本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其是一種高效的條狀件鉆孔夾具。
背景技術(shù):
通常地,長(zhǎng)條形工件的鉆孔加工并不僅限于一個(gè)孔,而是要在長(zhǎng)條形工件上進(jìn)行多個(gè)位置的鉆孔操作?,F(xiàn)有的長(zhǎng)條形工件多個(gè)工位的鉆孔操作往往需要在鉆完一個(gè)孔后再換一個(gè)位置,進(jìn)行第二個(gè)工位的鉆孔操作。然而,每次更換工位,均需對(duì)長(zhǎng)條形工件進(jìn)行上夾具、卸夾具操作,其操作過(guò)程復(fù)雜,耗時(shí)耗力;而每次工位的定位也會(huì)因人而產(chǎn)生一定的偏差,從而造成同一批次的長(zhǎng)條形工件質(zhì)量參差不齊,廢品率高,無(wú)法滿足產(chǎn)品出廠的規(guī)格要求。此外,現(xiàn)有的夾具其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,清理極不方便,上蓋不易打開和閉合,從而造成整個(gè)工件的鉆孔加工過(guò)程效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的夾具存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、定位不準(zhǔn)、耗時(shí)耗力、使用及清理不便的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精確、使用及清理方便的高效的條狀件鉆孔夾具。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。
一種高效的條狀件鉆孔夾具,它包括基座和上蓋,在所述基座的表面設(shè)置有工件夾持槽,在所述基座的左端設(shè)置有一U型立板,所述上蓋的左端通過(guò)銷軸與所述U型立板相連接,在上蓋的表面設(shè)置有多個(gè)工位的鉆磨孔,在所述基座的右端設(shè)置有上蓋支撐柱和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu),用于緊固所述上蓋。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,所述上蓋的右端為T型,T型兩側(cè)的其中一側(cè)位于所述上蓋支撐柱上,另一側(cè)設(shè)置有U型缺口。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,所述工件夾持槽為V型槽。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,所述鉆磨孔中安裝有鉆磨套。
有益效果
本發(fā)明的高效的條狀件鉆孔夾具,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。在上蓋上設(shè)置多個(gè)鉆磨孔,可以一次性對(duì)長(zhǎng)條形的多個(gè)工位進(jìn)行鉆磨加工,省去了不同工外裝夾具和卸夾具的麻煩,大大提高了鉆磨加工的定位精度和加工效率。此外,上蓋支撐柱和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)相互配合,可以快速地實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)條形工件的裝夾具和卸夾具操作,且?jiàn)A緊牢固,不易松動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的高效的條狀件鉆孔夾具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-基座,2-U型立板,3-上蓋,4-銷軸,5-鉆磨孔,6-鉆磨套,7-工件夾持槽,8-上蓋支撐柱,9-U型固定板,10-連接銷,11-旋轉(zhuǎn)座,12通孔,13-連接桿,14-卡銷,15-U型缺口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明的高效的條狀件鉆孔夾具,包括基座1和上蓋3,在基座1的表面設(shè)置有工件夾持槽7,在基座1的左端設(shè)置有一U型立板2,上蓋3的左端通過(guò)銷軸4與U型立板2相連接,在上蓋3的表面設(shè)置有多個(gè)工位的鉆磨孔5,在基座1的右端設(shè)置有上蓋支撐柱8和上蓋鎖緊機(jī)構(gòu),用于緊固上蓋3。
上蓋鎖緊機(jī)構(gòu)的詳細(xì)部件如圖2所示,它包括U型固定板9、連接銷10、旋轉(zhuǎn)座11、連接桿13以及卡栓14,旋轉(zhuǎn)座11中心設(shè)置有通孔12,連接銷10穿過(guò)通孔12從而將旋轉(zhuǎn)座11與U型固定板9連接在一起,連接桿13的底部固定在旋轉(zhuǎn)座11上,連接桿13的上部與卡栓14相連接,當(dāng)連接桿13旋入U(xiǎn)型缺口15時(shí),卡栓14位于上蓋3的上方并緊貼上蓋3,在卡栓14與連接桿13相連接的地方設(shè)置有1/4圈相互咬合的螺紋(圖中未畫出),從而使得卡栓14和連接桿13可相對(duì)旋轉(zhuǎn)90°。需要說(shuō)明的是,卡栓14和連接桿13相連接的地方設(shè)置的相互咬合的螺紋并非是精確地1/4圈,只要其能使卡栓14和連接桿13相對(duì)旋轉(zhuǎn)45°~180°均可。
優(yōu)選地,上蓋3的右端為T型,T型兩側(cè)的其中一側(cè)位于上蓋支撐柱8上,另一側(cè)設(shè)置有U型缺口15。上蓋3的鎖緊原理為:當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座11,連接桿13旋入U(xiǎn)型缺口15后,此時(shí)卡栓14和U型缺口15相互平行;然后將卡栓14朝著上蓋支撐柱8的方向旋轉(zhuǎn)90°,使卡栓14與U型缺口15相互垂直,此時(shí),卡栓14將限制上蓋3向上運(yùn)動(dòng);而位于上蓋3下方的上蓋支撐柱8又限制了上蓋3向下運(yùn)動(dòng),從而上蓋3的運(yùn)動(dòng)收到限制,被鎖緊。
優(yōu)選地,所述工件夾持槽7為V型槽,便于夾持多種尺寸的長(zhǎng)條形長(zhǎng)方體或圓柱體工件。
為了省去鉆磨套的裝配過(guò)程,在鉆磨孔5中直接設(shè)置有鉆磨套6,使得本發(fā)明的高效的條狀件鉆孔夾具使用更為方便,鉆磨加工效率更高。
根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。