本發(fā)明涉及導(dǎo)彈發(fā)射架生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及FT15導(dǎo)彈發(fā)射架沖內(nèi)襯板沖壓模具。

背景技術(shù)：

導(dǎo)彈發(fā)射架的內(nèi)襯板為薄壁異形件，且其設(shè)計(jì)尺寸及外形尺寸要求極其嚴(yán)格，于是采用沖壓成型，這樣就需要一款穩(wěn)定高效的沖壓模具來對(duì)其進(jìn)行沖壓成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述之要求，而提供FT15導(dǎo)彈發(fā)射架沖內(nèi)襯板沖壓模具。

本發(fā)明包括上模座、下模座、一對(duì)支撐板、定位板、凸模、凸模墊板和一對(duì)凹模板，一對(duì)支撐板的一側(cè)分別固定安裝在上模座上，定位板固定安裝在一對(duì)支撐板的另一側(cè)，凸模通過螺栓安裝在定位板的定位凸臺(tái)面上，凸模墊板通過螺栓安裝在下模座上，且凸模墊板的仿形面與凸模的凸模面相咬合，一對(duì)凹模板分別通過螺栓安裝在下模座上，且一對(duì)凹模板分別位于凸模墊板的兩側(cè)，凸模的凸模面、一對(duì)凹模板和凸模墊板的仿形面構(gòu)成沖壓模具型腔。

它還有一對(duì)側(cè)板和一對(duì)凹模墊板，一組壓緊螺栓分別穿過一對(duì)側(cè)板和一對(duì)凹模墊板上的壓緊孔鎖緊在凹模板的壓緊螺紋孔內(nèi)，一組鎖緊螺栓分別穿過下模座的定位長孔鎖緊在一對(duì)側(cè)板底部的螺紋孔內(nèi)。

它還有一組A加強(qiáng)筋和一組B加強(qiáng)筋，一組A加強(qiáng)筋分別固定安裝在上模座和一對(duì)支撐板之間，一組B加強(qiáng)筋分別固定安裝在一對(duì)側(cè)板和下模座之間。

它還有一組吊環(huán)，一組吊環(huán)的螺柱分別安裝于上模座和下模座四周的螺紋孔內(nèi)。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是： 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用穩(wěn)定高效，設(shè)計(jì)尺寸精度得到保證，內(nèi)襯板表面粗糙度符合設(shè)計(jì)要求。

附 圖 說 明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括上模座1、下模座2、一對(duì)支撐板3、定位板4、凸模5、凸模墊板6和一對(duì)凹模板7，一對(duì)支撐板3的一側(cè)分別固定安裝在上模座1上，定位板4固定安裝在一對(duì)支撐板3的另一側(cè)，凸模5通過螺栓安裝在定位板4的定位凸臺(tái)面上，凸模墊板6通過螺栓安裝在下模座2上，且凸模墊板6的仿形面與凸模5的凸模面相咬合，一對(duì)凹模板7分別通過螺栓安裝在下模座2上，且一對(duì)凹模板7分別位于凸模墊板6的兩側(cè)，凸模5的凸模面、一對(duì)凹模板7和凸模墊板6的仿形面構(gòu)成沖壓模具型腔。

它還有一對(duì)側(cè)板8和一對(duì)凹模墊板9，一組壓緊螺栓分別穿過一對(duì)側(cè)板8和一對(duì)凹模墊板9上的壓緊孔鎖緊在凹模板7的壓緊螺紋孔內(nèi)，一組鎖緊螺栓分別穿過下模座2的定位長孔鎖緊在一對(duì)側(cè)板8底部的螺紋孔內(nèi)。

它還有一組A加強(qiáng)筋10和一組B加強(qiáng)筋11，一組A加強(qiáng)筋10分別固定安裝在上模座1和一對(duì)支撐板3之間，一組B加強(qiáng)筋11分別固定安裝在一對(duì)側(cè)板8和下模座2之間。

它還有一組吊環(huán)12，一組吊環(huán)12的螺柱分別安裝于上模座1和下模座2四周的螺紋孔內(nèi)。

工作方式：分別將上模座1和下模座2固定安裝于壓力機(jī)上，將毛坯件放置于一對(duì)凹模板7上合適位置處，開動(dòng)壓力機(jī)，上模座1通過一對(duì)支撐板3和定位板4帶著凸模5向下擠壓毛坯件，當(dāng)凸模5、凸模墊板6和一對(duì)凹模7板相互咬合完全后，一對(duì)凹模板7上的毛坯件就被沖壓成了設(shè)計(jì)形狀，后開動(dòng)壓力機(jī)將上模座1拉起，取出沖壓件，即完成了內(nèi)襯板的沖壓成型。