紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。物料提升機(jī)構(gòu)通過螺栓與裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)固定連接，所述裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)與檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)螺栓固定連接，所述檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)與成品件輸出機(jī)構(gòu)螺紋固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用方便。生產(chǎn)流程連貫流暢，實(shí)現(xiàn)了一個流連續(xù)生產(chǎn)，員工責(zé)任更加明確，檢測能力更加精確，減少了操作員的工作量和由于操作誤差引起的廢品率，更是規(guī)范了生產(chǎn)區(qū)域布置，不僅大幅度提高了效率，降低了人工成本，還顯著提升了產(chǎn)品出廠質(zhì)量，是一次低成本見效快的改善。實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，用于裝配臺自動化及智能檢測噴碼。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，紅外焊接件端蓋激光印字的工作方式是:取出端蓋，放在激光印字機(jī)下的定位處，啟動腳踏按鈕，進(jìn)行激光印字，然后將被印字后的端蓋進(jìn)行下一步的焊接。其缺點(diǎn)是由于需要提前將印字完成，故當(dāng)焊接后產(chǎn)品不合格時，會造成印字工序時間上的浪費(fèi)，且因分組生產(chǎn)，所以需要占用一定的現(xiàn)場空間、人力和時間周轉(zhuǎn)物料。常用的紅外焊接件裝配檢測工作方式是:待焊接工序完成后操作者彎腰將焊接件從焊接設(shè)備的出口處取出，放在裝配臺上，然后先使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量高度，測量高度合格后進(jìn)行裝配，裝配完成后進(jìn)行包裝。缺點(diǎn)是操作者卡尺檢測工作量大、不易操作，有很大的誤測隱患，且長時間易疲勞，造成不合格品流入下道工序，影響出廠合格率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，包括物料提升機(jī)構(gòu)1、裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)
2、檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3、成品件輸出機(jī)構(gòu)4，所述物料提升機(jī)構(gòu)I通過螺栓與裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2固定連接，所述裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2與檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3螺栓固定連接，所述檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3與成品件輸出機(jī)構(gòu)4螺紋固定連接。
[0006]所述的物料提升機(jī)構(gòu)I螺栓固定連接提升氣缸1.1。
[0007]所述的檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3包括模具快換結(jié)構(gòu)I?VI 3.Γ3.6、頂出氣缸3.7、隔離通道3.8、縱向氣缸I 3.9、絲杠3.10、縱向氣缸II 3.11、環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12，所述模具快換結(jié)構(gòu)I?VI 3.Γ3.6分別安裝在環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12上，頂出氣缸3.7、隔離通道
3.8螺栓固定在檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3上，縱向氣缸I 3.9、縱向氣缸II 3.11分別與絲杠3.10連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)新穎、簡單，使用方便。生產(chǎn)流程連貫流暢，實(shí)現(xiàn)了一個流連續(xù)生產(chǎn)，員工責(zé)任更加明確，檢測能力更加精確，減少了操作員的工作量和由于操作誤差引起的廢品率，更是規(guī)范了生產(chǎn)區(qū)域布置，不僅大幅度提高了效率，降低了人工成本，還顯著提升了產(chǎn)品出廠質(zhì)量，是一次低成本見效快的改善。實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中物料提升機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖；
[0013]圖4為圖2中檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖。
[0014]圖中:1、物料提升機(jī)構(gòu)；2、裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)；3、檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)；4、成品件輸出機(jī)構(gòu)；1.1、提升氣缸；3.f 3.6、模具快換結(jié)構(gòu)I?VI ;3.7、頂出氣缸；
3.8、隔離通道；3.9、縱向氣缸I ;3.10、絲杠；3.11縱向氣缸II ；3.12、環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0016]參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置是由臺達(dá)人機(jī)界面、西門子S7-200PLC、臺達(dá)伺服控制器、臺達(dá)變頻器、歐姆龍接近開關(guān)、基恩士光電開關(guān)、歐姆龍繼電器及施耐德低壓電器組成的自動化控制系統(tǒng)。其具體結(jié)構(gòu)包括物料提升機(jī)構(gòu)1、裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2、檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3、成品件輸出機(jī)構(gòu)4，所述物料提升機(jī)構(gòu)I通過螺栓與裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2固定連接，所述裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2與檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3螺栓固定連接，所述檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3與成品件輸出機(jī)構(gòu)4螺紋固定連接。
[0017]參見圖3所示，所述的物料提升機(jī)構(gòu)I螺栓固定連接提升氣缸1.1。
[0018]參見圖1及圖4所示，所述的檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3包括模具快換結(jié)構(gòu)I "VI3.1?3.6、頂出氣缸3.7、隔離通道3.8、縱向氣缸I 3.9、絲杠3.10、縱向氣缸II 3.11、環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12，所述模具快換結(jié)構(gòu)I?VI 3.Γ3.6分別安裝在環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12上，頂出氣缸3.7、隔離通道3.8螺栓固定在檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)3上，縱向氣缸I 3.9、縱向氣缸II 3.11分別與絲杠3.10連接。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及過程是:
[0020]焊接后的濾芯經(jīng)由輸送帶傳送到物料提升機(jī)構(gòu)I處，光電開關(guān)識別后給提升氣缸
1.2信號，提升氣缸1.2向上提起，將濾芯送到裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2的裝配臺上；人工裝配濾芯上各配件后將完整的濾芯放入裝配臺上的小傳送帶上，并隨著輸送帶輸送到指定位置；檢測到上序小傳送帶上有件，縱向氣缸I 3.9下降，吸盤動作，縱向氣缸I 3.9上升，絲杠3.10右移；到達(dá)指定位置即六工位的模具快換結(jié)構(gòu)I 3.1后，縱向氣缸I 3.9下降，吸盤停止吸氣，縱向氣缸I 3.9上升，絲杠3.10左移，一次取放件動作結(jié)束。當(dāng)縱向氣缸I 3.9從六工位的模具快換結(jié)構(gòu)I 3.1上升時，六工位旋轉(zhuǎn)。絲杠3.10為雙頭活塞桿缸，當(dāng)左端縱向氣缸I 3.9下降時，絲杠3.10右端所連接的縱向氣缸II 3.11同時下降，其上吸盤動作，抓住六工位的模具快換結(jié)構(gòu)V 3.5上的工件，縱向氣缸II 3.11上升，絲杠3.10同時向右運(yùn)動，到達(dá)指定位置即大輸送帶上方后，縱向氣缸II 3.11下降，吸盤停止吸氣，縱向氣缸II 3.11上升，絲杠3.10左移，一次取放件動作結(jié)束。六工位的模具快換結(jié)構(gòu)II 3.2為檢測高度工位，判斷工件是否合格；六工位的模具快換結(jié)構(gòu)III 3.3為不合格件頂出工位，如有不合格工件，胎具下方氣缸頂起，頂出氣缸3.7即將不合格工件頂出到隔離通道3.8 ;六工位的模具快換結(jié)構(gòu)IV 3.4為噴碼工位，即檢測到有件，自動噴碼，六工位的模具快換結(jié)構(gòu)V 3.5為合格件，即取件工位。模具快換結(jié)構(gòu)VI 3.6為預(yù)留工位，當(dāng)此工位有件時，系統(tǒng)會自動報警，取出即可。
[0021]采用本實(shí)用新型裝配臺和檢測噴字裝置后，操作員只需待在裝配臺處，傳送帶將產(chǎn)品送到物料提升機(jī)構(gòu)1，物料提升機(jī)構(gòu)I自動將焊接完的產(chǎn)品送到裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)2，然后操作者將產(chǎn)品取出并將密封圈裝配上，接著放到六工位環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12的進(jìn)料口傳送帶上，在六工位環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺3.12內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行自動檢測高度和自動印字工序，檢測不合格系統(tǒng)自動將產(chǎn)品推到廢件箱內(nèi)，最后設(shè)備將合格產(chǎn)品放到輸送帶送至接料平臺，進(jìn)行下道序。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡對本實(shí)用新型所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，其特征在于:包括物料提升機(jī)構(gòu)(I)、裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)(2)、檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)(3)、成品件輸出機(jī)構(gòu)(4)，所述物料提升機(jī)構(gòu)(I)通過螺栓與裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)(2)固定連接，所述裝配及中間傳送機(jī)構(gòu)(2)與檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)(3)螺栓固定連接，所述檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)(3)與成品件輸出機(jī)構(gòu)(4)螺紋固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，其特征在于:所述的物料提升機(jī)構(gòu)(I)螺栓固定連接提升氣缸(1.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外焊接間裝配臺及檢測噴字裝置，其特征在于:所述的檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)(3)包括模具快換結(jié)構(gòu)I?VI(3.f3.6)、頂出氣缸(3.7)、隔離通道(3.8)、縱向氣缸I (3.9)、絲杠(3.10)、縱向氣缸II (3.11)、環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺(3.12)，所述模具快換結(jié)構(gòu)I?VI(3.Γ3.6)分別安裝在環(huán)形旋轉(zhuǎn)臺(3.12)上，頂出氣缸(3.7)、隔離通道(3.8)分別螺栓固定在檢測、廢件處理及激光噴碼機(jī)構(gòu)(3)上，縱向氣缸I (3.9)、縱向氣缸II (3.11)分別與絲杠(3.10)連接。
【文檔編號】B23P19/00GK204108610SQ201420554467
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】胡天成 申請人:長春曼胡默爾富維濾清器有限公司