本發(fā)明涉及用于在壓機(jī)中將化學(xué)、機(jī)械或回收纖維漿的堆疊片或者將來(lái)自在前的板坯壓機(jī)的漿板坯壓實(shí)成優(yōu)選棱柱形捆包的裝置。

背景技術(shù)：

在漿紙工業(yè)中，捆包壓機(jī)是化學(xué)/機(jī)械/回收纖維漿生產(chǎn)線的打包線中的單元，并且被使用以便將捆包壓實(shí)到預(yù)設(shè)定恒定高度。所述捆包由已經(jīng)在片干燥設(shè)備中干燥并堆疊的單獨(dú)片材構(gòu)成，或者由來(lái)自閃速干燥設(shè)備的已干燥且預(yù)壓實(shí)的絨毛漿構(gòu)成，或者由來(lái)自濕氣拍打設(shè)備(wet lap plant)的預(yù)脫水的漿構(gòu)成。這個(gè)類型的捆包壓機(jī)通常采用大液壓缸來(lái)施加必需的擠壓力。在這種情形下需要大量的液壓油和用于這種油的大儲(chǔ)存容器。如果有任何泄漏，則也有污染的危險(xiǎn)。此外，例如從US1,332,576已知偏心壓機(jī)，其中桿具有在被延伸時(shí)的通過(guò)點(diǎn)，在該通過(guò)點(diǎn)處，既不能設(shè)定被施加的力也不能設(shè)定已完工產(chǎn)品的高度，因?yàn)樗鼈儽粔簷C(jī)的設(shè)計(jì)限定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是盡可能避免維修時(shí)間和污染的危險(xiǎn)。

因此本發(fā)明的特征在于以機(jī)械肘節(jié)壓機(jī)的形式設(shè)置壓機(jī)單元。作為結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)較短的循環(huán)時(shí)間和因此較高的產(chǎn)量。此外，能夠減少能量需求。

本發(fā)明的有利實(shí)施例的特征在于所述壓機(jī)單元被設(shè)計(jì)為由伺服馬達(dá)和齒輪箱驅(qū)動(dòng)的純機(jī)電系統(tǒng)。這能夠代替液壓系統(tǒng)，并極大減少所需要的維修量。

本發(fā)明的有利實(shí)施例的特征在于能夠適應(yīng)性改變所述肘節(jié)壓機(jī)中的桿的長(zhǎng)度，其中肘節(jié)壓機(jī)的偏心也能夠適用于適應(yīng)性改變。通過(guò)這些設(shè)計(jì)特征，在將捆包壓實(shí)到最佳效果期間，壓機(jī)壓頭處的力、速度和加速度漸進(jìn)能夠被改變以適應(yīng)壓縮速度和耐壓性。

還已經(jīng)證實(shí)如果在肘節(jié)壓機(jī)和壓機(jī)壓頭之間設(shè)置行程調(diào)節(jié)裝置是優(yōu)點(diǎn)。即使各個(gè)板坯是不同高度，通過(guò)調(diào)節(jié)行程，也能夠總是在肘節(jié)桿的最終位置中施加最大擠壓力。

本發(fā)明的一個(gè)有利實(shí)施例的特征在于設(shè)置馬達(dá)以施加力，其中作為替代也將可行的是：在兩側(cè)上均設(shè)置馬達(dá)，或者設(shè)置帶有驅(qū)動(dòng)裝置的帶齒棒。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在將以示例且參考附圖描述本發(fā)明，其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的壓機(jī)的截面圖，

圖2示出根據(jù)圖1的壓機(jī)的側(cè)視圖，并且

圖3示出沿著圖1中的被標(biāo)記為III-III的線的截面圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的捆包壓機(jī)。借助于皮帶輸送機(jī)3將捆包饋送到捆包壓機(jī)并放置在壓臺(tái)上。這里，捆包能夠由化學(xué)、機(jī)械或回收纖維漿的堆疊片構(gòu)成，或者由來(lái)自在前的板坯壓機(jī)的漿板坯構(gòu)成。通過(guò)下壓壓機(jī)壓頭2，捆包被壓實(shí)到預(yù)設(shè)定高度。壓機(jī)壓頭和擠壓臺(tái)之間的擠壓力被壓機(jī)框架1吸收。根據(jù)本發(fā)明，經(jīng)由伺服馬達(dá)和齒輪箱促動(dòng)的肘節(jié)擠壓系統(tǒng)4施加擠壓力。該肘節(jié)壓機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是桿，以如下方式控制所述桿，所述方式使得實(shí)現(xiàn)所需的精確的擠壓力或所需的精確的捆包高度。不需要為此使桿完全延伸。在達(dá)到最大擠壓力或所期望的高度后，桿再次返回到它們的起始位置，因此解除在生產(chǎn)的漿捆包上的壓力。不像偏心壓機(jī)(直到當(dāng)桿被設(shè)置成直線時(shí)的最低點(diǎn)，所述偏心壓機(jī)才達(dá)到它們的最大力)，在肘節(jié)壓機(jī)處能夠容易地調(diào)整捆包的高度，這意味著還能夠生產(chǎn)可變的捆包高度，或者能夠很容易地實(shí)施產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的壓機(jī)的側(cè)視圖。這里再次示出壓機(jī)框架1、壓機(jī)壓頭2和具有皮帶輸送機(jī)的壓臺(tái)3。該圖還示出用于擠壓?jiǎn)卧?的伺服驅(qū)動(dòng)裝置5。

圖3示出壓機(jī)的沿圖1中的被標(biāo)記為III-III的線的截面圖。在下部中，可清晰地看到擠壓臺(tái)3和皮帶輸送機(jī)。該壓機(jī)單元4分別由若干桿6和7構(gòu)成。由于桿7沿著狹槽8在箭頭9的方向上的移動(dòng)，使其余兩個(gè)桿移動(dòng)彼此成一直線，這使得壓機(jī)壓頭2在箭頭10的方向上移動(dòng)，并且在桿6在延伸位置中時(shí)施加最大擠壓力。位于桿和壓機(jī)壓頭2之間并內(nèi)裝到壓機(jī)壓頭6的頭部中的行程調(diào)節(jié)裝置將確保一直將最大的擠壓力施加給漿，這對(duì)于不同的捆包高度是非常重要的。在捆包壓縮期間為了改變力漸進(jìn)以及速度和加速漸進(jìn)以適應(yīng)耐壓性，或者適應(yīng)性改變壓縮速度，能夠相應(yīng)地選擇桿6、7的長(zhǎng)度。這也能夠通過(guò)更改偏心盤(pán)實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明不限于所示的示例。例如，壓機(jī)能夠由安裝在兩側(cè)的伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，或者由從動(dòng)帶齒棒驅(qū)動(dòng)。