本發(fā)明屬于線切割加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種線切割用定位夾具。

背景技術(shù)：

在線切割加工技術(shù)領(lǐng)域的原工藝中，先利用澆注夾具使工件定位后，澆注低熔點(diǎn)合金對(duì)工件形成局部包裹，形成規(guī)則的低熔點(diǎn)合金輔助定位體，然后以輔助定位體在磨削夾具上定位，進(jìn)行數(shù)控磨削加工。該工藝雖然簡化了磨削夾具結(jié)構(gòu)、增加了工件定位穩(wěn)定性，但也增加了澆注、熔化合金等許多輔助工序，生產(chǎn)效率較低，同時(shí)需要使用五坐標(biāo)數(shù)控磨床加工，生產(chǎn)成本高，且低熔點(diǎn)合金如果去除不徹底，會(huì)在高溫時(shí)對(duì)工件造成腐蝕破壞，危害極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種線切割用定位夾具，該定位夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使工件可以直接在夾具中定位，進(jìn)行線切割，省去多道輔助工序，提高零件生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種線切割用定位夾具，包括L型夾具本體，L型夾具本體的一邊為與工作臺(tái)固連的固定邊，在該固定邊上設(shè)置支撐塊，以及成型有第一球形定位的定位塊，在支撐塊內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助頂緊裝置，在支撐塊的頂部還設(shè)有壓緊螺釘；L型夾具本體的另一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有定位體，定位體上端設(shè)有兩個(gè)定位片，下端設(shè)有第二球形定位。

所述輔助頂緊裝置由頂緊桿、彈簧和堵蓋組成；彈簧一端與頂緊桿底部相連，另一端與堵蓋相連。

所述定位片呈“V”型結(jié)構(gòu)，定位片由耐磨合金制成。

在壓緊螺釘端部還設(shè)有用于防止壓傷工件的壓緊活頭，壓緊活頭由尼龍材料制成。

支撐塊、定位塊及定位體均分別通過螺釘與L型夾具本體相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明公開的線切割用定位夾具，包括呈L型結(jié)構(gòu)的夾具本體，夾具本體的一邊為與工作臺(tái)固連的固定邊，固定邊的內(nèi)側(cè)成型有帶第一球形定位點(diǎn)的定位塊，以及用于安裝輔助頂緊裝置和壓緊螺釘?shù)闹螇K，夾具本體的另一邊內(nèi)側(cè)成型有帶兩個(gè)定位片和一個(gè)第二球形定位點(diǎn)的定位體，用于工件定位。使用本夾具裝夾工件時(shí)，工件以中間定位基準(zhǔn)定位，使線切割加工部位懸出夾具本體；裝夾工件時(shí)，靠夾具輔助頂緊裝置產(chǎn)生的彈簧力使工件與定位片和球形定位點(diǎn)自行貼合，然后用壓緊螺釘壓緊，可以極為方便地裝夾工件，且穩(wěn)定可靠，適合類似結(jié)構(gòu)工件線切割加工用，尤其適合外形整體線切割的工件用。同時(shí)工件直接在夾具中定位、線切割加工，省去了澆注定位合金、去除定位合金等多道輔助工序，簡化了工藝，提高了零件生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，輔助頂緊裝置由頂緊桿、彈簧和堵蓋組成；定位體上的兩個(gè)定位片為V型耐磨合金定位片，夾裝工件時(shí)，松開頂緊桿使其依靠彈簧力頂緊工件，能夠充分保證工件截面定位基準(zhǔn)與該兩個(gè)V型耐磨合金定位片緊密貼合，通過擰緊壓緊螺釘，使其接觸工件表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。

進(jìn)一步地，為了防止工件損傷，在壓緊螺釘端部還設(shè)有壓緊活頭，該壓緊活頭由尼龍材料制成。

附圖說明

圖1是夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是輔助頂緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是工件定位基準(zhǔn)示意圖，其中，(a)是主視圖，(b)是(a)的1-1剖面視圖，(c)是(a)的3-3剖面視圖，(d)是(a)的5-5剖面視圖。

其中：1為L型夾具本體；2為支撐塊；3為輔助頂緊裝置；4為第一球形定位；5為定位塊；6為壓緊螺釘；7為定位片；8為定位體；9為第二球形定位；10為頂緊桿；11為彈簧；12為堵蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參見圖1，本發(fā)明公開的一種線切割用定位夾具，包括L型夾具本體1，L型夾具本體1的一邊為與工作臺(tái)固連的固定邊，在該固定邊上設(shè)置支撐塊2，以及成型有第一球形定位4的定位塊5，在支撐塊2內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助頂緊裝置3，在支撐塊2的頂部還設(shè)有壓緊螺釘6；L型夾具本體1的另一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有定位體8，定位體8上端設(shè)有兩個(gè)定位片7，下端設(shè)有第二球形定位9。支撐塊2、定位塊5及定位體8均分別通過螺釘與L型夾具本體1相連。

優(yōu)選地，定位片7呈“V”型結(jié)構(gòu)，由耐磨合金制成。在壓緊螺釘6端部還設(shè)有用于防止壓傷工件的壓緊活頭，壓緊活頭由尼龍材料制成。

參見圖2，所述輔助頂緊裝置3由頂緊桿10、彈簧11和堵蓋12組成；頂緊桿10底部設(shè)置一個(gè)彈簧11，彈簧11一端與頂緊桿10底部相連，另一端與堵蓋12相連。

工件在夾具中定位時(shí)，參見圖3，其中，(a)是主視圖，(b)是(a)的1-1剖面視圖，(c)是(a)的3-3剖面視圖，(d)是(a)的5-5剖面視圖；

先壓縮輔助頂緊裝置3的頂緊桿10，將工件1-1、5-5截面定位基準(zhǔn)與夾具的兩個(gè)V型的定位片7貼合，工件3-3截面定位點(diǎn)D與定位體8上的第二球形定位9貼合，工件一端定位點(diǎn)C與定位塊5上的第一球形定位4貼合。然后松開頂緊桿10使其依靠彈簧11的彈簧力頂緊工件，保證工件1-1、5-5截面定位基準(zhǔn)與夾具的兩個(gè)V型的定位片7貼合，最后擰動(dòng)壓緊螺釘6使其接觸工件表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。

綜上所述，本發(fā)明的線切割用定位夾具，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單，外形精巧，使得工件在機(jī)床上的裝夾工作變得簡單、快速、可靠。