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一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具的制作方法

文檔序號(hào):12331499閱讀:373來源:國(guó)知局
一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種夾具,具體的說是一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具。



背景技術(shù):

排氣歧管,是與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體相連的,將各缸的排氣集中起來導(dǎo)入排氣總管,帶有分歧的管路。為了能夠便于排氣歧管的裝配和連接,在加工時(shí),需要對(duì)排氣歧管的小法蘭面進(jìn)行加工,而現(xiàn)實(shí)中,由于排氣歧管形狀復(fù)雜且長(zhǎng)度較長(zhǎng),傳統(tǒng)的夾具很難對(duì)這種復(fù)雜形狀的排氣歧管進(jìn)行定位并固定,特別是針對(duì)排氣歧管的法蘭面進(jìn)行加工時(shí),由于排氣歧管型號(hào)種類的不同,造成很多夾具的夾緊裝置難以應(yīng)付。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提出了可在對(duì)排氣歧管定位夾緊以方便法蘭面加工的基礎(chǔ)上,更能適用于多種型號(hào)排氣歧管進(jìn)行固定夾緊的一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具,包括夾具體,所述夾具體上自左向右依次固裝有一號(hào)墊塊、二號(hào)墊塊和三號(hào)墊塊,所述一號(hào)墊塊上安裝有圓柱銷,所述三號(hào)墊塊上安裝有菱形銷。

所述一號(hào)墊塊左側(cè)旁、二號(hào)墊塊與三號(hào)墊塊之間的后側(cè)均安裝有夾緊固定裝置,所述夾緊固定裝置均包括固裝在夾具體上的壓板支架,所述壓板支架上均支撐有壓板,所述壓板上均開有腰型槽,所述腰型槽內(nèi)部均設(shè)有螺紋安裝在夾具體上的雙頭螺柱,所述雙頭螺柱上端、下端均安裝有六角螺母。

左側(cè)的壓板呈水平延伸狀態(tài),右側(cè)的壓板呈前后延伸狀態(tài)。方便調(diào)節(jié)。

所述壓板上均安裝有手柄。

本發(fā)明在使用時(shí),可通過先將排氣歧管的大面朝下,將排氣歧管的法蘭面朝后的方式擺放到一號(hào)墊塊、二號(hào)墊塊和三號(hào)墊塊上,并將排氣歧管的法蘭面上前左側(cè)的連接孔與圓柱銷相連,將排氣歧管的大面上帶有X符號(hào)兩個(gè)連接孔分別與圓柱銷、菱形銷相連,完成兩點(diǎn)定位。隨后可通過旋轉(zhuǎn)夾緊固定裝置上側(cè)的六角螺母將兩個(gè)壓板下壓,將排氣歧管的大面后背進(jìn)行夾緊固定。

另外在夾緊之前,可通過手握手柄來旋轉(zhuǎn)壓板,也可通過滑動(dòng)方式調(diào)節(jié)壓板,使得壓板在排氣歧管的大面后背的壓緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié),這不僅使夾緊更加穩(wěn)固,而且能夠適用于多種排氣歧管的固定夾緊工作,適用性較廣。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明通過圓柱銷和菱形銷對(duì)排氣歧管進(jìn)行雙點(diǎn)定位,并在此基礎(chǔ)上通過夾緊固定裝置對(duì)排氣歧管大面后背進(jìn)行夾緊固定,起到方便對(duì)排氣歧管小法蘭面進(jìn)行加工的功效。此外,本發(fā)明能夠?qū)喊逶谂艢馄绻艿拇竺婧蟊车膲壕o位置進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅使夾緊更加穩(wěn)固,而且能夠適用于多種排氣歧管的固定夾緊工作,適用性較廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖;

圖2為本發(fā)明的俯視圖;

圖3為本發(fā)明的實(shí)施對(duì)象排氣歧管的機(jī)構(gòu)圖;

圖4為排氣歧管安裝于圖1的結(jié)構(gòu)圖;

圖5為排氣歧管安裝于圖2的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖5所示,一種排氣歧管小法蘭面加工用夾具,包括夾具體1,所述夾具體1上自左向右依次固裝有一號(hào)墊塊2、二號(hào)墊塊3和三號(hào)墊塊4,所述一號(hào)墊塊2上安裝有圓柱銷5,所述三號(hào)墊塊4上安裝有菱形銷6。

所述一號(hào)墊塊2左側(cè)旁、二號(hào)墊塊3與三號(hào)墊塊4之間的后側(cè)均安裝有夾緊固定裝置7,所述夾緊固定裝置7均包括固裝在夾具體1上的壓板支架8,所述壓板支架8上均支撐有壓板9,所述壓板9上均開有腰型槽9a,所述腰型槽9a內(nèi)部均設(shè)有螺紋安裝在夾具體1上的雙頭螺柱10,所述雙頭螺柱10上端、下端均安裝有六角螺母11。

左側(cè)的壓板9呈水平延伸狀態(tài),右側(cè)的壓板9呈前后延伸狀態(tài)。

所述壓板9上均安裝有手柄12。

本發(fā)明在使用時(shí),可通過先將排氣歧管的大面朝下,將排氣歧管的法蘭面朝后的方式擺放到一號(hào)墊塊2、二號(hào)墊塊3和三號(hào)墊塊4上,并將排氣歧管的法蘭面上前左側(cè)的連接孔與圓柱銷3相連,將如圖3所示的排氣歧管的大面上帶有X符號(hào)兩個(gè)連接孔分別與圓柱銷5、菱形銷6相連,完成兩點(diǎn)定位。隨后可通過旋轉(zhuǎn)夾緊固定裝置7上側(cè)的六角螺母11將兩個(gè)壓板9下壓,將排氣歧管的大面后背進(jìn)行夾緊固定。

另外在夾緊之前,可通過手握手柄12來旋轉(zhuǎn)壓板9,使得壓板9在排氣歧管的大面后背的壓緊位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可使夾緊更加穩(wěn)固。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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