本發(fā)明涉及機床模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種沖頭部件。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖頭是沖壓模具的重要零件安裝在沖壓模具上，與材料直接接觸，沖壓過程中沖刀和材料往往很難快速分離，大大影響了沖壓效果的同時也導致沖頭的使用壽命較短，導致生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種沖頭部件。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種沖頭部件，包括上墊塊、沖頭本體、沖刀、彈簧、卸料板、用于放置模具的下墊塊和限位塊，所述沖頭本體固定于所述上墊塊下表面，所述沖刀固定設(shè)置于所述沖頭本體的下部，所述上墊塊下方設(shè)置有卸料板，該卸料板通過彈簧與上墊塊連接，所述卸料板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述沖頭本體可以通過該中空結(jié)構(gòu)，同時沖刀最下沿高于卸料板下表面或與卸料板下表面位于同一水平面，所述下墊塊位于下墊塊正下方，下墊塊上表面固定有限位塊。

優(yōu)選的，上述沖頭部件，還包括沖刀座，所述沖刀座與沖頭本體固定連接，所述沖刀的一部分嵌入所述沖刀座的中部，進而對沖刀進行加固。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)有如下有益效果：

上述沖頭部件，利用卸料板的設(shè)計，可以有效阻止沖壓后材料和沖刀的連帶，提高了沖壓效果，提高了生產(chǎn)效率，具有較強的市場競爭力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述沖頭部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 上墊塊、2 沖頭本體、3 沖刀座、4 沖刀、5 彈簧、6 卸料板、7 下墊塊、8 限位塊

具體實施方式

為進一步說明本發(fā)明，現(xiàn)配合附圖進行詳細闡述：

如圖1所示，所述沖頭部件，包括上墊塊1、沖頭本體2、沖刀座3、沖刀4、彈簧5、卸料板6、用于放置模具的下墊塊7和限位塊8，所述沖頭本體固定于所述上墊塊下表面，所述沖刀座與沖頭本體固定連接，所述沖刀的一部分嵌入所述沖刀座的中部，進而對沖刀進行加固，同時使所述沖刀固定設(shè)置于所述沖頭本體的下部，所述上墊塊下方設(shè)置有卸料板，該卸料板通過彈簧與上墊塊連接，所述卸料板內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述沖頭本體可以通過該中空結(jié)構(gòu)，同時沖刀最下沿與卸料板下表面位于同一水平面，所述下墊塊位于下墊塊正下方，下墊塊上表面固定有限位塊，在沖壓過程中，卸料板收到限位塊阻擋彈簧壓縮，限位塊停止向下運動，沖頭本體由卸料板的中空結(jié)構(gòu)中穿過，帶動沖刀繼續(xù)向下，完成沖壓后，沖頭本體帶動沖刀向上，沖壓產(chǎn)品則被卸料板阻擋而與沖刀快速分離。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。