本發(fā)明涉及鋸床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋸床夾具。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化制造工業(yè)朝著高效、高精度和經(jīng)濟性的方向的發(fā)展，鋸床鋸切作為精切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。鋸切可以節(jié)約材料、減少二次加工量和提高生產(chǎn)效率，因此鋸床特別是自動化的鋸床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空等領(lǐng)域。

鋸床對零件加工時會使用到夾具，在加工管類零件的時候，經(jīng)常出現(xiàn)夾不緊的情況，即使夾緊了，當(dāng)使用一段時間后，會出現(xiàn)松動的情況，導(dǎo)致加工質(zhì)量差，為此中國專利授權(quán)公告號為CN204195343U的中國發(fā)明專利公開了一種鋸床夾具，包括工作臺、設(shè)在工作臺上的左支架和右支架、連接左支架和右支架的轉(zhuǎn)動支架，分別設(shè)于左支架和右支架上用于固定轉(zhuǎn)動支架的鎖緊裝置，設(shè)于轉(zhuǎn)動支架上的固定裝置，所述固定裝置包括依次連接的液壓缸、液壓桿和壓緊塊；所述壓緊塊為開有V形槽的矩形塊，V形槽朝下設(shè)置；所述工作臺上設(shè)有兩塊固定塊，固定塊的形狀大小與壓緊塊相同，所述固定塊的V形槽朝上設(shè)置；所述固定塊分別設(shè)置在壓緊塊的兩側(cè)。本發(fā)明鋸床夾具，在壓緊塊向下運動的時候，管子就落在兩塊夾緊塊的中部位置，對于管狀件，三個V形槽可以十分緊固的實現(xiàn)壓緊，這樣就不會出現(xiàn)松動的情況。

但這種夾具在對管類零件夾持時容易因夾持力度過大而對零件造成損傷，影響零件的質(zhì)量，存在一定缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋸床夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋸床夾具，包括工作臺，所述工作臺上安裝有兩個支撐柱，兩個支撐柱的頂端架設(shè)有支撐板，并且該支撐板與支撐柱的頂端之間通過鎖緊螺栓連接，所述支撐板上表面的中部安裝有液壓缸，液壓缸內(nèi)設(shè)有的活塞桿貫穿并延伸到支撐板的下方，該活塞桿的底端連接有上夾緊裝置，所述工作臺的上還安裝有兩個下夾緊裝置，并且兩個下夾緊裝置分別位于上夾緊裝置的前側(cè)和后側(cè)，兩個下夾緊裝置與上夾緊裝置位于同一豎直面上，所述下夾緊裝置包括安裝板，該安裝板通過螺栓與工作臺的上表面連接，安裝板的上表面焊接有兩個卡塊，兩個卡塊的內(nèi)側(cè)面之間形成了V形卡槽，所述卡塊的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有調(diào)節(jié)板安裝槽，調(diào)節(jié)板安裝槽內(nèi)銷接有調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板安裝槽的內(nèi)側(cè)面連通有彈簧安裝槽，并且彈簧安裝槽內(nèi)焊接的復(fù)位彈簧的頂端與調(diào)節(jié)板的背面焊接，所述卡塊的內(nèi)側(cè)面安裝有兩個橡膠塊，該卡塊內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有限位部，所述限位部位于調(diào)節(jié)板安裝槽的頂部，所述上夾緊裝置與下夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，兩個所述橡膠塊分別位于調(diào)節(jié)板安裝槽的前部和后部。

優(yōu)選的，兩個所述下夾緊裝置所在的豎直面與兩個支撐柱所在的豎直面垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該鋸床夾具，利用復(fù)位彈簧、調(diào)節(jié)板以及橡膠塊對管類零件進行緩沖夾持，從而不會使管類零件直接與卡塊進行硬性接觸而造成零件損傷，減少了對零件質(zhì)量的影響，設(shè)計較為合理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明下夾緊裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2支撐柱、3支撐板、4液壓缸、5活塞桿、6上夾緊裝置、7下夾緊裝置、71安裝板、72復(fù)位彈簧、73卡塊、74調(diào)節(jié)板、75橡膠塊、76限位部、77調(diào)節(jié)板安裝槽、78彈簧安裝槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鋸床夾具，包括工作臺1，工作臺1上安裝有兩個支撐柱2，兩個支撐柱2的頂端架設(shè)有支撐板3，并且該支撐板3與支撐柱2的頂端之間通過鎖緊螺栓連接，支撐板3上表面的中部安裝有液壓缸4，液壓缸4內(nèi)設(shè)有的活塞桿5貫穿并延伸到支撐板3的下方，該活塞桿5的底端連接有上夾緊裝置6，工作臺1的上還安裝有兩個下夾緊裝置7，并且兩個下夾緊裝置7分別位于上夾緊裝置6的前側(cè)和后側(cè)，兩個下夾緊裝置7與上夾緊裝置6位于同一豎直面上，兩個下夾緊裝置7所在的豎直面與兩個支撐柱2所在的豎直面垂直。

下夾緊裝置7包括安裝板71，該安裝板71通過螺栓與工作臺1的上表面連接，安裝板71的上表面焊接有兩個卡塊73，兩個卡塊73的內(nèi)側(cè)面之間形成了V形卡槽，卡塊73的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有調(diào)節(jié)板安裝槽77，調(diào)節(jié)板安裝槽77內(nèi)銷接有調(diào)節(jié)板74，該調(diào)節(jié)板安裝槽77的內(nèi)側(cè)面連通有彈簧安裝槽78，并且彈簧安裝槽78內(nèi)焊接的復(fù)位彈簧72的頂端與調(diào)節(jié)板74的背面焊接，卡塊73的內(nèi)側(cè)面安裝有兩個橡膠塊75，兩個橡膠塊75分別位于調(diào)節(jié)板安裝槽77的前部和后部，在管類零件將調(diào)節(jié)板74壓入調(diào)節(jié)板安裝槽77內(nèi)一定程度的同時，橡膠塊75能夠?qū)茴惲慵M行緩沖，利用復(fù)位彈簧72、調(diào)節(jié)板74以及橡膠塊75對管類零件進行緩沖夾持，從而不會使管類零件直接與卡塊73進行硬性接觸而造成零件損傷，減少了對零件質(zhì)量的影響，設(shè)計較為合理，該卡塊73內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有限位部76，限位部76位于調(diào)節(jié)板安裝槽77的頂部，限位部76能夠?qū)φ{(diào)節(jié)板74起到限位作用，從而使調(diào)節(jié)板74不會在復(fù)位彈簧78的作用下從調(diào)節(jié)板安裝槽77內(nèi)彈出，上夾緊裝置6與下夾緊裝置7的結(jié)構(gòu)相同，工作時，將管類零件放置到兩個下夾緊裝置7上，然后啟動液壓缸4，液壓缸4驅(qū)動活塞桿5向下運動，上夾緊裝置6移動到零件的頂部，在上夾緊裝置6和下夾緊裝置7的配合下對零件進行夾持，夾持較為牢固，不會發(fā)生松動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。