技術領域

本發(fā)明涉及模具技術領域，具體涉及一種穩(wěn)定桿冷成型模。

背景技術：

穩(wěn)定桿（如圖1所示），全稱是“橫向穩(wěn)定桿”，又被稱作扭桿彈簧，是汽車懸架中的一種輔助彈性元件。

目前國內八字形汽車穩(wěn)定桿，在成型過程中，是采用氧氣割刀加熱后手工先成型一端，再調頭成型另一端，存在成型效率低、工人勞動強度大的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、成型效率高的穩(wěn)定桿冷成型模。

一種穩(wěn)定桿冷成型模，包括上下相對設置的上模板及下模板，上模板的底面中部設有上模塊，底面兩側固設有導向套，下模板底面中部設有下活動凹模座，下活動凹模座中設有與上模塊相對的活動凹模，下模板底面兩側設有導向軸，導向套套設在導向軸上，且具有沿導向軸上下往復移動的自由度，下活動凹模座的兩側對稱設有左定位支撐座與右定位支撐座，下模板的兩端部設有左側定位擋板與右側定位擋板，左定位支撐座與右定位支撐座的頂部均設有穩(wěn)定桿端部夾緊架。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述穩(wěn)定桿端部夾緊架包括沿左定位支撐座或右定位支撐座頂面長度方向兩側設置的夾板條，一夾板條上設有側向小擋板，另一夾板條上設有定位塊，定位塊中穿設有定位銷，定位銷的銷身處套設有壓緊彈簧，定位銷的銷頭伸出定位塊，指向側向小擋板，定位銷的銷尾設有用于調節(jié)其壓緊度的壓緊蓋。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述上模塊的下端面呈V型面，V型面上設有圓弧槽。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述活動凹模包括左活動凹模及右活動凹模，左活動凹模及右活動凹模均通過銷軸轉動連接在下活動凹模座上。

作為對上述技術方案的進一步描述：

所述左定位支撐座、右定位支撐座、活動凹模，左側定位擋板與右側定位擋板的上表面均設有V型槽口。

本發(fā)明結構簡單，使用方便，把兩端成型的模塊合并在一起，使一端冷成型后，能快速定位進行另一端成型，不僅節(jié)約了勞動力和生產成本，而且提高了穩(wěn)定桿的生產效率，具有結構合理，生產效率高，運行平穩(wěn)的優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為背景技術中穩(wěn)定桿的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視結構示意圖。

圖例說明：

1、上模板；2、下模板；3、上模塊；4、導向套；5、下活動凹模座；6、活動凹模；61、左活動凹模；62、右活動凹模；63、銷軸；7、導向軸；8、左定位支撐座；9、右定位支撐座；10、左側定位擋板；11、右側定位擋板；12、穩(wěn)定桿端部夾緊架；121、夾板條；122、側向小擋板；123、定位塊；124、定位銷；125、壓緊彈簧；126、壓緊蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參見圖2，本發(fā)明提供的一種穩(wěn)定桿冷成型模，包括上下相對設置的上模板1及下模板2，上模板1的底面中部設有上模塊3，底面兩側固設有導向套4，下模板2底面中部設有下活動凹模座5，下活動凹模座5中設有與上模塊3相對的活動凹模6，下模板2底面兩側設有導向軸7，導向套4套設在導向軸7上，且具有沿導向軸7上下往復移動的自由度，下活動凹模座5的兩側對稱設有左定位支撐座8與右定位支撐座9，下模板2的兩端部設有左側定位擋板10與右側定位擋板11，參見圖3，左定位支撐座8與右定位支撐座9的頂部均設有穩(wěn)定桿端部夾緊架12。

使用時，將本發(fā)明安裝在100噸的單工位液壓壓力機上，穩(wěn)定桿架設在左定位支撐座8與右定位支撐座9之間，穩(wěn)定桿兩端限位于左側定位擋板10與右側定位擋板11，使左定位支撐座8上的穩(wěn)定桿端部夾緊架12與穩(wěn)定桿的左側圓弧口緊密接觸，進行一個行程沖壓（上模塊3下壓，將該處的穩(wěn)定桿壓置于活動凹模6中），之后上模塊3復位，向左移動穩(wěn)定桿，使右定位支撐座9的穩(wěn)定桿端部夾緊架12與穩(wěn)定桿的右側圓弧口緊密接觸，再進行一個行程的沖壓，接著就可以進行下一根穩(wěn)定桿的生產。

本實施例中，穩(wěn)定桿端部夾緊架12包括沿左定位支撐座8或右定位支撐座9頂面長度方向兩側設置的夾板條121，一夾板條121上設有側向小擋板122，另一夾板條121上設有定位塊123，定位塊123中穿設有定位銷124，定位銷124的銷身處套設有壓緊彈簧125，定位銷124的銷頭伸出定位塊123，指向側向小擋板122，定位銷124的銷尾設有用于調節(jié)其壓緊度的壓緊蓋126。目的在于，此種結構的穩(wěn)定桿端部夾緊架具有操作方便的優(yōu)勢，對穩(wěn)定桿端部的壓緊松開迅速穩(wěn)定，能夠確保整機的沖壓效果及沖壓效率。

本實施例中，上模塊3的下端面呈V型面，V型面上設有圓弧槽?；顒影寄?的成型腔與該帶有圓弧槽的V型面相適配。目的在于，可防止穩(wěn)定桿在沖壓成型時發(fā)生位移。

本實施例中，活動凹模6包括左活動凹模61及右活動凹模62，左活動凹模61及右活動凹模62均通過銷軸63轉動連接在下活動凹模座5上。沖壓時，左活動凹模61及右活動凹模62向內側反向轉動，穩(wěn)定桿端部在其之間彎壓成型。該結構能保證成型速度及成型質量。

本實施例中，左定位支撐座8、右定位支撐座9、活動凹模6，左側定位擋板10與右側定位擋板11的上表面均設有V型槽口。目的在于，防止穩(wěn)定桿桿件在成型時發(fā)生位移。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。