～圖6所示，本發(fā)明提出的電火花線切割裝置包括電極絲儲存架1、電極絲輸送架2、電極絲驅(qū)動架3以及工件驅(qū)動架4，電極絲儲存架上設(shè)有儲絲筒，其外壁具有可固定電極絲的容置結(jié)構(gòu)，儲絲筒通過支柱5裝設(shè)于托板6上，托板上設(shè)有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機的動力輸出軸與儲絲筒相接，由驅(qū)動電機帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，對電極絲進(jìn)行放卷或收儲，支柱位于儲絲筒兩端，支柱與儲絲筒之間設(shè)有軸承，儲絲筒通過軸承在支柱上轉(zhuǎn)動，支柱底部與托板固定連接，托板底部設(shè)有絲杠，絲杠與伺服電機相連，由伺服電機帶動托板在絲杠上移動，儲絲筒外側(cè)設(shè)有罩殼8，罩殼遮擋于儲絲筒前方，罩殼邊緣設(shè)有附加擋板9，附加擋板沿電極絲的輸出方向延伸，支柱上設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊中具有滑孔，罩殼內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿從滑孔中穿過，使罩殼可在滑孔內(nèi)沿導(dǎo)向桿的延伸方向滑動，對儲絲筒進(jìn)行遮擋或開啟，附加擋板外側(cè)設(shè)有抓持把手，通過抓持把手對罩殼的位置進(jìn)行調(diào)整，絲杠及伺服電機裝設(shè)于支架上，支架頂部設(shè)有一對導(dǎo)向軌，導(dǎo)向軌分列于托板兩側(cè)，并與絲杠相互平行，托板邊緣與導(dǎo)向軌接觸，使托板可沿導(dǎo)向軌移動，支架上設(shè)有一對位置傳感器10，托板邊緣設(shè)有一對擋條，擋條分列于托板兩端，擋條向位置傳感器延伸，隨托板的移動對位置傳感器進(jìn)行遮擋，位置傳感器通過線路與控制電路及伺服電機相接，擋條遮住位置傳感器時，伺服電機倒轉(zhuǎn)，帶動托板反方向移動，位置傳感器之間設(shè)有超限傳感器11，當(dāng)位置傳感器發(fā)生故障，擋條繼續(xù)移動，擋住超限傳感器時，強制切斷伺服電機電源，托板兩端分別設(shè)有柔性防塵罩，由柔性防塵罩對托板下方的絲杠進(jìn)行遮擋；電極絲輸送架上方設(shè)有豎向張緊機構(gòu)，電極絲輸送架下方設(shè)有橫向張緊機構(gòu)，豎向張緊機構(gòu)包括一對承托塊12，各承托塊上裝設(shè)有托輪13，電極絲從托輪上方繞過，由托輪對電極絲進(jìn)行托舉，承托塊之間設(shè)有一對豎向軌桿14，豎向軌桿伸向承托塊之間，豎向軌桿上設(shè)有豎向壓緊塊15，豎向壓緊塊中具有通孔，豎向軌桿從通孔中穿過，使豎向壓緊塊可沿豎向軌桿滑動，豎向壓緊塊上設(shè)有豎向壓緊輪16，豎向軌桿上套有豎向彈簧，豎向彈簧末端與豎向壓緊塊相接，由豎向彈簧將豎向壓緊塊向下方擠壓，電極絲從豎向壓緊輪下方繞過，由豎向壓緊輪對電極絲進(jìn)行豎向壓緊處理，豎向壓緊輪下方設(shè)有斷絲感應(yīng)器17，電極絲崩斷時，豎向壓緊塊下壓并抵住斷絲感應(yīng)器，電極絲輸送架上方設(shè)有電極絲輸出罩18，豎向張緊機構(gòu)中的電極絲從電極絲輸出罩輸出，對工件進(jìn)行切割，電極絲輸出罩側(cè)壁具有槽口19，槽口沿電極絲輸出罩的長度方向延伸，槽口上裝設(shè)有封板20，封板一邊通過鉸鏈21與電極絲輸出罩相連，其另一邊設(shè)有磁吸塊，使封板可對槽口進(jìn)行打開或封閉，電極絲輸送架上固定有轉(zhuǎn)向板22，該轉(zhuǎn)向板中具有弧形滑孔23，電極絲輸出罩側(cè)壁具有緊定螺栓，緊定螺栓從弧形滑孔中穿過，使電極絲輸出罩可沿弧形滑孔偏轉(zhuǎn)方向；橫向張緊機構(gòu)包括轉(zhuǎn)向塊24，該轉(zhuǎn)向塊上裝設(shè)有轉(zhuǎn)向輪25，轉(zhuǎn)向輪下方設(shè)有一對橫向軌桿26，橫向軌桿上設(shè)有橫向壓緊塊27，橫向壓緊塊中具有通孔，橫向軌桿從通孔中穿過，使橫向壓緊塊可沿橫向軌桿滑動，橫向壓緊塊上設(shè)有橫向壓緊輪28，橫向軌桿上套有橫向彈簧，橫向彈簧末端與橫向壓緊塊相接，由橫向彈簧對橫向壓緊塊進(jìn)行擠壓，電極絲輸送架下方設(shè)有電極絲輸入罩，對工件進(jìn)行加工處理后的電極絲穿過電極絲輸入罩，從橫向壓緊輪上繞過，由橫向壓緊輪對電極絲進(jìn)行橫向壓緊處理；電極絲驅(qū)動架上設(shè)有座板29，座板上設(shè)有橫向?qū)ё?0，橫向?qū)ёㄟ^橫向滑軌裝設(shè)于座板上，座板上還設(shè)有橫向伺服電機，橫向伺服電機與橫向?qū)ёB接，由橫向伺服電機帶動橫向?qū)ё貦M向滑軌移動，橫向?qū)ё显O(shè)有縱向?qū)ё?1，縱向?qū)ёㄟ^縱向滑軌裝設(shè)于橫向?qū)ё?，橫向?qū)ё线€設(shè)有縱向伺服電機，縱向伺服電機與縱向?qū)ёB接，由縱向伺服電機帶動縱向?qū)ё乜v向滑軌移動，縱向滑軌與橫向滑軌水平放置，并且相互垂直，縱向?qū)ё显O(shè)有豎向?qū)ё?2，豎向?qū)ё芯哂胸Q向滑軌33，豎向滑軌沿豎直方向設(shè)置，垂直于縱向滑軌及橫向滑軌，豎向滑軌底部設(shè)有電極絲導(dǎo)向頭34，電極絲輸出導(dǎo)向頭位于電極絲輸出罩的出口處，該電極絲輸出導(dǎo)向頭上設(shè)有一對導(dǎo)向輪35，電極絲從導(dǎo)向輪上繞過，電極絲輸出導(dǎo)向頭下方設(shè)有電極絲輸入導(dǎo)向頭，電極絲輸入導(dǎo)向頭位于電極絲輸入罩的入口處，電極絲輸出導(dǎo)向頭與電極絲輸入導(dǎo)向頭分列于工件兩側(cè)，電極絲輸出導(dǎo)向頭與電極絲輸入導(dǎo)向頭中分別設(shè)有耐磨線孔36，電極絲從該耐磨線孔中穿過；工件驅(qū)動架底部具有固定座，固定座上設(shè)有橫向支板，橫向支板通過橫軌裝設(shè)于固定座上，固定座上還設(shè)有橫向電機，橫向電機與橫向支板相接，由橫向電機帶動橫向支板沿橫軌移動，橫向支板上設(shè)有縱向支板，縱向支板通過縱軌裝設(shè)于橫向支板上，橫向支板上還設(shè)有縱向電機，縱向電機與縱向支板相接，由縱向電機帶動縱向支板沿縱軌移動，縱向支板上設(shè)有定位框，定位框上具有可固定工件的安裝結(jié)構(gòu)。

該電火花線切割裝置的電極絲驅(qū)動架與工件驅(qū)動架均設(shè)有用于位置調(diào)整的軌道，便于根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，電極絲與工件的位置均可調(diào)節(jié)，其位置信息互相反饋，使得切割精度大為提升，并且可滿足更多的切割要求，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。