一種板材剪切料頭卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬板材處理線上剪切板材料頭的卸料裝置。裝置采用一種翻板裝置，這種翻板裝置的旋轉(zhuǎn)方向是向機(jī)組的左右方向旋轉(zhuǎn)。翻板在下方的氣缸或液壓缸的驅(qū)動下左右方向上被頂起一定傾斜角度，使板料頭在重力作用下向左右外側(cè)下方滑落。
【專利說明】一種板材剪切料頭卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬板材處理線上板材被剪切料頭的卸料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]各種金屬板材處理線上大多需要將板材切下一部分板頭。切下的這部分板頭需要將其移出處理線外。目前在板材處理線上對此的處理方法，一種是人工將板頭搬卸至線外，一種是通過機(jī)械裝置移除。機(jī)械裝置的移除方法是:在剪子的后方設(shè)置一個活動翻板裝置，翻板裝置在處理線的方向上可由水平向下回轉(zhuǎn)下落。當(dāng)板頭被剪切后，原來支撐翻板使之處于水平位置的氣缸或液壓缸縮回，使翻板落下，托在翻板上面的板頭在自身重力作用下掉落到處理線平臺下方的廢料車中。通過牽引裝置將廢料車從平臺下拉出線外，將廢料運(yùn)走。
[0003]這種裝置的動作過程如附圖中的圖1、圖2所示。
[0004]這種裝置的局限性是，處理線的平臺水平與廢料車之間必須具有足夠的高度，使翻板具有足夠的回轉(zhuǎn)空間，使板頭落入廢料車中后翻板再順利回位。受處理線平臺高度的限制，翻板的長度不能太長，否則無法使翻板回轉(zhuǎn)下落。
[0005]由于受到上述限制，因而這種裝置產(chǎn)生的不利影響是:1)切除的板頭長度受到限制，如果需要切除較長的板頭則必須多次切除，影響生產(chǎn)效率；2)切掉的板頭完全成為廢品，而對于有需要將較長的板頭作為材料回收利用的場合，這種裝置將不能滿足需要。3)為了保證平臺與廢料車之間有滿足卸料的高度，必須將平臺水平加高，或者在地面挖坑，二者均增加工程造價。而且將平臺加高有時不滿足其它工藝需要。4)必須設(shè)置一套動力牽引裝置，將裝滿板頭的廢料車從處理線下面拉出。因而增加了設(shè)備的復(fù)雜性與投資。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供了一種將剪切后的板頭移出處理線外的裝置。
[0007]這種裝置是采用一種翻板裝置，這種翻板裝置的旋轉(zhuǎn)方向是與處理線的板材運(yùn)動方向垂直的，即向機(jī)組的左右方向旋轉(zhuǎn)。并且旋轉(zhuǎn)動作是由初始水平位置向上方運(yùn)動的。當(dāng)板頭被切除后，在平臺下方左右布置的兩對氣缸的活塞桿伸出，將翻板向上頂起，右側(cè)氣缸活塞桿比左側(cè)氣缸活塞桿升起較高高度，使翻板向左側(cè)(相對于處理線中心線方向)傾斜，當(dāng)翻板傾斜到一定角度時，翻板上的板頭在自身重力作用下克服摩擦阻力從翻板上滑落，落到處理線外的廢料車中。板頭滑落后，活塞桿縮回，翻板恢復(fù)水平原位，準(zhǔn)備下一次工作。若需將料頭向機(jī)組右側(cè)卸料，左右氣缸的動作順序相反。使翻板升起傾斜的動力裝置也可以用液壓缸。
[0008]這種裝置的優(yōu)點(diǎn)是，I)由于翻板是由水平位置向上翻轉(zhuǎn)的，所以翻板與平臺的水平位置可以較低，由此可降低整個機(jī)組的水平高度；不必在地面挖坑，使作業(yè)現(xiàn)場更簡潔整齊。可以更適應(yīng)機(jī)組全局的工作需要，同時可降低整個機(jī)組的工程造價。2)不須多次剪切，提高了生產(chǎn)效率。3)翻板的長度可以做的較長，不受【背景技術(shù)】下平臺水平高度的限制，使不管短板頭還是長板頭都可以適應(yīng)。4)可以滿足保留較長尺寸板頭的需要。5)廢料車可以平放在機(jī)組外地面上，不再需要動力裝置驅(qū)動，降低了設(shè)備的復(fù)雜性和投資成本。5)增加翻板長度的成本微乎其微。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是【背景技術(shù)】的動作示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的動作示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明實(shí)施例一的動作示意圖4的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1-料頭、2-翻板、3-右側(cè)氣缸、4-左側(cè)氣缸、5 -輥道、6 -廢料箱。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例一，參見圖3與圖4。一種廢料卸料裝置，包括翻板2，右側(cè)氣缸3、左側(cè)氣缸
4、輥道5、廢料箱6.。
[0016]本實(shí)施例是將料頭向機(jī)組左側(cè)卸料。料頭卸料的動作過程參見圖4，動作開始時，翻板下面的左右兩對氣缸3、4的活塞桿同時向上伸出，將翻板2頂起，超過機(jī)組平臺一定高度之后左側(cè)氣缸4停止動作，而右側(cè)的兩個氣缸3的活塞桿繼續(xù)向上伸出頂高翻板2，使翻板2形成向左的傾斜坡度，翻板2上面的料頭1在自身重力作用下沿著輥道向下滾落到廢料箱6中。氣缸3、4的活塞桿縮回，將翻板2拉回到初始水平位置。準(zhǔn)備下一次工作。
[0017]如果需要將料頭向機(jī)組右側(cè)卸料，則左右氣缸的動作順序相反。
【權(quán)利要求】
1.一種板材剪切料頭的卸料裝置，其特征在于，在支撐剪切料頭的位置設(shè)置一套翻板裝置，翻板的翻轉(zhuǎn)方向是相對于機(jī)組中心線方向的左右方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材剪切料頭的卸料裝置，其特征是，初始狀態(tài)處于水平位置的翻板在翻轉(zhuǎn)動作時，其運(yùn)動方向是向平臺上方運(yùn)動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材剪切料頭的卸料裝置，其特征是，翻板的翻轉(zhuǎn)動作是通過在翻板下方機(jī)組中心線左右兩側(cè)安裝的氣缸或液壓缸向上伸出不同高度頂起翻板，使翻板形成左右方向的傾斜坡度，使板料頭滑落。
【文檔編號】B21D43/28GK204247858SQ201420588954
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】劉毅 申請人:劉毅