本發(fā)明涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五金工具加工夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械模具制造行業(yè)的工藝過(guò)程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用于固定加工對(duì)象，使之占有正確位置以便接受施工的工藝裝備，統(tǒng)稱(chēng)為夾具，但是傳統(tǒng)的夾具一般是固定好的，只能加工一個(gè)位置，這樣不僅影響人們加工速度，而且影響加工工藝，且傳統(tǒng)的夾具，減震效果很差，常常會(huì)使工件頰壞，這樣嚴(yán)重工件工作，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種五金工具加工夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種五金工具加工夾具，包括底座，所述底座外表面設(shè)有控制器，所述底座的頂部設(shè)有架體，所述架體的內(nèi)表面頂部設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿架體并延伸至其外側(cè)，所述底座的頂部且位于架體的外側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有皮帶，所述皮帶遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的頂部且位于架體的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)支撐板，所述支撐板上開(kāi)設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊的一端固定連接氣缸，所述氣缸上固定連接有拉力繩，所述拉力繩遠(yuǎn)離氣缸的一端與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述氣缸遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離氣缸的一端固定連接有夾具體，所述夾具體的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板穿插設(shè)有彈簧支撐桿，所述彈簧支撐桿上設(shè)有彈簧套筒，所述彈簧支撐桿頂板設(shè)有剛性層，且剛性層與彈簧套筒之間的彈簧支撐桿上設(shè)有減震彈簧，所述隔板另一側(cè)設(shè)有減震墊鐵，所述控制器分別與電機(jī)和氣缸電性連接。

優(yōu)選的，所述皮帶的長(zhǎng)度大于拉力繩的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述剛性層內(nèi)均勻分布有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述減震墊鐵的數(shù)量至少四個(gè)，且四個(gè)減震墊鐵等距設(shè)置在彈簧支撐桿之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本五金工具加工夾具，通過(guò)控制器分別與電機(jī)和氣缸電性連接，通過(guò)氣缸使夾具把工具夾緊，電機(jī)使夾具體可以上下移動(dòng)，可以加工不同種類(lèi)的工件，這樣更方便了施工人員對(duì)工件進(jìn)行加工，通過(guò)對(duì)夾具體內(nèi)部的改造，大大減小了工件在夾具中的震動(dòng)，在加工時(shí)會(huì)更加穩(wěn)定和安全，還通過(guò)剛性層中的加強(qiáng)筋使夾具更加穩(wěn)定，這樣不僅提高了施工人員的加工速度，也提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3架體、4連接塊、5旋轉(zhuǎn)軸、6電機(jī)、7皮帶、8支撐板、9滑槽、10滑塊、11氣缸、12拉力繩、13伸縮桿、14夾具體、141隔板、142彈簧支撐桿、143減震彈簧、144彈簧套筒、145剛性層、146減震墊鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種五金工具加工夾具，包括底座1，底座1的外表面設(shè)有控制器2，底座1的頂部設(shè)有架體3，架體3的內(nèi)表面頂部設(shè)有連接塊4，連接塊4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，且旋轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿架體3并延伸至其外側(cè)，底座1的頂部且位于架體3的外側(cè)設(shè)有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸上設(shè)置有皮帶7，皮帶7遠(yuǎn)離電機(jī)6的一端與旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座1的頂部且位于架體3的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)支撐板8，支撐板8上開(kāi)設(shè)有滑槽9，且滑槽9內(nèi)設(shè)有滑塊10，滑塊10的一端固定連接氣缸11，氣缸11上固定連接有拉力繩12，拉力繩12遠(yuǎn)離氣缸11的一端與旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶7的長(zhǎng)度大于拉力繩12的長(zhǎng)度，可以加工不同種類(lèi)的工件，這樣更方便了施工人員對(duì)工件進(jìn)行加工，氣缸11遠(yuǎn)離滑塊10的一端設(shè)有伸縮桿13，伸縮桿13遠(yuǎn)離氣缸11的一端固定連接有夾具體14，通過(guò)氣缸11使該夾具把工具夾緊，夾具體14的內(nèi)部設(shè)有隔板141，隔板141穿插設(shè)有彈簧支撐桿142，彈簧支撐桿142上設(shè)有彈簧套筒144，彈簧支撐桿142頂板設(shè)有剛性層145，且剛性層145與彈簧套筒144之間的彈簧支撐桿142上設(shè)有減震彈簧143，隔板141另一側(cè)設(shè)有減震墊鐵146，剛性層145內(nèi)均勻分布有加強(qiáng)筋，隔板141另一側(cè)設(shè)有減震墊鐵146，減震墊鐵146的數(shù)量至少四個(gè)，且四個(gè)減震墊鐵146等距設(shè)置在彈簧支撐桿142之間，大大減小了工件在夾具中震動(dòng)，在加工時(shí)會(huì)更加穩(wěn)定和安全，控制器2分別與電機(jī)6和氣缸11電性連接，這樣不僅提高了施工人員的加工速度，也提高了工作效率。

工作原理：安裝工件前，操作控制器2使電機(jī)6帶動(dòng)皮帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)拉力繩12帶動(dòng)氣缸11上的滑塊10在支撐板8上的滑槽9上下滑動(dòng)調(diào)整高度，當(dāng)高度調(diào)整完成時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)6，使伸縮桿13在氣缸11中伸縮運(yùn)動(dòng)，這樣可以?shī)A緊工件，在夾緊的過(guò)程中夾具體14中的減震彈簧143和減震墊鐵146會(huì)對(duì)工件進(jìn)行緩沖，這樣就可以加工工件了，結(jié)束時(shí)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)6使伸縮桿13收縮，隨之松開(kāi)工件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。