技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置，屬于氣體保護焊接技術(shù)，特別適用于修補孔洞上磨損時使用。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)的工程機械、建筑機械、筑路機械、礦山機械、船廠、鋼廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等機械或者任何品牌和型號的其他工業(yè)和農(nóng)業(yè)機械的連接孔洞，軸承孔、結(jié)合孔、轉(zhuǎn)向軸孔、銷軸孔等，如：挖掘機和裝載機舉升臂上的結(jié)合孔、鏟斗結(jié)合孔、轉(zhuǎn)向軸孔、吊車銷軸孔、自卸車鉸接孔，礦用電鏟鏟斗銷軸孔等等，由于長年累月的使用及磨損，造成了這些孔洞的磨損破壞，但是更換整個部件或者拆裝和運輸設(shè)備部件到車間進行加工修復(fù)的成本又大、費時費力，再則，現(xiàn)階段的孔洞修補工作基本上都采用焊條或氣體二保焊進行人工補焊，但因為某些焊接位置以及操作人員等方面因素，存在焊接效果不理想，不易焊接，效率低，成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提出一種不改變多個孔位置的情況下，確保焊接內(nèi)孔的同心度和焊道的焊接效果，有效減少勞動力，降低成本的一種自動旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，一種自動旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置，其特征在于：本裝置由由焊槍和焊臺構(gòu)成，所述焊槍由槍頭前部和旋轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成，槍頭槍頭前部由導(dǎo)電嘴、導(dǎo)電嘴的前端連接有保護嘴，導(dǎo)電嘴后端旋接氣體分流器，所述氣體分流器與彎管之間通過連接桿連接，所述彎管的后端連接有導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿的末端連接有關(guān)節(jié)頭，所述關(guān)節(jié)頭后面設(shè)置有關(guān)節(jié)窩并通過壓緊螺母壓緊構(gòu)成一個可調(diào)節(jié)角度的球關(guān)節(jié)，所述關(guān)節(jié)窩的四周裝有絕緣圈與焊槍外管連接，所述焊槍外管的另一端連接有絕緣外殼，所述絕緣外殼的內(nèi)腔里裝有轉(zhuǎn)子兩者之間緊配合，轉(zhuǎn)子的后面依次裝有定子、彈簧、軸承通過堵頭壓緊，所述定子的右端有外螺紋用于連接電纜。所述轉(zhuǎn)子為凹型，定子為凸型，所述轉(zhuǎn)子與定子之間添加有潤滑劑。焊臺上安裝有移動體、前支撐、齒輪箱和操作面板，所述焊臺的臺面上間隔對臉固定有移動體和前支撐，焊臺的主視面上的面板上設(shè)有220V電源插座和供旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)的插座，齒輪箱固定在焊臺的一個端面，移動體的上部加工有中空主軸穿過的軸孔，主軸的前端安裝一個從動齒輪與中空主軸同心并用螺母緊固，緊挨著主動齒輪下面移動體上加工有穿過旋轉(zhuǎn)電機軸的軸孔，旋轉(zhuǎn)電機裝在移動體的背面，旋轉(zhuǎn)電機軸上裝有主動齒輪上，所述移動體的下面間隔加工有穿過前、后圓柱導(dǎo)軌的過孔，過孔的中間加工有穿過絲杠的過孔，所述前圓柱導(dǎo)軌上套有前直線軸承，后圓柱導(dǎo)軌上套有后直線軸承，前、后圓柱導(dǎo)軌分別穿入移動體下面的過孔里平行放置在焊臺的臺面上，所述前支撐上加工有與移動體中空主軸對應(yīng)穿配的焊槍孔，后支撐體的形狀呈T型固定在齒輪箱里，后支撐體上依次排列有行走從動齒輪、過輪和行走主動齒輪，后支撐體的內(nèi)面里固定有行走電機。中空主軸的端頭裝有管箍，前、后圓柱導(dǎo)軌的后端用螺釘固定在后支撐體上，前、后圓柱導(dǎo)軌的前端通過螺釘固定在移動體對臉處的前支撐上。行走電機軸穿過后支撐體其上裝有主動齒輪，所述行走從動齒輪上穿有絲杠，絲杠穿過移動體下面的絲杠孔并通過絲杠螺母固定，絲杠螺母緊固在移動體上與絲杠同心。

本發(fā)明具有以下效果：本技術(shù)方案安裝方便，在操作過程中，對不易拆裝的部件或者位置和斜度（包括垂直）的各種轉(zhuǎn)動鉸接孔焊接作業(yè)，如挖掘機大小臂上的銷軸孔及基座孔等，固定在大小臂上進行焊接作業(yè)，并且在不調(diào)整本裝置的位置，不改變多個孔位置的情況下，能確保焊接內(nèi)孔的同心度和焊道的焊接效果，可以實現(xiàn)焊槍360°旋轉(zhuǎn)而不會產(chǎn)生焊絲纏繞、漏氣等問題，完成孔洞360°焊接并可以焊接一定尺寸距離的軸孔洞。有效減少勞動力，降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)焊槍結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1焊槍頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是旋轉(zhuǎn)后接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是旋轉(zhuǎn)焊臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的主視圖；圖6是圖5的后視圖；圖7是移動時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7背面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是焊槍與旋轉(zhuǎn)焊臺安裝使用結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1、圖2和圖3的圖面說明： 1、保護嘴，2、導(dǎo)電嘴，3、氣體分流器， 4、連接桿，5、彎管，6、導(dǎo)電桿，7、關(guān)節(jié)頭，8、壓緊螺母，9、關(guān)節(jié)窩，10、絕緣圈，11、焊槍外管，12、焊槍內(nèi)管， 13、轉(zhuǎn)子，14、定子，15、彈簧，16、軸承，17、絕緣外殼，18、堵頭，19、外螺紋。

圖4圖面說明：20、鎖緊螺母，21、前支撐，22、前圓柱導(dǎo)軌，23、前直線軸承，24、移動體，25、操作面板，26、絲杠，27、后直線軸承，28、后圓柱導(dǎo)軌，29、后支撐體。

圖5圖面說明：30、管箍，31、中空主軸，32、旋轉(zhuǎn)電機，33、齒輪箱。

圖6圖面說明：34、220V電源插座，35、插座。

圖7圖面說明：36、主動齒輪，37、從動齒輪，20-38、鎖緊螺母。

圖8圖面說明：39、行走電機，40、行走主動齒輪，41、過輪，42、行走從動齒輪，43、絲杠螺母，44、過孔。

具體實施方式

本技術(shù)方案一種自動旋轉(zhuǎn)焊接孔洞的裝置由焊槍和焊臺構(gòu)成，所述焊槍由槍頭前部和旋轉(zhuǎn)接頭構(gòu)成，槍頭槍頭前部由導(dǎo)電嘴2、氣體分流器3、連接桿4、彎管5、導(dǎo)電桿6、關(guān)節(jié)頭7、壓緊螺母8、關(guān)節(jié)窩組成（如圖1所示），導(dǎo)電嘴的前端連接有保護嘴1，導(dǎo)電嘴后端旋接氣體分流器3，所述氣體分流器與彎管5之間通過連接桿4連接，所述彎管的后端連接有導(dǎo)電桿6，所述導(dǎo)電桿6的末端連接有關(guān)節(jié)頭7，所述關(guān)節(jié)頭后面設(shè)置有關(guān)節(jié)窩9并通過壓緊螺母8壓緊構(gòu)成一個可調(diào)節(jié)角度的球關(guān)節(jié)，所述調(diào)節(jié)壓力螺母的壓緊力讓關(guān)節(jié)頭在關(guān)節(jié)窩里可以自轉(zhuǎn)動，同時又略有阻力，從而方便調(diào)節(jié)槍頭在修復(fù)孔洞時停在需要的位置。

所述關(guān)節(jié)窩的四周裝有絕緣圈10與焊槍外管11連接，所述焊槍外管內(nèi)裝有焊槍內(nèi)管12兩端有外螺紋，安裝在關(guān)節(jié)窩9與轉(zhuǎn)子13之間，將關(guān)節(jié)窩、轉(zhuǎn)子13樣連在一起，起導(dǎo)電通氣的作用。所描述焊槍前部裝配的各部件材質(zhì)選用銅制作，各部件之間是通過螺紋連接。

所述旋轉(zhuǎn)接頭由轉(zhuǎn)子13、定子14、彈簧15、軸承16、絕緣外殼17、堵頭18、電纜接頭19構(gòu)成（如圖3所示），所述焊槍外管的另一端連接有絕緣外殼17，所述絕緣外殼的內(nèi)腔里裝有轉(zhuǎn)子13兩者之間緊配合，轉(zhuǎn)子13的后面依次裝有定子、彈簧15、軸承16通過堵頭18壓緊，所述堵頭18擰緊在絕緣外殼17上，堵頭所述轉(zhuǎn)子13為凹型，定子14為凸型，為了旋轉(zhuǎn)時保證良好的通電，在轉(zhuǎn)子與定子之間添加有潤滑劑，潤滑劑首選石墨粉，又可使氣體從中通過，所述定子的右端有外螺紋19用于連接電纜。

焊臺上安裝有移動體24、前支撐21、齒輪箱33和操作面板25，所述焊臺的臺面上間隔對臉固定有移動體24和前支撐21，焊臺的主視面上的面板上設(shè)有220V電源插座34和供旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)的插座35如圖4所示，齒輪箱33固定在焊臺的一個端面。

所述移動體24如圖7所示，移動體的上部加工有中空主軸31穿過的軸孔，主軸的前端安裝一個從動齒輪37與中空主軸同心并用鎖緊螺母20-38緊固，中空主軸的端頭裝有管箍30，緊挨著主動齒輪下面移動體上加工有穿過旋轉(zhuǎn)電機軸的軸孔，旋轉(zhuǎn)電機32裝在移動體的背面，旋轉(zhuǎn)電機軸上裝有主動齒輪36上，旋轉(zhuǎn)電機工作時，帶動主動齒輪與從動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動中空主軸31旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機與操作面板25上的插座電性連接，所述移動體24的下面間隔加工有穿過前、后圓柱導(dǎo)軌的過孔44，過孔的中間加工有穿過絲杠26的過孔。所述過孔44和絲杠過孔是根據(jù)圓柱導(dǎo)軌和絲杠的直徑而設(shè)計，所述前圓柱導(dǎo)軌22上套有前直線軸承23，后圓柱導(dǎo)軌28上套有后直線軸承27，前、后圓柱導(dǎo)軌分別穿入移動體下面的過孔里平行放置在焊臺的臺面上，前、后圓柱導(dǎo)軌的后端用螺釘固定在后支撐體29上，前、后圓柱導(dǎo)軌的前端通過螺釘固定在移動體對臉處的前支撐21上，所述前支撐21上加工有與移動體中空主軸31對應(yīng)穿配的焊槍孔，并用鎖緊螺母20鎖緊，移動體可以在圓柱導(dǎo)軌上滑動。所述后支撐上安裝有行走電機39。

所述后支撐體29如圖8所示，后支撐體的形狀呈T型固定齒輪箱里，后支撐體上依次排列有行走從動齒輪42、過輪41和行走主動齒輪40，后支撐體的內(nèi)面固定有行走電機39，行走電機軸穿過后支撐體其上裝有主動齒輪40，所述行走從動齒輪42上穿有絲杠26，絲杠穿過移動體下面的絲杠孔并通過絲杠螺母43固定。絲杠螺母緊固在移動體上與絲杠同心，行走電機工作時，帶動行走主動齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合過輪與行走從動齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，并帶動絲杠螺母使移動體作直線運動。

工作時，如圖9所示，需要修補孔洞時，調(diào)整前支撐圓孔與被修復(fù)孔洞同心，用隨機附件將焊臺固定（任何方法均可，有時也可不固定），將焊槍由移動體上中空主軸內(nèi)穿入再由前支撐穿出，調(diào)整好焊槍位置，并鎖緊焊槍。焊槍后端外螺紋通過電纜連接至氣保焊機，調(diào)整好焊接參數(shù)，移動體帶動焊槍旋轉(zhuǎn)并直線行走，使焊槍頭走出一個螺旋狀軌跡，從而在被加工孔洞內(nèi)形成一道有一定厚度的緊密的螺旋狀焊道，填補磨損的位置。