本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工件側(cè)壓緊裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。在機(jī)械加工過(guò)程中，常常要用到各類夾具，夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。常見(jiàn)的工件在加工中，常常由壓塊對(duì)工件的兩側(cè)進(jìn)行壓緊，但是目前的夾具對(duì)工件兩側(cè)的壓緊力經(jīng)常出現(xiàn)不相同，影響工件加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工件側(cè)壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩側(cè)壓緊，兩側(cè)壓緊力相同，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種工件側(cè)壓緊裝置，它包括支承底座、機(jī)架、緊固螺釘、驅(qū)動(dòng)氣缸、支承銷軸、左銷軸、右銷軸、平衡杠桿、左拉桿、右拉桿、左壓簧、右壓簧、左支承導(dǎo)套、右支承導(dǎo)套、左壓塊、右壓塊、左壓墊、右壓墊，所述機(jī)架通過(guò)緊固螺釘安裝在支承底座上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體固定在機(jī)架內(nèi)，所述平衡杠桿的中端設(shè)置有第一卡槽，所述平衡杠桿的兩端設(shè)置有左卡槽和右卡槽，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿下端插入第一卡槽內(nèi)，并通過(guò)支承銷軸和平衡杠桿鉸接，所述左支承導(dǎo)套豎直安裝在機(jī)架左側(cè)，所述左拉桿的中端設(shè)置有左凸臺(tái)，所述左壓塊可上下滑動(dòng)安裝在左拉桿的上端，所述左壓簧設(shè)置在左壓塊和左凸臺(tái)之間，所述左拉桿的上端螺紋連接有鎖緊螺母，所述左壓塊可上下滑動(dòng)設(shè)置在左支承導(dǎo)套上，所述左拉桿的下端插入左卡槽并通過(guò)左銷軸和平衡杠桿的左端鉸接，所述右支承導(dǎo)套豎直安裝在機(jī)架的右側(cè)，所述右拉桿的中端設(shè)置有右凸臺(tái)，所述右壓塊可上下滑動(dòng)安裝在右拉桿的上端，所述右壓簧設(shè)置在右壓塊和右凸臺(tái)之間，所述右拉桿的上端螺紋連接有鎖緊螺母，所述右壓塊可上下滑動(dòng)設(shè)置在右支承導(dǎo)套上，所述右拉桿的下端插入右卡槽并通過(guò)右銷軸和平衡杠桿的右端鉸接，所述左壓墊安裝在左壓塊上，所述右壓墊安裝在右壓塊上。

進(jìn)一步地，所述左支承導(dǎo)套和右支承導(dǎo)套上都設(shè)置有支承卡臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述左拉桿和右拉桿上連接的鎖緊螺母數(shù)量均為兩個(gè)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，活塞桿通過(guò)平衡杠桿帶動(dòng)左拉桿和右拉桿向下運(yùn)動(dòng)，左拉桿和右拉桿帶動(dòng)左壓塊和右壓塊向下運(yùn)動(dòng)，左壓墊和右壓墊實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊。當(dāng)工件兩端的壓緊力不相等時(shí)，平衡杠桿將繞著支承銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直到左壓墊和右壓墊壓緊力相同為止。當(dāng)工件加工完成后，活塞桿帶動(dòng)平衡杠桿向上運(yùn)動(dòng)，左壓墊和右壓墊對(duì)工件松開(kāi)。左支承導(dǎo)套和右支承導(dǎo)套上都設(shè)置有支承卡臺(tái)，提高了左支承導(dǎo)套和右支承導(dǎo)套的穩(wěn)定性，有利于左壓塊和右壓塊上下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。所拉桿和右拉桿上連接的鎖緊螺母數(shù)量均為兩個(gè)，有利于對(duì)左壓塊和右壓塊的鎖緊，效果好。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩側(cè)壓緊，兩側(cè)壓緊力相同，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.支承底座，2.機(jī)架，3.緊固螺釘，4.驅(qū)動(dòng)氣缸，5.支承銷軸，6.左銷軸，7.右銷軸，8.平衡杠桿，9.左拉桿，10.右拉桿，11.左壓簧，12.右壓簧，13.左支承導(dǎo)套，14.右支承導(dǎo)套，15.左壓塊，16.右壓塊，17.左壓墊，18.右壓墊，19.缸體，20.活塞桿，21.第一卡槽，22.左卡槽，23.右卡槽，24.左凸臺(tái)，25.右凸臺(tái)，26.支承卡臺(tái)，27.鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種工件側(cè)壓緊裝置，它包括支承底座1、機(jī)架2、緊固螺釘3、驅(qū)動(dòng)氣缸4、支承銷軸5、左銷軸6、右銷軸7、平衡杠桿8、左拉桿9、右拉桿10、左壓簧11、右壓簧12、左支承導(dǎo)套13、右支承導(dǎo)套14、左壓塊15、右壓塊16、左壓墊17、右壓墊18，所述機(jī)架2通過(guò)緊固螺釘3安裝在支承底座1上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸4包括缸體19和活塞桿20，所述缸體19固定在機(jī)架2內(nèi)，所述平衡杠桿8的中端設(shè)置有第一卡槽21，所述平衡杠桿8的兩端設(shè)置有左卡槽22和右卡槽23。所述驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞桿20下端插入第一卡槽21內(nèi)，并通過(guò)支承銷軸5和平衡杠桿8鉸接。所述左支承導(dǎo)套13豎直安裝在機(jī)架2左側(cè)，所述左拉桿9的中端設(shè)置有左凸臺(tái)24，所述左壓塊15可上下滑動(dòng)安裝在左拉桿9的上端，所述左壓簧11設(shè)置在左壓塊15和左凸臺(tái)24之間，所述左拉桿9的上端螺紋連接有鎖緊螺母27，所述左壓塊15可上下滑動(dòng)設(shè)置在左支承導(dǎo)套13上，所述左拉桿9的下端插入左卡槽22并通過(guò)左銷軸6和平衡杠桿8的左端鉸接。所述右支承導(dǎo)套14豎直安裝在機(jī)架2的右側(cè)，所述右拉桿10的中端設(shè)置有右凸臺(tái)25，所述右壓塊16可上下滑動(dòng)安裝在右拉桿10的上端，所述右壓簧12設(shè)置在右壓塊16和右凸臺(tái)25之間，所述右拉桿10的上端螺紋連接有鎖緊螺母27，所述右壓塊16可上下滑動(dòng)設(shè)置在右支承導(dǎo)套14上，所述右拉桿10的下端插入右卡槽23并通過(guò)右銷軸7和平衡杠桿8的右端鉸接，所述左壓墊17安裝在左壓塊15上，所述右壓墊18安裝在右壓塊16上。所述左支承導(dǎo)套13和右支承導(dǎo)套14上都設(shè)置有支承卡臺(tái)26，提高了左支承導(dǎo)套13和右支承導(dǎo)套14的穩(wěn)定性，有利于左壓塊15和右壓塊16上下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。所述左拉桿9和右拉桿10上連接的鎖緊螺母27數(shù)量均為兩個(gè)，有利于對(duì)左壓塊15和右壓塊16的鎖緊，效果好。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種工件側(cè)壓緊裝置使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸4動(dòng)作，活塞桿20通過(guò)平衡杠桿8帶動(dòng)左拉桿9和右拉桿10向下運(yùn)動(dòng)，左拉桿9和右拉桿10帶動(dòng)左壓塊15和右壓塊16向下運(yùn)動(dòng)，左壓墊17和右壓墊18實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的壓緊。當(dāng)工件兩端的壓緊力不相等時(shí)，平衡杠桿8將繞著支承銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，直到左壓墊17和右壓墊18壓緊力相同為止。當(dāng)工件加工完成后，活塞桿20帶動(dòng)平衡杠桿8向上運(yùn)動(dòng)，左壓墊17和右壓墊18對(duì)工件松開(kāi)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)工件兩側(cè)壓緊，兩側(cè)壓緊力相同，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。