醇基中走絲電火花線切割加工液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及中走絲電火花線切割加工液，特別是涉及醇基中走絲電火花線切割加 工液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 中走絲電火花線切割機床屬于中國獨有的自主研發(fā)的機床，采用多次往復切割加 工技術(shù)，第一次采用大電流快速切割，第二次、第三次修光切割時采用限速切割，使機床的 切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。除了機床本身，中走絲電火花線切割加工液的質(zhì) 量直接影響到切割加工的效率速度、工件表面質(zhì)量、加工精度以及加工過程穩(wěn)定性。
[0003] 電火花線切割加工液在我國已經(jīng)有幾十年的歷史了，是應用于電火花線切割機床 的專用加工液，起到滅弧、冷卻、排肩、潤滑、防銹等功能。目前，市場上主要有三大類產(chǎn)品： 即乳化油型、水基全合成型和微乳化型。乳化油切割加工液問世已有四十多年，其代表性的 產(chǎn)品為松香油酸皂乳化加工液，兌水后成乳白色，因含油量比較高，常溫下電導率低，不能 進行大電流切割，只適合慢走絲電火花切割加工和低厚度切割加工。水基全合成型線切割 加工液不含礦物油，清洗、冷卻效果都優(yōu)于油基型加工液，電導率較高，放電間隙較大，可用 于加工較高厚度工件。目前市場上的中走絲電火花線切割加工液大多屬于這一類型。目前 水基全合成加工液使用存在的問題是機床和工件容易生銹。另外，仍然不能進行較大電流 的穩(wěn)定切割加工。目前市場上用于中走絲電火花線切割的微乳化型線切割加工液以乳化膏 和乳化皂為主，其融合了乳化油切割加工液和水基全合成加工液的特點，含一定比例的礦 物油，加工綜合性能良好，但其使用起來不方便，加工精度和穩(wěn)定性不如水基全合成產(chǎn)品， 也不能進行較大電流的穩(wěn)定切割加工。
[0004] 隨著中走絲電火花線切割機床的發(fā)展，在保證加工精度的同時，要求不斷提高切 割速度，需要適應更大電流(大于15安培)加工的中走絲電火花線切割加工液。目前為止，現(xiàn) 有的中走絲電火花線切割加工液在大于15安培電流加工時，容易發(fā)生燒結(jié)，斷絲、短路，從 而達不到更高效率的切割加工，因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種更佳性能的中走 絲電火花線切割加工液具有重大的應用價值和現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 基于此，有必要針對上述問題，提供一種以去離子水為稀釋介質(zhì)的醇基中走絲電 火花線切割加工液及其制備方法，本發(fā)明醇基中走絲電火花線切割加工液具有適合超大電 流加工、潤滑性能好、防銹時間長、排肩清凈性好、使用壽命長及綜合性價比高的特點。
[0006] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，具體技術(shù)方案如下：
[0007] -種醇基中走絲電火花線切割加工液，包括按質(zhì)量百分比計的如下各組分：
[0008]
[0009] 其中，所述火花放電調(diào)節(jié)劑為山崳酸酰胺、過硼酸鈉、烷基糖苷中的一種或者一種 以上連同去離子水和/或丙二醇組成的混合物;所述潤滑劑為山崳酸酰胺和/或五水四硼酸 鉀連同去離子水和/或丙二醇組成的混合物;所述防銹劑為山崳酸、月桂基兩性咪唑啉、甲 基二乙醇胺、甲基苯并三氮唑月桂胺中的一種或一種以上連同去離子水和/或氫氧化鉀組 成的混合物;所述排肩清凈劑為十二烷基二甲基甜菜堿、聚氧乙烯醚磷酸酯、雙(2-甲氧基 乙基)醚中的一種或一種以上連同去離子水和/或丙二醇組成的混合物。
[0010] 在其中一些實施例中，所述火花放電調(diào)節(jié)劑為山崳酸酰胺、過硼酸鈉、烷基糖苷、 去離子水和丙二醇的混合物，各組分占所述醇基中走絲電火花線切割加工液總質(zhì)量的百分 比為：
[0011]
[0012]上述火花放電調(diào)節(jié)劑中的烷基糖苷（APG)可以為烷基糖苷APG1214、烷基糖苷 APG0810、烷基糖苷APG0812、烷基糖苷APG1214等。
[0013]在其中一些實施例中，所述烷基糖苷為烷基糖苷APG0810。
[0014] 在其中一些實施例中，所述潤滑劑為山崳酸酰胺、五水四硼酸鉀、去離子水和丙二 醇的混合物，各組分占所述醇基中走絲電火花線切割加工液總質(zhì)量的百分比為：
[0015]
[0016]在其中一些實施例中，所述防銹劑為山崳酸、月桂基兩性咪唑啉、甲基二乙醇胺、 甲基苯并三氮唑月桂胺、去離子水及氫氧化鉀的混合物，各組分占所述醇基中走絲電火花 線切割加工液總質(zhì)量的百分比為：
[0017]
[0018] 在其中一些實施例中，所述排肩清凈劑為十二烷基二甲基甜菜堿、聚氧乙烯醚磷 酸酯、雙(2-甲氧基乙基)醚、去離子水和丙二醇的混合物，各組分占所述醇基中走絲電火花 線切割加工液總質(zhì)量的百分比為：
[0019]
[0020] 在其中一些實施例中，所述醇基中走絲電火花線切割加工液包括按質(zhì)量百分比計 如下的各組分：
[0021] 火花放電調(diào)節(jié)劑：
[0022]
[0023]
[0024]
[0025] 防銹劑：
[0026]
[0027] 排肩清凈劑：
[0028]
[0029] 本發(fā)明還公開了一種上述醇基中走絲電火花線切割加工液的制備方法，包括如下 具體步驟：
[0030] A)按上述配方稱量或量取所述火花放電調(diào)節(jié)劑、防銹劑、潤滑劑、排肩清凈劑和丙 二醇；
[0031] B)將所述防銹劑與丙二醇混合，攪拌，直至成為透明均勻液體；
[0032] C)向步驟B所得透明均勻液體中加入所述火花放電調(diào)節(jié)劑、潤滑劑和排肩清凈劑， 攪拌均勻，冷卻靜置，過濾后即得所述醇基中走絲電火花線切割加工液。
[0033] 在其中一些實施例中，所述步驟B中的攪拌時間為49~51min。
[0034] 在其中一些實施例中，所述步驟B中的所述防銹劑與所述丙二醇混合后加熱至40 Γ。
[0035] 本發(fā)明采用山崳酸酰胺、烷基糖苷等材料來作為火花放電調(diào)節(jié)劑，取代傳統(tǒng)的松 香類、油酸皂，既滿足更大電流(大于15安培)加工，又不容易腐敗變質(zhì)；烷基糖苷(APG)無 毒，對皮膚刺激小、安全、清洗力顯著；同時具有抗靜電功能，在硬水中使用仍效果顯著。山 崳酸無毒，已成為很多行業(yè)的不可取代的長碳脂肪酸，被專家稱為二十一世紀的化工原料； 咪唑啉及其衍生物，兼具防銹性和清洗性能;丙二醇作為基礎材料，能夠在超大電流加工下 達到良好的排肩清凈性能，并且具有一定的潤滑性能。
[0036] 本發(fā)明所采用的山崳酸酰胺、過硼酸鈉、烷基糖苷和丙二醇的火花放電調(diào)節(jié)劑組 合，配制的線切割加工液能夠控制超大電流下的火花放電，滅弧效果好，線切割加工液組分 在瞬間高溫下不燒結(jié);本發(fā)明利用新型的排肩清凈劑體系配制的線切割加工液，能夠極大 地降低線切割加工液的表面張力，能夠?qū)⑶懈铋g隙中的微粒和蝕除物質(zhì)迅速排肩清凈，從 而保持順利穩(wěn)定放電加工;新型防銹劑體系的采用使得配制的線切割加工液具有更好的防 銹效果;特殊潤滑劑體系的采用使得配制的線切割加工液具有更好的潤滑效果，加工的工 件表面精度更高;采用新型材料配制的線切割加工液對細菌和霉菌抵抗能力更強，不易腐 敗變質(zhì)，使用壽命更長;此外，本發(fā)明的線切割加工液還具有環(huán)保的特點。
[0037] 因此，總的來說，本發(fā)明的中走絲線切割加工液具有以下有益效果：
[0038] 1、具有適宜的火花放電調(diào)節(jié)和滅弧性能，滿足超大電流(大于15安培)加工
[0039] 2、具有極佳的清洗性與排肩性，冷卻性能優(yōu)異
[0040] 3、具有良好的潤滑性與防銹性，工件表面精度高
[0041] 4、環(huán)境友好，優(yōu)異的抑菌效果，使用壽命長及性價比高。
【具體實施方式】
[0042] 以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步描述和說明，但下述實施例并不限制本 發(fā)明的保護范圍。
[0043] 本發(fā)明實施例中所用原料均為市售普通原料，其中：山崳酸酰胺和山崳酸購自四 川天宇油脂化學有限公司。
[0044] 實施例1
[0045] -種醇基中走絲電火花線切割加工液，各組分的質(zhì)量百分比如下：
[0046] 火花放電調(diào)節(jié)劑：
[0047]
[0048]
[0049]
[0050]
[0051 ]
[0052]
[0053]
[0054]
[0055] 本實施例醇基中走絲電火花線切割加工液的制備方法如下：
[0056] A)按配方稱量或量取火花放電調(diào)節(jié)劑、防銹劑、潤滑劑、排肩清凈劑和丙二醇；
[0057] B)將防銹劑與丙二醇混合，攪拌50min，直至成為透明均勻液體；
[0058] C)向步驟B所得透明均勻液體中加入步驟A所稱量的火花放電調(diào)節(jié)劑、潤滑劑和排 肩清凈劑，攪拌均勻，冷卻靜置，過濾后即得所述醇基中走絲電火花線切割加工液;其中步 驟B，所述防銹劑與所述丙二醇混合后加熱至40°C。
[0059] 實施例2
[0060] 一種醇基中走絲電火花線切割加工液，由下述質(zhì)量百分比的各組分組成：
[0061] 火花放電調(diào)節(jié)劑：
[0062]
[0063]潤滑劑：
[0064]
[0065]
[0066]
[0067]
[0068]
[0069]
[0070] 本實施例醇基中走絲電火花線切割加工液的制備方法同實施例1。
[0071] 實施例3
[0072] -種醇基中走絲電火花線切割加工液，由下述質(zhì)量百分比的各組分組成： [0073]火花放電調(diào)節(jié)劑：
[0074]
[0075] 潤滑劑：
[0076]
[0077]
[0078]
[0079]
[0080]
[0081]
[0082] 本實施例醇基中走絲電火花線切割加工液的制備方法同實施例1。
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