本發(fā)明涉及模具設計技術領域，特別是涉及一種汽車五六檔撥叉彎曲模具。

背景技術：

目前，在生產復雜形狀的鍛造類零件時，其各種不同工序大多使用獨立的多臺設備完成，由于設備使用數(shù)量較多，較易耗費鍛造模座以及提高模具的使用量，造成模具成本和生產成本均很高，工件成形麻煩，加工精度低，凹凸模固定不可靠，生產效率低，因此設計一種工件成形方便，加工精度高，凹、凸模固定可靠，凹模固定板的位置可以調整的汽車五六檔撥叉彎曲模具顯得很有必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術加工汽車五六檔撥叉時工件成形麻煩，加工精度低，凹凸模固定不可靠，生產效率低的缺陷，設計了一種汽車五六檔撥叉彎曲模具，工件成形方便，加工精度高，凹、凸模固定可靠，凹模固定板的位置可以調整。

本發(fā)明所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種汽車五六檔撥叉彎曲模具，包括凹模、凸模，工件放入所述凹模，所述凸模對放入所述凹模的工件進行鍛壓，還包括凸模固定板、凹模固定板，所述凹模中間加工有沉孔，所述凹模與所述凹模固定板 之間采用焊接的方式固定為一個整體，所述凸模與所述凸模固定板之間也采用焊接的方式固定連接，所述凸模固定板與鍛床的鍛頭固定在一起。

所述凹模中間的沉孔形狀與工件成形后的外廓形狀一致。

所述凸模固定板為一長方體薄板，靠近其左右兩端分別鉆有圓柱孔，所述凸模固定板采用螺釘穿過該孔固定在鍛頭底部的螺紋孔內。

所述凹模固定板也是一長方體薄板，在其左右兩端分別加工有“U”形槽，所述凹模固定板采用螺釘嵌入該槽固定在工作臺的螺紋孔內。

所述凹模固定板左右兩端的“U”形槽加工在所述凹模固定板前后方向的對稱線上。

由于采用了以上技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用凹模、凸模、凸模固定板、凹模固定板相結合所設計的汽車五六檔撥叉彎曲模具，凹模中間的沉孔形狀與工件成形后的外廓形狀一致，工件成形方便，靠近凸模固定板左右兩端分別鉆有圓柱孔，凸模與凸模固定板通過該孔一起被固定在鍛頭底部，固定可靠，凹模固定板的左右兩端分別加工有“U”形槽，凹模與凹模固定板采用螺釘嵌入該槽一起被固定在工作臺上，固定可靠，而且“U”形槽使得凹模固定板的位置可以進行調整，凹模固定板左右兩端的“U”形槽加工在凹模固定板前后方向的對稱線上，工件的加工精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構全剖切示意圖；

圖2為本發(fā)明凹模固定板A向示意圖；

圖3為本發(fā)明凸模固定板B向示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、凹模；2、凸模；3、凸模固定板；4、工件；5、凹模固定板。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

一種汽車五六檔撥叉彎曲模具，包括凹模1、凸模2、凸模固定板3、工件4、凹模固定板5，凹模1中間加工有沉孔，凹模1與凹模固定板5之間采用焊接的方式固定為一個整體，連接牢固，加工時，工件4放入凹模1的沉孔內，凸模2對放入凹模1的工件4進行鍛壓，凸模2與凸模固定板3之間也采用焊接的方式固定連接，凸模固定板3與鍛床的鍛頭固定在一起，鍛頭上下運動帶動凸模2鍛打工件4的毛坯，形成工件4所需形狀。

凹模1中間的沉孔形狀與工件4成形后的外廓形狀一致，凸模2對工件4鍛壓后形成所需要的零件形狀，工件4成形方便。

凸模固定板3為一長方體薄板，靠近其左右兩端分別鉆有圓柱孔，凸模固定板3采用螺釘穿過該孔固定在鍛頭底部的螺紋孔內，凸模2與凸模固定板3一起被固定在鍛頭底部，固定可靠。

凹模固定板5也是一長方體薄板，在其左右兩端分別加工有“U”形槽，凹模固定板5采用螺釘嵌入該槽固定在工作臺的螺紋孔內，凹模1與凹模固定板5一起被固定在工作臺上，固定可靠，而且“U” 形槽使得凹模固定板5的位置可以進行調整。

凹模固定板5左右兩端的“U”形槽加工在凹模固定板5前后方向的對稱線上，保證了凹模1與凸模2的位置相對應，工件4的加工精度高。

本發(fā)明所公開的汽車五六檔撥叉彎曲模具，凹模1中間的沉孔形狀與工件4成形后的外廓形狀一致，工件4成形方便，靠近凸模固定板3左右兩端分別鉆有圓柱孔，凸模2與凸模固定板3通過該孔一起被固定在鍛頭底部，固定可靠，凹模固定板5的左右兩端分別加工有“U”形槽，凹模1與凹模固定板5采用螺釘嵌入該槽一起被固定在工作臺上，固定可靠，而且“U”形槽使得凹模固定板5的位置可以進行調整，凹模固定板5左右兩端的“U”形槽加工在凹模固定板5前后方向的對稱線上，工件4的加工精度高。

和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。