本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種鋁型材快速裝夾定位裝置。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的鋁型材工裝夾具在裝夾小尺寸零件產(chǎn)品時(shí)，每裝夾一個(gè)工件都需要X軸和Y軸同時(shí)定位。當(dāng)每次加工多個(gè)相同零件時(shí)，工人裝夾工件的工序也較多，操作繁瑣，造成加工時(shí)間浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可一次性快速裝夾定位多個(gè)工件的鋁型材快速裝夾定位裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種鋁型材快速裝夾定位裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上沿機(jī)臺(tái)的X軸方向設(shè)置有多個(gè)工位；

所述工位的X軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在X向上夾持固定住工件的第一夾持塊和第二夾持塊，第一夾持塊固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第二夾持塊安裝在同一連接桿上，所述連接桿可沿X向滑動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面上，其中一個(gè)第二夾持塊上連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二夾持塊同步靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的第一夾持塊；

所述工位的Y軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在Y向上夾持固定住工件的第三夾持塊和第四夾持塊，第三夾持塊固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第四夾持塊上分別連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第四夾持塊靠近或遠(yuǎn)離第三夾持塊。

其中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為肘夾，肘夾的壓桿沿X向設(shè)置且與最外側(cè)的第二夾持塊相連接。

其中，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為肘夾，所述第四夾持塊為優(yōu)力膠頭，肘夾的壓桿沿Y向設(shè)置且與第四夾持塊相連接。

其中，所述第二夾持塊朝向第一夾持塊的一側(cè)設(shè)置有優(yōu)力膠頭，優(yōu)力膠頭通過(guò)螺桿可伸縮地安裝在第二夾持塊上。

其中，每個(gè)工位上對(duì)應(yīng)于連接桿的上方設(shè)置有限位塊，所述限位塊的底面開(kāi)設(shè)有與連接桿相匹配的導(dǎo)槽，所述連接桿穿過(guò)所述導(dǎo)槽且沿導(dǎo)槽滑動(dòng)。

其中，所述限位塊通過(guò)螺栓可拆安裝在臺(tái)面上。

其中，所述工位上對(duì)應(yīng)于工件底部的銷孔或鍵槽處設(shè)置有防錯(cuò)銷釘。

本發(fā)明的有益效果在于：

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鋁型材快速裝夾定位裝置，多個(gè)工件在X向上的裝夾固定采用統(tǒng)一的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))同步驅(qū)動(dòng)裝夾的方式，而在Y向上的裝夾固定采用各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))分別驅(qū)動(dòng)裝夾的方式，具有以下有益效果：

1、機(jī)臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)工位，可一次性裝夾固定多個(gè)工件，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二夾持塊同步靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的第一夾持塊，使多個(gè)工件在X向上的裝夾固定可一次性完成，簡(jiǎn)化操作步驟，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)快速裝夾的效果；

2、多個(gè)工件在Y向上的裝夾固定采用單個(gè)裝夾的方式，可有效防止單個(gè)工件放置位置不到位導(dǎo)致Y向裝夾沒(méi)能準(zhǔn)確的固定到位，加工出現(xiàn)誤差的問(wèn)題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)工件的裝夾位置不對(duì)時(shí)，可以松開(kāi)單個(gè)工件進(jìn)行校準(zhǔn)，而其他工件可以保持不動(dòng)，從而避免對(duì)其他工件的裝夾產(chǎn)生影響。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例的鋁型材快速裝夾定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-機(jī)臺(tái)；2-工件；3-第一夾持塊；4-第二夾持塊；5-連接桿；6-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7-第三夾持塊；8-第四夾持塊；9-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；10-優(yōu)力膠頭；11-限位塊；12-螺栓；13-防錯(cuò)銷釘；60-壓桿；90-壓桿。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將多個(gè)工件在X向上的裝夾固定采用統(tǒng)一的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)裝夾的方式，而在Y向上的裝夾固定采用各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)裝夾的方式。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明提供的鋁型材快速裝夾定位裝置，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面上沿機(jī)臺(tái)1的X軸方向設(shè)置有多個(gè)工位；

所述工位的X軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在X向上夾持固定住工件2的第一夾持塊3和第二夾持塊4，第一夾持塊3固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第二夾持塊4安裝在同一連接桿5上，所述連接桿5可沿X向滑動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面上，其中一個(gè)第二夾持塊4上連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二夾持塊4同步靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的第一夾持塊3；

所述工位的Y軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在Y向上夾持固定住工件2的第三夾持塊7和第四夾持塊8，第三夾持塊7固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第四夾持塊8上分別連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)第四夾持塊8靠近或遠(yuǎn)離第三夾持塊7。

本發(fā)明的工作原理如下：

在各個(gè)工位中置入工件2，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)與之連接的第二夾持塊4向?qū)?yīng)的第一夾持塊3運(yùn)動(dòng)，由于各個(gè)工位上的第二夾持塊4固定安裝在同一連接桿5上，因此與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接的第二夾持塊4運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)通過(guò)連接桿5帶動(dòng)其他第二夾持塊4同步向各自對(duì)應(yīng)的第一夾持塊3運(yùn)動(dòng)，從而使所有的第二夾持塊4同步將各個(gè)工位上的工件2夾緊在各自對(duì)應(yīng)的第一夾持塊3上，一次性完成對(duì)所有工位上的工件2的X向裝夾固定。然后各個(gè)工位所對(duì)應(yīng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9分別驅(qū)動(dòng)各自的第四夾持塊8向第三夾持塊7運(yùn)動(dòng)將工件2夾緊在第三夾持塊7上，完成對(duì)工件2的Y向裝夾固定。當(dāng)工件2加工完畢后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)所有的第二夾持塊4反向同步運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)各自的第四夾持塊8反向運(yùn)動(dòng)，即可松開(kāi)工件2，便于操作人員取下工件2以備下一次裝夾加工。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的鋁型材快速裝夾定位裝置，多個(gè)工件在X向上的裝夾固定采用統(tǒng)一的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))同步驅(qū)動(dòng)裝夾的方式，而在Y向上的裝夾固定采用各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(即第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))分別驅(qū)動(dòng)裝夾的方式，具有以下有益效果：

1、機(jī)臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)工位，可一次性裝夾固定多個(gè)工件，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二夾持塊同步靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的第一夾持塊，使多個(gè)工件在X向上的裝夾固定可一次性完成，簡(jiǎn)化操作步驟，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)快速裝夾的效果；

2、多個(gè)工件在Y向上的裝夾固定采用單個(gè)裝夾的方式，可有效防止單個(gè)工件放置位置不到位導(dǎo)致Y向裝夾沒(méi)能準(zhǔn)確的固定到位，加工出現(xiàn)誤差的問(wèn)題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個(gè)工件的裝夾位置不對(duì)時(shí)，可以松開(kāi)單個(gè)工件進(jìn)行校準(zhǔn)，而其他工件可以保持不動(dòng)，從而避免對(duì)其他工件的裝夾產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為肘夾，肘夾的壓桿60沿X向設(shè)置且與最外側(cè)的第二夾持塊4相連接。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：采用肘夾作為第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并將其設(shè)置在最外側(cè)的第二夾持塊的旁側(cè)，通過(guò)肘夾的把手可以很容易地實(shí)現(xiàn)一推多的快速裝夾效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步的，所述第二夾持塊4朝向第一夾持塊3的一側(cè)設(shè)置有優(yōu)力膠頭10，優(yōu)力膠頭10通過(guò)螺桿可伸縮地安裝在第二夾持塊4上。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：優(yōu)力膠又稱聚氨酯PU彈性體，強(qiáng)度好，壓縮變形小。在第二夾持塊的夾持面一側(cè)設(shè)置由優(yōu)力膠制成的優(yōu)力膠頭，可以有效防止裝夾過(guò)程中損傷工件。而優(yōu)力膠頭通過(guò)螺桿可伸縮地安裝在第二夾持塊上，可以調(diào)節(jié)夾緊力，起到更好的裝夾效果和防損傷效果。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9為肘夾，所述第四夾持塊8為優(yōu)力膠頭，肘夾的壓桿90沿Y向設(shè)置且與第四夾持塊8相連接。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：采用肘夾作為第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。第四夾持塊采用優(yōu)力膠頭，可以有效防止裝夾過(guò)程中損傷工件。

進(jìn)一步的，每個(gè)工位上對(duì)應(yīng)于連接桿5的上方設(shè)置有限位塊11，所述限位塊11的底面開(kāi)設(shè)有與連接桿5相匹配的導(dǎo)槽，所述連接桿5穿過(guò)所述導(dǎo)槽且沿導(dǎo)槽滑動(dòng)。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置限位塊并在限位塊上開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，可以為連接桿提供精確的導(dǎo)向作用，從而使各個(gè)第二夾持塊能準(zhǔn)確地頂在工件的受力位置上。

進(jìn)一步的，所述限位塊11通過(guò)螺栓12可拆安裝在臺(tái)面上。

進(jìn)一步的，所述工位上對(duì)應(yīng)于工件2底部的銷孔或鍵槽處設(shè)置有防錯(cuò)銷釘13。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置防錯(cuò)銷釘，若工件在上道工序中漏鉆了底部的銷孔或鍵槽，則工件將無(wú)法置入工位內(nèi)，因此該防錯(cuò)銷釘可以起到預(yù)防工件在上道工序漏加工的問(wèn)題，使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到保證。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明的實(shí)施例一為：

一種鋁型材快速裝夾定位裝置，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面上沿機(jī)臺(tái)1的X軸方向設(shè)置有多個(gè)工位；

所述工位的X軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在X向上夾持固定住工件2的第一夾持塊3和第二夾持塊4，第一夾持塊3固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第二夾持塊4安裝在同一連接桿5上，所述連接桿5可沿X向滑動(dòng)設(shè)置在臺(tái)面上，其中一個(gè)第二夾持塊4上連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)各個(gè)第二夾持塊4同步靠近或遠(yuǎn)離相對(duì)應(yīng)的第一夾持塊3；

所述工位的Y軸方向上的兩側(cè)分別設(shè)置有用于在Y向上夾持固定住工件2的第三夾持塊7和第四夾持塊8，第三夾持塊7固定在臺(tái)面上，各個(gè)工位上的第四夾持塊8上分別連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)第四夾持塊8靠近或遠(yuǎn)離第三夾持塊7。

所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為肘夾，肘夾的壓桿60沿X向設(shè)置且與最外側(cè)的第二夾持塊4相連接。所述第二夾持塊4朝向第一夾持塊3的一側(cè)設(shè)置有優(yōu)力膠頭10，優(yōu)力膠頭10通過(guò)螺桿可伸縮地安裝在第二夾持塊4上。所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9為肘夾，所述第四夾持塊8為優(yōu)力膠頭，肘夾的壓桿90沿Y向設(shè)置且與第四夾持塊8相連接。每個(gè)工位上對(duì)應(yīng)于連接桿5的上方設(shè)置有限位塊11，所述限位塊11的底面開(kāi)設(shè)有與連接桿5相匹配的導(dǎo)槽，所述連接桿5穿過(guò)所述導(dǎo)槽且沿導(dǎo)槽滑動(dòng)。所述限位塊11通過(guò)螺栓12可拆安裝在臺(tái)面上。所述工位上對(duì)應(yīng)于工件2底部的銷孔或鍵槽處設(shè)置有防錯(cuò)銷釘13。

綜上所述，本發(fā)明提供的鋁型材快速裝夾定位裝置，既能起到快速裝夾定位工件的作用，又能避免在快速裝夾中某些工件位置錯(cuò)誤而影響其他工件裝夾位置的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，成本低廉，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品加工質(zhì)量能得到有效的保證。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。