本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具。
背景技術(shù):
夾具也稱(chēng)工裝夾具,在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中起著十分重要的作用。所謂的工裝夾具是指:在機(jī)械加工中對(duì)工件實(shí)施夾持或定位,以達(dá)到一定工藝要求的特別的裝備或工具。但是,噴油泵連接盤(pán)在銑面加工過(guò)程中,由于其表面形狀不規(guī)則,導(dǎo)致難以固定,進(jìn)而影響銑面操作的精度和工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題,提供了一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具,該夾具底座上安裝有支撐板,支撐板上安裝有固定板,固定板上通過(guò)開(kāi)設(shè)有凹槽和安裝有定位螺栓對(duì)噴油泵連接盤(pán)進(jìn)行固定,使得噴油泵連接盤(pán)的固定、銑面操作更加方便。
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具,包括底座,所述底座上垂直安裝有支撐板,所述支撐板上固定有固定板,所述固定板通過(guò)定位銷(xiāo)固定在支撐板上,所述固定板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形凹槽,所述固定板上安裝有定位螺栓。
進(jìn)一步地,所述支撐板為三角加強(qiáng)板。
進(jìn)一步地,所述固定板傾斜安裝在支撐板上。
進(jìn)一步地,所述固定板垂直安裝在支撐板上。
進(jìn)一步地,所述定位螺栓與固定板螺紋連接。
進(jìn)一步地,所述定位螺栓上安裝有墊塊。
進(jìn)一步地,所述墊塊上開(kāi)設(shè)有通孔。
進(jìn)一步地,所述定位板上設(shè)有開(kāi)孔。
本發(fā)明的有益效果:一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具,該夾具底座上安裝有支撐板,支撐板上安裝有固定板,固定板上通過(guò)開(kāi)設(shè)有凹槽和安裝有定位螺栓對(duì)噴油泵連接盤(pán)進(jìn)行固定,使得噴油泵連接盤(pán)的固定、銑面操作更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn),可以有效地提高噴油泵連接盤(pán)銑面精度和工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明夾具主視圖;
圖2為本發(fā)明夾具固定板傾斜安裝側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明夾具固定板垂直安裝側(cè)視圖;
相關(guān)元件符號(hào)說(shuō)明:
1、底座;2、固定板;3、支撐板;4、定位銷(xiāo);5、凹槽;6、固定螺栓;7、墊塊;8、開(kāi)孔。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
具體實(shí)施時(shí),結(jié)合圖1-3,一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具,包括底座1、固定板2、支撐板3、定位銷(xiāo)4、固定螺栓6。底座1上垂直安裝有支撐板3,支撐板3上固定安裝有固定板2,固定板2通過(guò)多個(gè)定位銷(xiāo)4固定在支撐板2上。固定板2上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形凹槽5,固定板上還安裝有定位螺栓6。支撐板對(duì)固定板起到穩(wěn)定支撐作用,支撐板可以為三角加強(qiáng)板。
為了適應(yīng)不同型號(hào)的噴油泵連接盤(pán)的銑面操作,固定板可以?xún)A斜安裝在支撐板上,固定板也可以垂直安裝在支撐板上。
為了能夠把噴油泵連接盤(pán)固定在該夾具上,定位螺栓設(shè)計(jì)成外螺紋,定位螺栓與固定板螺紋連接。為了滿(mǎn)足大小不同的噴油泵連接盤(pán)都可以固定在定位板上,定位螺栓上安裝有墊塊7,為了方便墊塊的安裝和拆卸,在墊塊上開(kāi)設(shè)有通孔。為了便于定位板的安裝以及噴油泵連接盤(pán)的安裝和拆卸,在定位板上開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔8。
一種用于噴油泵連接盤(pán)銑面的夾具,該夾具底座上安裝有支撐板,支撐板上安裝有固定板,固定板上通過(guò)開(kāi)設(shè)有凹槽和安裝有定位螺栓對(duì)噴油泵連接盤(pán)進(jìn)行固定,使得噴油泵連接盤(pán)的固定、銑面操作更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn),可以有效地提高噴油泵連接盤(pán)銑面精度和工作效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。