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一種新型碎樁機的制作方法

文檔序號:12551641閱讀:180來源:國知局
一種新型碎樁機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種新型碎樁機。



背景技術(shù):

用來破碎建筑工地上水泥管樁的機器一般是液壓破碎錘,而液壓破碎錘需要挖掘機或裝載機來提供動力,該類型機器屬于特種工程機械,每臺都需要一個特種作業(yè)人員來操作,油耗量非常大,人工成本和機械成本都很高;第二個缺點是因為管樁內(nèi)含有大量的鋼筋,破碎管樁的一個重要目的就是回收此鋼筋,如果操作人員操作不當(dāng),很可能震彎管樁內(nèi)的鋼筋導(dǎo)致報廢。

本實用新型就是基于這種情況作出的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗能小、效率高、安全穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動連續(xù)破碎的碎樁機。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種新型碎樁機,其特征在于:包括有工作臺1,在所述工作臺1上斜置有多塊安裝板2,在所述安裝板2上設(shè)有多排滾輪,所述滾輪的軸心線平行但不在一條直線上,該碎樁機還包括有 驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動以帶動縱向放在滾輪上的管樁實現(xiàn)螺旋運動的第一驅(qū)動裝置6、用于砸碎所述管樁的碎樁裝置7。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述滾輪包括有一排主動輪3和一排從動輪4,所述主動輪3和所述從動輪4的外圓面倒角成尖形。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置6設(shè)置在其中一處兩相鄰的所述主動輪3之間而將那排主動輪3分成兩段,其余的兩相鄰所述主動輪3之間通過萬向聯(lián)軸器5相連,所述第一驅(qū)動裝置6包括有第一驅(qū)動電機601、與第一驅(qū)動電機601相連的第一傳動輪602,所述第一傳動輪602為兩個且同軸連接,每一段主動輪3由一個第一傳動輪602帶動轉(zhuǎn)動。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述碎樁裝置7包括有豎直設(shè)在所述工作臺1兩側(cè)的滑軌10、能沿滑軌10上下滑動的碎樁組件8、用于抬升碎樁組件8然后又放下使其自由下落以砸碎所述管樁的第二驅(qū)動裝置9。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述碎樁組件8包括有能沿所述滑軌10上下滑動的滑動件801,在滑動件801的底部由下而上分別設(shè)有方便砸碎管樁的尖點802、用于砸入管樁的砸塊803以及防止砸入所述管樁過深而損壞其內(nèi)鋼筋的擋板804。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置9包括有第二驅(qū)動電機901、兩個上下相對設(shè)置且被第二驅(qū)動電機 901驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第二傳動輪902,兩個第二傳動輪902之間通過鏈條903或同步帶相連,在鏈條903或同步帶的兩端設(shè)有勾件904,在滑動件801上設(shè)有能夠被勾件904勾起以帶動滑動件801上升的掛鉤905。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:往所述碎樁裝置7的方向相鄰兩塊所述安裝板2之間的距離逐漸變小。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:在所述安裝板2的中部設(shè)有向下凹的凹形部201,在凹形部201上縱向放有長條板11,在所述長條板11的兩側(cè)位于兩安裝板2之間的位置分別設(shè)有萬向球12。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述的安裝板2由一塊平板縱向彎折而成,所述主動輪3的中心軸、所述從動輪4的中心軸可轉(zhuǎn)動地架設(shè)在安裝板2的兩側(cè)板上,所述主動輪3和所述從動輪4大小相同,所述主動輪3和所述從動輪4對稱地設(shè)在所述安裝板2的兩側(cè)。

如上所述的新型碎樁機,其特征在于:所述碎樁裝置7設(shè)在所述工作臺1的一端,在所述工作臺1上靠近所述碎樁裝置7處設(shè)有用于檢測所述管樁的光電傳感器14。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有如下優(yōu)點:

1、本實用新型工作臺上設(shè)置的安裝板構(gòu)成非矩形的平行四邊形的對邊,滾輪的軸心線平行但不在一條直線上,管樁縱向放在主動輪和從動輪上,通過第一驅(qū)動裝置帶動主動輪轉(zhuǎn) 動,進(jìn)一步帶動管樁實現(xiàn)螺旋進(jìn)給運動,在工作臺的一處位置設(shè)置了破碎裝置,破碎裝置的破碎組件被第二驅(qū)動裝置抬升,升至最高處時被后放下,破碎組件自由下落將正下方的管樁砸碎,本實用新型將管樁的螺旋進(jìn)給運動與破碎組件的自由下落運動相結(jié)合,使得管樁能夠被流水線式自動砸碎并且不砸彎管樁內(nèi)的鋼筋,以將管樁內(nèi)的鋼筋回收再利用,一根管樁砸碎所需時間等于其螺旋運動傳送完成的時間,一般不超過兩分鐘,大大提高了效率;另一方面因為管樁與主動輪、從動輪之間為點接觸、滾動摩擦,摩擦力非常小,碎樁組件通過自身重力下落將管樁砸碎,砸碎管樁的過程不需外界提供動力,所以耗能非常小,第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的功率總和也不會超過兩千瓦,約為現(xiàn)有破碎裝置能耗的1/10。

2、本實用新型碎樁裝置的勾件在運動到上方的第二傳動輪上時,勾件向后運動,掛鉤就會自動與勾件松脫,碎樁組件自由下落將正下方的管樁砸碎,耗能小,在砸塊底部設(shè)有尖點,該尖點可為螺釘、螺栓等,便于輕易砸碎管樁,砸塊的厚度經(jīng)過計算,能防止砸入管樁過深而傷到鋼筋,且在砸塊上部設(shè)有不會砸入管樁內(nèi)的擋板,擋板的橫截面積大于砸塊的橫截面積,擋板的設(shè)置也是為了防止砸入管樁過深而傷到鋼筋。

3、本實用新型適用的管樁長度范圍非常大,碎樁裝置一般設(shè)在工作臺的一端,如工作臺長6米,則可砸碎12米以內(nèi)的管樁,依次類推,只要管樁的重心在工作臺上都可以正常工作; 越靠近碎樁裝置處,兩安裝板之間的距離越小,這樣較長的管樁可以放在遠(yuǎn)離碎樁裝置處,而較短的管樁可以放在靠近碎樁裝置處;出于安全考慮,一般管樁的長度要大于三塊安裝板之間的距離,本實用新型特意設(shè)置了長條板及其上的萬向球,這樣小于三塊安裝板長度的管樁,在運動過程中,雖然只有一個主動輪和從動輪的支撐,但卻有萬向球的支撐,同樣可以穩(wěn)定運動而且摩擦力并不會增大,適用的最小長度的管樁可達(dá)20厘米左右。

4、本實用新型設(shè)置的光電傳感器可以檢測管樁,當(dāng)未檢測到管樁時,說明碎樁工作完成,第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機自動停止工作,因此可實現(xiàn)自動化工作,大大節(jié)約了人工成本。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體圖;

圖2是本實用新型主視圖;

圖3是本實用新型俯視圖;

圖4是本實用新型左視圖;

圖5是圖1中A處的放大圖;

圖6是優(yōu)選實施例的滾輪的平面圖。

圖中:1為工作臺;2為安裝板;201為凹形部;3為主動輪;4為從動輪;5為萬向聯(lián)軸器;6為第一驅(qū)動裝置;601為第一驅(qū)動電機;602為第一傳動輪;7為碎樁裝置;8為碎樁組 件;801為滑動件;802為尖點;803為砸塊;804為擋板;9為第二驅(qū)動裝置;901為第二驅(qū)動電機;902為第二傳動輪;903為鏈條;904為勾件;905為掛鉤;10為滑軌;11為長條板;12為萬向球;13為彈簧緩沖器;14為光電傳感器。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:

一種新型碎樁機,如圖1至圖6所示,包括有工作臺1,在所述工作臺1上斜置有多塊安裝板2,相鄰兩塊安裝板2構(gòu)成非矩形的平行四邊形的對邊,即安裝板2要與工作臺1平面成一定的斜角,如圖3所示,在所述安裝板2上設(shè)有多排滾輪,所述滾輪的軸心線平行但不在一條直線上,該碎樁機還包括有驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動以帶動縱向放在滾輪上的管樁實現(xiàn)螺旋運動的第一驅(qū)動裝置6、用于砸碎所述管樁的碎樁裝置7。實用新型人創(chuàng)造性地將螺旋結(jié)構(gòu)應(yīng)用到碎樁機中,使得放在滾輪上的水泥管樁作螺旋進(jìn)給運動,管樁與滾輪之間為點接觸、滾動摩擦,大大減少了摩擦力,因此耗能很小,同時工作臺1可以放置多根管樁,實現(xiàn)連續(xù)工作。

進(jìn)一步地,所述滾輪包括一排主動輪3和一排從動輪4,從動輪4之間可以不用萬向聯(lián)軸器5相連,所述主動輪3和所述從動輪4的外圓面優(yōu)選倒角成尖形,如圖6所示,相比柱狀的滾輪,可以增強主動輪3和從動輪4的耐磨性,并且使得管樁運動更穩(wěn)定,避免管樁運動時打滑。

具體地,所述的安裝板2由一塊平板縱向彎折而成,所述主動輪3的中心軸、所述從動輪4的中心軸可轉(zhuǎn)動地架設(shè)在安裝板2的兩側(cè)板上,所述主動輪3和所述從動輪4大小相同,所述主動輪3和所述從動輪4對稱地設(shè)在所述安裝板2的兩側(cè),如圖5所示。

特別要說明的是:螺旋進(jìn)給運動雖然是常見的運動,但本實用新型通過在工作臺1上設(shè)置成一定斜角的安裝板2,并且主動輪3的軸心線、從動輪4的軸心線平行但不在一條直線上,使得管樁與主動輪3、從動輪4之間為點接觸、滾動摩擦,摩擦力非常小,相比以往推動管樁滑動運動進(jìn)行破碎相比,大大降低了耗能,因此該結(jié)構(gòu)是實用新型者創(chuàng)造性勞動的結(jié)晶。

第一驅(qū)動裝置6驅(qū)動整排主動輪3轉(zhuǎn)動并帶動管樁實現(xiàn)螺旋運動,所述第一驅(qū)動裝置6設(shè)置在其中一處兩相鄰的所述主動輪3之間而將那排主動輪3分成兩段,其余的兩相鄰所述主動輪3之間通過萬向聯(lián)軸器5相連,如圖1和圖3所示,所述第一驅(qū)動裝置6包括有第一驅(qū)動電機601、與第一驅(qū)動電機601相連的第一傳動輪602,所述第一傳動輪602為兩個且同軸連接,每一段主動輪3由一個第一傳動輪602帶動轉(zhuǎn)動,可以通過鏈條或同步帶連接第一傳動輪602與主動輪3,管樁的運動速度可通過改變第一驅(qū)動電機601的轉(zhuǎn)速和減速箱的傳動比來調(diào)節(jié),避免運動過快而打滑,或者過慢而使得效率低下,因此對于任何直徑的圓管樁都適用。

所述碎樁裝置7包括有豎直設(shè)在所述工作臺1兩側(cè)的滑軌10、能沿滑軌10上下滑動的碎樁組件8、用于抬升碎樁組件8然后又放下使其自由下落以砸碎所述管樁的第二驅(qū)動裝置9,如圖2和圖4所示,第二驅(qū)動裝置9驅(qū)動碎樁組件8上升,碎樁組件8上升至最高處后與第二驅(qū)動裝置9松脫從而自由下落,將正下方的管樁砸碎,砸碎管樁的過程不需外界提供動力,所以耗能非常小,第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機的功率總和也不會超過兩千瓦,而且一次就可將正下方的管樁砸碎,效率高。

所述碎樁組件8包括有能沿所述滑軌10上下滑動的滑動件801,在滑動件801的底部由下而上分別設(shè)有方便砸碎管樁的尖點802、用于砸入管樁的砸塊803以及防止砸入所述管樁過深而損壞其內(nèi)鋼筋的擋板804,在滑軌10上還設(shè)有對滑動件801起到緩沖作用的彈簧緩沖器13,如圖4所示,該尖點802可為螺釘、螺栓等,便于輕易砸碎管樁,砸塊的厚度是經(jīng)過計算的,防止砸入管樁過深而傷到鋼筋,且在砸塊803上部設(shè)有不會砸入管樁內(nèi)的擋板804,擋板804的橫截面積大于砸塊803的橫截面積,擋板804的設(shè)置也是為了防止砸入管樁過深而傷到鋼筋。

所述第二驅(qū)動裝置9包括有第二驅(qū)動電機901、兩個上下相對設(shè)置且被第二驅(qū)動電機901驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第二傳動輪902,兩個第二傳動輪902之間通過鏈條903或同步帶相連,在鏈條903或同步帶的兩端設(shè)有勾件904,在滑動件801上設(shè)有能夠被勾件904勾起以帶動滑動件801上升的掛鉤905。勾件904在運動到 上方的第二傳動輪902上時,勾件904向后運動,掛鉤905就會自動與勾件904松脫,碎樁組件8自由下落將正下方的管樁砸碎。

進(jìn)一步地,往所述碎樁裝置7的方向相鄰兩塊所述安裝板2之間的距離逐漸變小。本實用新型可砸碎的管樁長度范圍非常大,碎樁裝置7一般設(shè)在工作臺1的一端,如工作臺長6米,則可砸碎12米以內(nèi)的管樁,只要管樁的重心在工作臺1上都可以正常工作;越靠近碎樁裝置7處,兩安裝板2之間的距離越小,這樣較長的管樁可以放在遠(yuǎn)離碎樁裝置處,而較短的管樁可以放在靠近碎樁裝置7處從而快速運動到碎樁裝置7而被砸碎。

在所述安裝板2的中部設(shè)有向下凹的凹形部201,對于長度小于三塊安裝板2長度的管樁,本實用新型通過在凹形部201上縱向放置長條板11,所述長條板11優(yōu)選能與凹形部201配合的V形板,在所述長條板11的兩側(cè)位于兩安裝板2之間的位置分別設(shè)有萬向球12,如圖5所示,在運動過程中,雖然管樁只有一個主動輪3和從動輪4的支撐,但卻有多個萬向球12的支撐,因此同樣可以穩(wěn)定運動而且摩擦力并不會增大,適用的最小長度的管樁可達(dá)20厘米左右。

如上所述的新型碎樁機,所述碎樁裝置7設(shè)在所述工作臺1的一端,在所述工作臺1上靠近所述碎樁裝置7處設(shè)有用于檢測所述管樁的光電傳感器14,光電傳感器14可以檢測管樁,當(dāng) 未檢測到管樁時,說明碎樁工作完成,第一驅(qū)動電機601和第二驅(qū)動電機901自動停止工作,因此可實現(xiàn)自動化工作,大大節(jié)約了人工成本。

本實用新型新型碎樁機的工作過程是:將多根管樁放置在主動輪3和從動輪4上,較長一點的可以放在遠(yuǎn)離碎樁裝置7處,稍短的放在靠近碎樁裝置7處,啟動第一驅(qū)動電機601帶動主動輪3和從動輪4轉(zhuǎn)動,使管樁作螺旋運動向前推進(jìn),當(dāng)管樁前端運動到碎樁裝置7正下方時,啟動第二驅(qū)動電機901,驅(qū)動碎樁組件8上升,碎樁組件8升至最高處時,與第二驅(qū)動裝置9松脫而自由下落,砸塊803將管樁砸碎而露出鋼筋,碎塊通過一個工作臺1下方的小車收集用于鋪路等,鋼筋被分揀回收再利用,管樁通過吊機不斷往工作臺1加入,實現(xiàn)連續(xù)工作,碎樁完成后,光電傳感器14因未能檢測到管樁,向主機發(fā)送信號,第一驅(qū)動電機601和第二驅(qū)動電機901自動停止工作。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。

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