一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，所述的控制裝置由電源模塊、信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊組成，所述的信號(hào)采集模塊連接控制模塊并向控制模塊輸送信號(hào)，所述的控制模塊連接執(zhí)行模塊并控制執(zhí)行模塊，所述的電源模塊分別與信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊相連，并提供穩(wěn)定的15V和5V直流電壓。本發(fā)明揭示了一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，該控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)合理的控制粗、精工作液的交換，保證了工作液的性能穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定加工，大大提高了中走絲電火花線切割機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】 一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制裝置，尤其涉及一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，屬于電火花線切割加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割加工是一種非接觸式、無(wú)顯著機(jī)械切削力的特種加工方法，它是利用電極絲與工件間脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的瞬時(shí)局部高溫，使工件表面放電點(diǎn)間的介質(zhì)電離擊穿，將金屬熔化、氣化而切割成形的。電火花線切割加工具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可以加工各種難加工和無(wú)法加工的材料以及復(fù)雜形狀的工件等。隨著金屬加工業(yè)的迅速發(fā)展，電火花線切割技術(shù)也得到了很大發(fā)展。為了提高快走絲電火花線切割機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量，在機(jī)床上采用了多次切割技術(shù)，即中走絲電火花線切割。它采用多速走絲，即在粗加工時(shí)使用高速走絲，實(shí)現(xiàn)高效切割；精加工時(shí)使用低速走絲，提高切割精度和工件表面質(zhì)量。
[0003]目前，中走絲電火花線切割仍存在切割精度忽高忽低，精度保持性差的缺陷，而影響中走絲電火花線切割精度的關(guān)鍵因素之一是線切割工作液性能參數(shù)不可控制性。在電火花線切割中，線切割工作液是電火花放電必不可缺少的放電介質(zhì)，只有保證工作液性能穩(wěn)定才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，進(jìn)而提高加工精度和工件表面質(zhì)量。故需要開(kāi)發(fā)一種控制裝置用以實(shí)現(xiàn)線切割工作液的智能交換，從而保證工作液的性能穩(wěn)定，滿足粗加工、精加工的加工需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，該控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)合理的控制粗、精工作液的交換，保證了工作液的性能穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定加工，大大提高了中走絲電火花線切割機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明是一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，所述的控制裝置由電源模塊、信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊組成，所述的信號(hào)采集模塊連接控制模塊并向控制模塊輸送信號(hào)，所述的控制模塊連接執(zhí)行模塊并控制執(zhí)行模塊，所述的電源模塊分別與信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊相連，并提供穩(wěn)定的15V和5V直流電壓。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的信號(hào)采集模塊包括工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路、溫度采集電路、啟停按鈕和交換按鈕。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的控制模塊包括STC89C52型號(hào)單片機(jī)控制器、通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的STC89C52型號(hào)單片機(jī)控制器的輸入端口分別連接工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路、溫度采集電路、啟停按鈕和交換按鈕，其輸出端口分別連接通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的單片機(jī)控制器內(nèi)部加載有信號(hào)接收計(jì)算程序、判斷比較程序、顯示程序和驅(qū)動(dòng)控制程序。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的單片機(jī)控制器內(nèi)部程序完成的控制動(dòng)作包括:I)接收工作液電導(dǎo)率信號(hào)和溫度信號(hào)并計(jì)算出被測(cè)工作液在基準(zhǔn)溫度下的電導(dǎo)率，再與設(shè)定值做比較，判斷是否要更換工作液，同時(shí)動(dòng)態(tài)的在液晶顯示器上顯示電導(dǎo)率；2)接收機(jī)床的加工狀態(tài)信號(hào)并判斷確認(rèn)實(shí)時(shí)粗、精加工狀態(tài)，再發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)控制執(zhí)行模塊工作。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的執(zhí)行模塊包括進(jìn)液電磁閥、回液電磁閥和兩個(gè)單向電泵，該執(zhí)行模塊在單片機(jī)控制器的控制下完成粗、精工作液的智能交換。
[0012]本發(fā)明揭示了一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，該控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)合理的控制粗、精工作液的交換，保證了工作液的性能穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定加工，大大提高了中走絲電火花線切割機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；該控制裝置由電源模塊、信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊組成，所述的信號(hào)采集模塊連接控制模塊并向控制模塊輸送信號(hào)，所述的控制模塊連接執(zhí)行模塊并控制執(zhí)行模塊，所述的電源模塊分別與信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊相連，并提供穩(wěn)定的15V和5V直流電壓。
[0016]本發(fā)明提及的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置以STC89C52型號(hào)單片機(jī)為控制核心，由模塊化電路構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠穩(wěn)定。該控制裝置中的信號(hào)采集模塊包括工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路、溫度采集電路、啟停按鈕和交換按鈕，它們分別連接STC89C52型號(hào)單片機(jī)的輸入端口。其中，工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路可以測(cè)量工作液電導(dǎo)率，并將采集的信號(hào)經(jīng)調(diào)理、采樣保持、模/數(shù)轉(zhuǎn)換后，輸送給單片機(jī)；溫度采集電路采用了具有不銹鋼封裝，能防水、防潮、防生銹的DS18B20溫度傳感器芯片，該溫度采集電路可直接將采集的環(huán)境溫度轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，并以數(shù)字碼方式串行輸送給單片機(jī)；啟停按鈕開(kāi)關(guān)用于獲得控制系統(tǒng)啟停信號(hào)；交換按鈕用以手動(dòng)操作來(lái)控制粗、精加工液槽的交換。該控制裝置中的執(zhí)行模塊包括進(jìn)液電磁閥、回液電磁閥和兩個(gè)單向電泵，它們分別連接STC89C52型號(hào)單片機(jī)的輸出端口，并在單片機(jī)發(fā)出的控制信號(hào)作用下完成粗、精工作液的智能交換。
[0017]本發(fā)明提出的控制裝置中的控制模塊包括STC89C52型號(hào)單片機(jī)控制器、通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器；其中，通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器分別連接STC89C52型號(hào)單片機(jī)的輸出端口，并由單片機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。該控制模塊中的STC89C52型號(hào)單片機(jī)具有無(wú)法解密，高速、高可靠、低功耗、超低價(jià)、強(qiáng)抗靜電、強(qiáng)抗干擾的優(yōu)點(diǎn)，其內(nèi)部加載有信號(hào)接收計(jì)算程序、判斷比較程序、顯示程序和驅(qū)動(dòng)控制程序，這些內(nèi)部程序完成的控制動(dòng)作包括:I)接收工作液電導(dǎo)率信號(hào)和溫度信號(hào)并計(jì)算出被測(cè)工作液在25°c基準(zhǔn)溫度下的電導(dǎo)率，再與設(shè)定值做比較，判斷是否要更換工作液，同時(shí)動(dòng)態(tài)的在液晶顯示器上顯示電導(dǎo)率；2)接收機(jī)床的加工狀態(tài)信號(hào)并判斷確認(rèn)實(shí)時(shí)粗、精加工狀態(tài)，再發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)控制執(zhí)行模塊工作。由于采用了較為先進(jìn)的單片機(jī)進(jìn)行智能控制，故該控制裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，如果此時(shí)工況是粗加工，則使用粗加工液槽的工作液；如果此時(shí)工況是精修加工，則使用精加工液槽的工作液；如果精修加工的工作液槽的電導(dǎo)率不滿足要求，則由報(bào)警器發(fā)出警告，示意更換粗加工液槽；當(dāng)工作人員更換粗加工液槽的工作液后，手動(dòng)按交換按鈕，單片機(jī)接收到信號(hào)后，自動(dòng)互換工作液槽。
[0018]本發(fā)明揭示了一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，該控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)合理的控制粗、精工作液的交換，保證了工作液的性能穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定加工，大大提高了中走絲電火花線切割機(jī)床的加工精度和工件表面質(zhì)量。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的控制裝置由電源模塊、信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊組成，所述的信號(hào)采集模塊連接控制模塊并向控制模塊輸送信號(hào)，所述的控制模塊連接執(zhí)行模塊并控制執(zhí)行模塊，所述的電源模塊分別與信號(hào)采集模塊、控制模塊和執(zhí)行模塊相連，并提供穩(wěn)定的15V和5V直流電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的信號(hào)采集模塊包括工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路、溫度采集電路、啟停按鈕和交換按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的控制模塊包括STC89C52型號(hào)單片機(jī)控制器、通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的STC89C52型號(hào)單片機(jī)控制器的輸入端口分別連接工作液電導(dǎo)率信號(hào)采集電路、溫度采集電路、啟停按鈕和交換按鈕，其輸出端口分別連接通用型1602液晶顯示器和報(bào)警器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的單片機(jī)控制器內(nèi)部加載有信號(hào)接收計(jì)算程序、判斷比較程序、顯示程序和驅(qū)動(dòng)控制程序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的單片機(jī)控制器內(nèi)部程序完成的控制動(dòng)作包括:1)接收工作液電導(dǎo)率信號(hào)和溫度信號(hào)并計(jì)算出被測(cè)工作液在基準(zhǔn)溫度下的電導(dǎo)率，再與設(shè)定值做比較，判斷是否要更換工作液，同時(shí)動(dòng)態(tài)的在液晶顯示器上顯示電導(dǎo)率；2)接收機(jī)床的加工狀態(tài)信號(hào)并判斷確認(rèn)實(shí)時(shí)粗、精加工狀態(tài)，再發(fā)出相應(yīng)控制信號(hào)控制執(zhí)行模塊工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于中走絲電火花線切割工作液智能交換的控制裝置，其特征在于，所述的執(zhí)行模塊包括進(jìn)液電磁閥、回液電磁閥和兩個(gè)單向電泵，該執(zhí)行模塊在單片機(jī)控制器的控制下完成粗、精工作液的智能交換。
【文檔編號(hào)】B23H7/20GK104475892SQ201410595109
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】邵建軍 申請(qǐng)人:蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司