本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保型擠壓成型裝置，以及該擠壓成型裝置的工作方法。

背景技術(shù)：

擠壓成型是指用沖頭或凸模對(duì)放置在凹模中的坯料進(jìn)行加壓，使之產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而獲得相應(yīng)于模具型孔或凹凸模形狀制件的一種壓力加工方法。擠壓成型的加工方法材料利用率高，并且材料的組織和機(jī)械性能得到改善，其可以用于金屬的成型，也可用于塑料、粉末、石墨和粘土坯料等非金屬的成型。其中在壓模中利用外加壓力的粉末成型方法又稱粉末擠壓成型，壓制成型過程主要由裝粉、壓制和脫模組成，基本的壓制方式有單向壓制、雙向壓制、浮動(dòng)壓制、拉下式壓制以及摩擦芯桿壓制。

近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對(duì)擠壓成型裝置的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于粉末狀物料的擠壓成型裝置還存在如下缺陷：

1、裝置的整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程均非常復(fù)雜，同時(shí)負(fù)載要求較高，制造及運(yùn)行成本高昂；

2、維修保養(yǎng)較為繁瑣，整體使用壽命短；

3、裝置無法自動(dòng)對(duì)成品進(jìn)行回收，并且原料浪費(fèi)嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型擠壓成型裝置，該擠壓成型裝置整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程非常簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便快捷，制造及運(yùn)行成本低廉，并且其可自動(dòng)對(duì)成品進(jìn)行回收，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問題還要提供一種環(huán)保型擠壓成型裝置的工作方法。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種環(huán)保型擠壓成型裝置，包括了機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架依次接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)以及回收機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：原料槽、送料管、入料斗和盛料箱；所述入料斗通過送料管與原料槽相接，所述入料斗底部與盛料箱頂部通孔相貫通；所述送料機(jī)構(gòu)包括：液壓缸、推桿和送料箱；所述液壓缸通過推桿帶動(dòng)送料箱來回滑動(dòng)；所述加熱成型機(jī)構(gòu)包括：固定架、操作臺(tái)、加熱槽、伸縮桿、上頂桿和下頂桿；所述操作臺(tái)通過立柱與固定架相接，所述伸縮桿與固定架滑動(dòng)連接；所述操作臺(tái)中部設(shè)有加熱槽，所述加熱槽上下分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上頂桿和下頂桿，所述上頂桿與伸縮桿固定連接；所述送料箱與操作臺(tái)滑動(dòng)連接，且底部設(shè)有與加熱槽相對(duì)應(yīng)的通孔，所述機(jī)架底部設(shè)有一組橡膠墊；所述回收機(jī)構(gòu)包括：回收箱和把手；所述回收箱通過鑲嵌方式與操作臺(tái)固定連接，所述回收箱兩側(cè)均設(shè)有把手。本發(fā)明通過小料斗將成品以及散落在操作臺(tái)臺(tái)面的原料一同推入回收箱，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收的功能，并且工作人員可通過把手將回收箱卸下，從而將回收箱內(nèi)的殘余原料倒入原料槽，因此經(jīng)濟(jì)環(huán)保，極大減少了浪費(fèi)；另一方面，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量及尺寸小，大幅降低了負(fù)載，同時(shí)裝卸維修也非常便捷，因此制造及運(yùn)行成本低廉，再加上其機(jī)架底部橡膠墊具有良好的緩沖減震作用，減少了裝置底部的磨損，使用壽命大大提高。

本發(fā)明中所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過機(jī)架一側(cè)接有的風(fēng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，因此原料輸送效率非常高。

本發(fā)明中所述液壓缸、伸縮桿以及下頂桿均通過機(jī)架內(nèi)部設(shè)有的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)，其電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了裝置的整體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中所述回收箱內(nèi)側(cè)設(shè)有一層海綿墊，從而起到了良好的緩沖減震作用，避免了成品掉落時(shí)發(fā)生損壞。

本發(fā)明中所述橡膠墊共設(shè)有六個(gè)，緩沖減震效果顯著，避免了裝置底部受到侵蝕。

本發(fā)明中所述加熱槽頂部設(shè)有一圈隔熱層，從而避免了高溫對(duì)操作臺(tái)臺(tái)面的影響，同時(shí)防止了工作人員被燙傷，安全性非常好。

本發(fā)明還提供一種環(huán)保型擠壓成型裝置的工作方法，具體的工作步驟如下：

（1）、首先啟動(dòng)電源，在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，粉末狀物料由原料槽通過送料管依次被送往入料斗和盛料箱內(nèi)；

（2）、粉末狀物料由盛料箱被送入送料箱后，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，液壓缸通過推桿帶動(dòng)送料箱向前運(yùn)動(dòng)，直至送料箱底部通孔對(duì)準(zhǔn)加熱槽；

（3）、送料箱內(nèi)的粉末狀物料通過通孔進(jìn)入加熱槽內(nèi)后，送料箱在液壓缸的帶動(dòng)下向后移動(dòng)至初始位置，同時(shí)伸縮桿帶動(dòng)上頂桿一同向下移動(dòng)；

（4）、上頂桿向下移動(dòng)至加熱槽內(nèi)部，擠壓粉末狀物料，并使之成型；

（5）、伸縮桿帶動(dòng)上頂桿向上移動(dòng)至初始位置，同時(shí)下頂桿向上移動(dòng)，并將已成型的物料送至操作臺(tái)表面；

（6）、送料箱繼續(xù)向前移動(dòng)，并帶動(dòng)操作臺(tái)表面的物料一同向前移動(dòng)，直至將物料推入回收箱內(nèi)；

（7）、送料箱向后移動(dòng)，直至送料箱底部通孔對(duì)準(zhǔn)加熱槽，同時(shí)下頂桿向下移動(dòng)至初始位置；

（8）、重復(fù)步驟（3）-（7）。

本發(fā)明工作方法的整個(gè)運(yùn)行過程順暢高效，一步到位，各部件相互之間配合精密，并可對(duì)成品進(jìn)行自動(dòng)回收，從而大大提高了工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)運(yùn)行成本低廉。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明中所述的一種環(huán)保型擠壓成型裝置，其通過小料斗將成品以及散落在操作臺(tái)臺(tái)面的原料一同推入回收箱，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)回收的功能，并且工作人員可通過把手將回收箱卸下，從而將回收箱內(nèi)的殘余原料倒入原料槽，因此經(jīng)濟(jì)環(huán)保，極大減少了浪費(fèi)。

2、本發(fā)明中所述的一種環(huán)保型擠壓成型裝置，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量及尺寸小，大幅降低了負(fù)載，同時(shí)裝卸維修也非常便捷，因此制造及運(yùn)行成本低廉，再加上其機(jī)架底部橡膠墊具有良好的緩沖減震作用，減少了裝置底部的磨損，使用壽命大大提高。

3、本發(fā)明中所述的一種環(huán)保型擠壓成型裝置，其原料輸送效率非常高，并且回收箱內(nèi)側(cè)設(shè)有的海綿墊起到了良好的緩沖減震作用，避免了成品掉落時(shí)發(fā)生損壞；另外其加熱槽頂部設(shè)有的一圈隔熱層避免了高溫對(duì)操作臺(tái)臺(tái)面的影響，同時(shí)防止了工作人員被燙傷，安全性非常好。

4、本發(fā)明中所述的一種環(huán)保型擠壓成型裝置的工作方法，其整個(gè)運(yùn)行過程順暢高效，一步到位，各部件相互之間配合精密，并可對(duì)成品進(jìn)行自動(dòng)回收，從而大大提高了工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)運(yùn)行成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中擠壓成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架1、原料槽2、送料管3、入料斗4、盛料箱5、固定架6、液壓缸7、推桿8、送料箱9、操作臺(tái)10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13、下頂桿14、回收箱15、橡膠墊16、把手17。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時(shí)說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種環(huán)保型擠壓成型裝置，包括：機(jī)架1、原料槽2、送料管3、入料斗4、盛料箱5、固定架6、液壓缸7、推桿8、送料箱9、操作臺(tái)10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13、下頂桿14、回收箱15、橡膠墊16和把手17。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述機(jī)架1依次接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)以及回收機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：原料槽2、送料管3、入料斗4和盛料箱5；所述入料斗4通過送料管3與原料槽2相接，所述入料斗4底部與盛料箱5頂部通孔相貫通；所述送料機(jī)構(gòu)包括：液壓缸7、推桿8和送料箱9；所述液壓缸7通過推桿8帶動(dòng)送料箱9來回滑動(dòng)；所述加熱成型機(jī)構(gòu)包括：固定架6、操作臺(tái)10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13和下頂桿14；所述操作臺(tái)10通過立柱與固定架6相接，所述伸縮桿12與固定架6滑動(dòng)連接；所述操作臺(tái)10中部設(shè)有加熱槽11，所述加熱槽11上下分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上頂桿13和下頂桿14，所述上頂桿13與伸縮桿12固定連接；所述送料箱9與操作臺(tái)10滑動(dòng)連接，且底部設(shè)有與加熱槽11相對(duì)應(yīng)的通孔，所述機(jī)架1底部設(shè)有一組橡膠墊16；所述回收機(jī)構(gòu)包括：回收箱15和把手17；所述回收箱15通過鑲嵌方式與操作臺(tái)10固定連接，所述回收箱15兩側(cè)均設(shè)有把手17。其中所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過機(jī)架1一側(cè)接有的風(fēng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，所述液壓缸7、伸縮桿12以及下頂桿14均通過機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有的電機(jī)來驅(qū)動(dòng)；所述回收箱15內(nèi)側(cè)設(shè)有一層海綿墊，所述橡膠墊16共設(shè)有六個(gè)，所述加熱槽11頂部設(shè)有一圈隔熱層。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種環(huán)保型擠壓成型裝置的工作方法，具體的工作步驟如下：

（1）、首先啟動(dòng)電源，在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，粉末狀物料由原料槽2通過送料管3依次被送往入料斗4和盛料箱5內(nèi)；

（2）、粉末狀物料由盛料箱5被送入送料箱9后，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，液壓缸7通過推桿8帶動(dòng)送料箱9向前運(yùn)動(dòng)，直至送料箱9底部通孔對(duì)準(zhǔn)加熱槽11；

（3）、送料箱9內(nèi)的粉末狀物料通過通孔進(jìn)入加熱槽11內(nèi)后，送料箱9在液壓缸7的帶動(dòng)下向后移動(dòng)至初始位置，同時(shí)伸縮桿12帶動(dòng)上頂桿13一同向下移動(dòng)；

（4）、上頂桿13向下移動(dòng)至加熱槽11內(nèi)部，擠壓粉末狀物料，并使之成型；

（5）、伸縮桿12帶動(dòng)上頂桿13向上移動(dòng)至初始位置，同時(shí)下頂桿14向上移動(dòng)，并將已成型的物料送至操作臺(tái)11表面；

（6）、送料箱9繼續(xù)向前移動(dòng)，并帶動(dòng)操作臺(tái)10表面的物料一同向前移動(dòng)，直至將物料推入回收箱15內(nèi)；

（7）、送料箱9向后移動(dòng)，直至送料箱9底部通孔對(duì)準(zhǔn)加熱槽11，同時(shí)下頂桿14向下移動(dòng)至初始位置；

（8）、重復(fù)步驟（3）-（7）。

本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。