本發(fā)明專利涉及一種大型工件的機械加工夾具，特別涉及一種雙工位旋轉(zhuǎn)鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

在機加工現(xiàn)場，由于大型工件設(shè)計為多角度的孔位結(jié)構(gòu)，常規(guī)需要分多序完成鉆孔加工，并且由于零件較重、外形尺寸大給工件裝夾、搬運等帶來諸多不便，進而造成工件加工質(zhì)量穩(wěn)定性差、工作效率低、人工勞動強度大，工裝成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決大型工件分分多序完成鉆孔加工存在的工作效率低、人工勞動強度大、穩(wěn)定性差的問題，以適應(yīng)大型工件品種增多、效率提升等實際需求，本發(fā)明提供一種雙工位旋轉(zhuǎn)鉆孔夾具，一次裝夾工件、通過設(shè)計旋轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)工序集中加工的機械加工夾具方案。通過一次裝夾、多角度旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件加工，可以提高加工效率，減輕勞動強度，工序集中式加工提高加工質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙工位旋轉(zhuǎn)鉆孔夾具，包括直角彎板、裝夾底板，旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于：旋轉(zhuǎn)軸通過圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)支撐在直角彎板的立板上，裝夾底板固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的前端，裝夾底板上固定連接有第一位置鉆模板、第二位置鉆模板，直角彎板的立板上相應(yīng)設(shè)有第一位置預(yù)限位塊、第二位置預(yù)限位塊；裝夾底板上設(shè)有第一位置定位孔、第二位置定位孔，直角彎板的立板上相應(yīng)固定有第一位置氣動定位銷總成、第二位置氣動定位銷總成，第一位置氣動定位銷總成及第二位置氣動定位銷總成分別實現(xiàn)裝夾底板的第一位置及第二位置的定位鎖緊；裝夾底板上設(shè)有零件定位裝置及零件固定壓板裝置；工作時，通過第一位置預(yù)限位塊預(yù)定位，第一位置氣動定位銷總成定位鎖緊，通過第一位置鉆模板對零件第一位置鉆孔加工；加工完畢，第一位置氣動定位銷總成回位，手動轉(zhuǎn)動裝夾底板，通過第二位置預(yù)限位塊預(yù)定位，第二位置氣動定位銷總成定位鎖緊，通過第二位置鉆模板對零件第二位置鉆孔加工；一次裝夾實現(xiàn)雙工位鉆孔。

對上述技術(shù)方案的進一步限定：第一位置鉆模板有多個，與第二位置鉆模板相鄰的第一位置鉆模板與第二位置鉆模板是一體結(jié)構(gòu)，便于制造，保證位置精度。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、實用、耐用，實現(xiàn)一次裝夾工件、二次旋轉(zhuǎn)加工二道工序，工件加工精度保證穩(wěn)定，加工效率高；本體采用直角彎板剛性好，拆卸快捷、轉(zhuǎn)運方便、維護簡單；旋轉(zhuǎn)軸通過圓柱滾子軸承旋轉(zhuǎn)軸通過圓柱滾子軸承，既保證轉(zhuǎn)動靈活，又保證旋轉(zhuǎn)定位精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖3是本發(fā)明的左視圖。

圖中所示，1.直角彎板；2.裝夾底板；3.旋轉(zhuǎn)軸；4.第二位置氣動定位銷總成；5.第一位置氣動定位銷總成；6.零件固定壓板裝置；7.零件定位裝置；8.第一位置鉆模板；9.第二位置鉆模板；10.第一位置預(yù)限位塊；11.第二位置預(yù)限位塊；401.第二位置定位銷；402.第二位置氣缸；501.第一位置定位銷；502.第一位置氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1-圖3所示的一種雙工位旋轉(zhuǎn)鉆孔夾具，包括直角彎板1、裝夾底板2，旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3通過圓柱滾子軸承（圖中沒有表達出來）旋轉(zhuǎn)支撐在直角彎板1的立板上，裝夾底板2(通過裝夾底板2的安裝孔定位，通過連接法蘭軸向定位)固定連接在旋轉(zhuǎn)軸3的前端，裝夾底板2上固定連接有（多個）第一位置鉆模板8、第二位置鉆模板9，直角彎板1的立板上相應(yīng)設(shè)有第一位置預(yù)限位塊10、第二位置預(yù)限位塊11；裝夾底板2上設(shè)有第一位置定位孔、第二位置定位孔，直角彎板的立板上相應(yīng)固定有第一位置氣動定位銷總成5、第二位置氣動定位銷總成4，第一位置氣動定位銷總成5及第二位置氣動定位銷總成6分別實現(xiàn)裝夾底板2的第一位置及第二位置的定位鎖緊；裝夾底板上設(shè)有零件定位裝置7及零件固定壓板裝置6；工作時，通過第一位置預(yù)限位塊10預(yù)定位，第一位置氣動定位銷總成5定位鎖緊，通過第一位置鉆模板8對零件第一位置鉆孔加工；加工完畢，第一位置氣動定位銷總成5回位，手動轉(zhuǎn)動裝夾底板2，通過第二位置預(yù)限位塊11預(yù)定位，第二位置氣動定位銷總成4定位鎖緊，通過第二位置鉆模板9對零件第二位置鉆孔加工；一次裝夾實現(xiàn)雙工位鉆孔。

如圖1、圖2所示，第一位置鉆模板有多個，與第二位置鉆模板相鄰的第一位置鉆模板與第二位置鉆模板是一體結(jié)構(gòu)，便于制造，保證位置精度。

如圖2、圖3所示，第一位置氣動定位銷總成5由第一位置定位銷501、第一位置氣缸502組成，第一位置氣缸502固定在直角彎板1的立板上，第一位置定位銷501與第一位置氣缸502的活塞桿固定連接，第一位置定位銷501與裝夾底板2上的第一位置定位孔配合。

如圖2、圖3所示，第二位置氣動定位銷總成4由第二位置定位銷401、第二位置氣缸402組成，第二位置氣缸402固定在直角彎板1的立板上，第二位置定位銷401與第二位置氣缸402的活塞桿固定連接，第二位置定位銷401與裝夾底板2上的第二位置定位孔配合。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種雙工位旋轉(zhuǎn)鉆孔夾具，包括直角彎板、裝夾底板，旋轉(zhuǎn)軸、第一位置鉆模板、第二位置鉆模板、第一位置氣動定位銷總成、第二位置氣動定位銷總成、第一位置預(yù)限位塊、第二位置預(yù)限位塊，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)支撐在直角彎板的立板上，裝夾底板固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的前端，裝夾底板上設(shè)有零件定位裝置及零件固定壓板裝置；工作時，通過第一位置預(yù)限位塊預(yù)定位，第一位置氣動定位銷總成定位鎖緊，通過第一位置鉆模板對零件第一位置鉆孔加工；加工完畢，第一位置氣動定位銷總成回位，轉(zhuǎn)動裝夾底板，通過第二位置預(yù)限位塊預(yù)定位，第二位置氣動定位銷總成定位鎖緊，通過第二位置鉆模板對零件第二位置鉆孔加工；一次裝夾實現(xiàn)雙工位鉆孔，加工精度穩(wěn)定，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：錢明書
受保護的技術(shù)使用者：東風(fēng)精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.27
技術(shù)公布日：2017.08.04